CN211465928U - 一种用于模具加工的抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于模具加工的抛光设备，涉及模具加工技术领域。该用于模具加工的抛光设备，包括底架和两个固定板，所述底架的上表面与两个固定板的底面固定连接，底架的上表面位于两个固定板之间固定连接有水箱，水箱的上表面固定连接有与内部连通的连接桶，连接桶的上表面位于两个固定板之间固定连接有聚流桶。该用于模具加工的抛光设备，通过设置圆形喷管、过滤板和喷头，达到了使抛光过程中产生的灰尘和铁屑不能进入到空气中的效果，解决了现今的模具加工的抛光设备在工作的过程中会产生大量的灰尘和铁屑，使工作车间形成污染，使操作人员在呼吸的时候容易对操作人员的呼吸道造成伤害的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种用于模具加工的抛光设备。
背景技术
模具形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，因此为了保证模具的质量，需要对模具进行抛光处理，再抛光过程会产生大量的铁屑和灰尘，对工作人员陈胜。
现今的模具加工的抛光设备在工作的过程中会产生大量的灰尘和铁屑，使工作车间形成污染，使操作人员在呼吸的时候容易对操作人员的呼吸道造成伤害。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于模具加工的抛光设备，解决了现今的模具加工的抛光设备在工作的过程中会产生大量的灰尘和铁屑，使工作车间形成污染，使操作人员在呼吸的时候容易对操作人员的呼吸道造成伤害的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于模具加工的抛光设备，包括底架和两个固定板，所述底架的上表面与两个固定板的底面固定连接，底架的上表面位于两个固定板之间固定连接有水箱，水箱的上表面固定连接有与内部连通的连接桶，连接桶的上表面位于两个固定板之间固定连接有聚流桶，水箱的上表面位于连接桶的上表面固定连接有电动机，水箱的上表面位于连接桶的右侧固定连接有收集槽，聚流桶的上方设置有工作台，工作台的左右侧面分别与两个固定板的上表面固定连接，工作台的上方设置有支撑架，两个固定板的上表面均与支撑架的底面固定连接，支撑架的底面固定连接有圆形喷管，圆形喷管的右侧面固定连接有与内部连通的连接管，连接管的下端贯穿位于右侧的固定板的上表面，连接管位于固定板下方的一端固定连接有增压泵，增压泵的下端与水箱的上表面固定连接，增压泵与水箱的内部连通，增压泵位于收集槽的右侧。
所述连接桶的内部设置有转动框，转动框位于收集槽的上方，转动框的左右侧面均开设有与内部连通的通孔，转动框的右端转动插接在位于右侧的通孔的内部，转动框的内上表面固定贯穿有过滤板，转动框的左端滑动贯穿在位于左侧的通孔的内部，转动框的左侧面固定连接有连接杆，电动机的输出端固定连接有震动轮，震动轮位于连接杆的上方且与连接杆的外表面转动接触，转动框的正背面开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动插接有滑块A，两个滑块A的右侧面与转动框的内部均通过支撑弹簧固定连接，两个滑块A相互远离的一面均转动连接有滑块B，两个滑块B分别滑动插接在位于左侧的通孔的正背面，圆形喷管的底面固定连接有五个与内部连通的喷头。
优选的，两个滑槽的左右侧面均通过限位杆A固定连接，两个滑块A分别滑动插接在两个限位杆A的外表面，两个支撑弹簧分别套接在两个限位杆A的外表面。
优选的，两个滑块B的上表面均滑动贯穿有限位杆B，两个限位杆B的两端分别与位于左侧的通孔的上下表面固定连接。
优选的，所述聚流桶的形状为凸台形，聚流桶的轴线与连接桶的轴线同轴设置。
优选的，两个固定板的形状均为L形，两个固定板以连接桶的轴线为对称轴对称分布在连接桶的左右两侧。
优选的，两个滑块A分别与两个滑块B同轴设置，两个滑块A以连接杆的轴线为对称轴对称分布在连接杆的前后两侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于模具加工的抛光设备。具备以下有益效果：
1、该用于模具加工的抛光设备，通过设置圆形喷管、过滤板和喷头，当将模具放在工作台上进行抛光时，增压泵进行工作，使水箱中的水经过增压泵的增压，水从连接管中流到圆形喷管中，圆形喷管通过喷头对工作台进行喷水，对抛光过程中产生的灰尘和铁屑进行粘附，从聚流桶中流到连接桶中，达到了使抛光过程中产生的灰尘和铁屑不能进入到空气中的效果，解决了现今的模具加工的抛光设备在工作的过程中会产生大量的灰尘和铁屑，使工作车间形成污染，使操作人员在呼吸的时候容易对操作人员的呼吸道造成伤害的问题。
2、该用于模具加工的抛光设备，通过设置震动轮、转动框和支撑弹簧，电动机接通电源进行转动，使震动轮进行转动，震动轮在进行转动的过程中反复下压连接杆，通过滑块A循环压缩支撑弹簧，使滑块B与滑块A进行相对转动的同时滑块B反复进行上下移动，从而使转动框进行反复震动，当水流到过滤板表面时，过滤板对水进行过滤时水中的杂质留在过滤板上方，然后在转动框震动的过程中杂质流到收集槽中，过滤后的水重新流到水箱中，达到了对水循环利用的效果，解决了在喷水过程使用水量过大不能循环利用，造成过水资源浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型连接管与圆形喷管连接示意图；
图3为本实用新型限位杆B与通孔连接示意图；
图4为本实用新型滑块A与滑块B连接示意图。
其中，1底架、2固定板、3水箱、4连接桶、5聚流桶、6电动机、7收集槽、8工作台、9支撑架、10圆形喷管、11连接管、12增压泵、13转动框、14通孔、15过滤板、16连接杆、17震动轮、18滑槽、19滑块A、20支撑弹簧、21滑块B、22喷头、23限位杆A、24限位杆B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种用于模具加工的抛光设备，如图1-4所示，包括底架1和两个固定板2，底架1的上表面与两个固定板2的底面固定连接，底架1的上表面位于两个固定板2之间固定连接有水箱3，水箱3的上表面固定连接有与内部连通的连接桶4，两个固定板2的形状均为L形，两个固定板2以连接桶4的轴线为对称轴对称分布在连接桶4的左右两侧，连接桶4的上表面位于两个固定板2之间固定连接有聚流桶5，设置聚流桶5起到对水进行收集的作用，聚流桶5的形状为凸台形，聚流桶5的轴线与连接桶4的轴线同轴设置，水箱3的上表面位于连接桶4的上表面固定连接有电动机6，水箱3的上表面位于连接桶4的右侧固定连接有收集槽7，聚流桶5的上方设置有工作台8，工作台8的左右侧面分别与两个固定板2的上表面固定连接，工作台8的上方设置有支撑架9，两个固定板2的上表面均与支撑架9的底面固定连接，支撑架9的底面固定连接有圆形喷管10，圆形喷管10的右侧面固定连接有与内部连通的连接管11，连接管11的下端贯穿位于右侧的固定板2的上表面，连接管11位于固定板2下方的一端固定连接有增压泵12，增压泵12的下端与水箱3的上表面固定连接，增压泵12与水箱3的内部连通，增压泵12位于收集槽7的右侧。
连接桶4的内部设置有转动框13，转动框13位于收集槽7的上方，转动框13的左右侧面均开设有与内部连通的通孔14，转动框13的右端转动插接在位于右侧的通孔14的内部，转动框13的内上表面固定贯穿有过滤板15，设置过滤板15可以对水中的杂质进行过滤，当转动框13进行震动的过程中对可以将过滤板15上的杂质震下流到收集槽7中，转动框13的左端滑动贯穿在位于左侧的通孔14的内部，转动框13的左侧面固定连接有连接杆16，电动机6的输出端固定连接有震动轮17，震动轮17位于连接杆16的上方且与连接杆16的外表面转动接触，转动框13的正背面开设有滑槽18，两个滑槽18的内部均滑动插接有滑块A19，两个滑块A19分别与两个滑块B21同轴设置，两个滑块A19以连接杆16的轴线为对称轴对称分布在连接杆16的前后两侧，两个滑块A19的右侧面与转动框13的内部均通过支撑弹簧20固定连接，支撑弹簧20处于压缩状态，在震动轮17与支撑弹簧20的共同作用下使转动框13可以进行上下震动，两个滑槽18的左右侧面均通过限位杆A23固定连接，两个滑块A19分别滑动插接在两个限位杆A23的外表面，两个支撑弹簧20分别套接在两个限位杆A23的外表面，设置限位杆A23防止滑块A19在进行移动的过程中发生偏离，两个滑块A19相互远离的一面均转动连接有滑块B21，两个滑块B21分别滑动插接在位于左侧的通孔14的正背面，两个滑块B21的上表面均滑动贯穿有限位杆B24，两个限位杆B24的两端分别与位于左侧的通孔14的上下表面固定连接，设置限位杆B24防止滑块B21在移动的过程中发生偏离，圆形喷管10的底面固定连接有五个与内部连通的喷头22。
工作原理，当将模具放在工作台8上进行抛光时，增压泵12进行工作，使水箱3中的水经过增压泵12的增压，水从连接管11中流到圆形喷管10中，圆形喷管10通过喷头22对工作台8进行喷水，对抛光过程中产生的灰尘和铁屑进行粘附，从聚流桶5中流到连接桶4中，电动机6接通电源进行转动，带动震动轮17进行转动，震动轮17在进行转动的过程中反复下压连接杆16，通过滑块A19循环压缩支撑弹簧20，使滑块B21与滑块A19进行相对转动的同时滑块B21反复进行上下移动，从而使转动框13进行反复震动，当水流到过滤板15表面时，过滤板15对水进行过滤时水中的杂质留在过滤板15上方，然后在转动框13震动的过程中杂质流到收集槽7中，过滤后的水重新流到水箱3中，对水进行循环利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于模具加工的抛光设备，包括底架(1)和两个固定板(2)，其特征在于：所述底架(1)的上表面与两个固定板(2)的底面固定连接，底架(1)的上表面位于两个固定板(2)之间固定连接有水箱(3)，水箱(3)的上表面固定连接有与内部连通的连接桶(4)，连接桶(4)的上表面位于两个固定板(2)之间固定连接有聚流桶(5)，水箱(3)的上表面位于连接桶(4)的上表面固定连接有电动机(6)，水箱(3)的上表面位于连接桶(4)的右侧固定连接有收集槽(7)，聚流桶(5)的上方设置有工作台(8)，工作台(8)的左右侧面分别与两个固定板(2)的上表面固定连接，工作台(8)的上方设置有支撑架(9)，两个固定板(2)的上表面均与支撑架(9)的底面固定连接，支撑架(9)的底面固定连接有圆形喷管(10)，圆形喷管(10)的右侧面固定连接有与内部连通的连接管(11)，连接管(11)的下端贯穿位于右侧的固定板(2)的上表面，连接管(11)位于固定板(2)下方的一端固定连接有增压泵(12)，增压泵(12)的下端与水箱(3)的上表面固定连接，增压泵(12)与水箱(3)的内部连通，增压泵(12)位于收集槽(7)的右侧；
所述连接桶(4)的内部设置有转动框(13)，转动框(13)位于收集槽(7)的上方，转动框(13)的左右侧面均开设有与内部连通的通孔(14)，转动框(13)的右端转动插接在位于右侧的通孔(14)的内部，转动框(13)的内上表面固定贯穿有过滤板(15)，转动框(13)的左端滑动贯穿在位于左侧的通孔(14)的内部，转动框(13)的左侧面固定连接有连接杆(16)，电动机(6)的输出端固定连接有震动轮(17)，震动轮(17)位于连接杆(16)的上方且与连接杆(16)的外表面转动接触，转动框(13)的正背面开设有滑槽(18)，两个滑槽(18)的内部均滑动插接有滑块A(19)，两个滑块A(19)的右侧面与转动框(13)的内部均通过支撑弹簧(20)固定连接，两个滑块A(19)相互远离的一面均转动连接有滑块B(21)，两个滑块B(21)分别滑动插接在位于左侧的通孔(14)的正背面，圆形喷管(10)的底面固定连接有五个与内部连通的喷头(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的抛光设备，其特征在于：两个滑槽(18)的左右侧面均通过限位杆A(23)固定连接，两个滑块A(19)分别滑动插接在两个限位杆A(23)的外表面，两个支撑弹簧(20)分别套接在两个限位杆A(23)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的抛光设备，其特征在于：两个滑块B(21)的上表面均滑动贯穿有限位杆B(24)，两个限位杆B(24)的两端分别与位于左侧的通孔(14)的上下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的抛光设备，其特征在于：所述聚流桶(5)的形状为凸台形，聚流桶(5)的轴线与连接桶(4)的轴线同轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的抛光设备，其特征在于：两个固定板(2)的形状均为L形，两个固定板(2)以连接桶(4)的轴线为对称轴对称分布在连接桶(4)的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的抛光设备，其特征在于：两个滑块A(19)分别与两个滑块B(21)同轴设置，两个滑块A(19)以连接杆(16)的轴线为对称轴对称分布在连接杆(16)的前后两侧。
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