CN211465629U - 一种钻床用双工位定位输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钻床用双工位定位输送装置，包括操作台，操作台顶端的两侧安装有导轨，且导轨上安装有滑块，滑块和导轨滑动连接，所述操作台的底端安装有承重架，且承重架的中间安装有运料盘，两个蜗轮和蜗杆啮合，所述蜗轮的顶端安装有推料杆，且推料杆的内侧设置有槽口，所述滑块的一侧安装有圆杆，且圆杆贴合槽口的内壁，滑块的顶端固定安装有载物台，所述操作台的两侧设置有四个承重盘，且承重盘上安装有气缸，气缸的一端和承重盘铰接，且气缸的输出端安装有旋转刀，旋转刀的一端和气缸输出端铰接，旋转刀的中间和承重盘的侧面铰接；本实用新型通过安装有旋转刀和气缸，气缸伸张的时候，旋转刀会竖立起来，便于限位工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件定位技术领域，尤其涉及一种钻床用双工位定位输送装置。
背景技术
随着工业技术的发展，现在的板材加工大多使用机械，板材在切割之后需要搬运到下一个工位去钻孔，这样操作非常的浪费时间，人力的成本远大于机械加工成本。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种钻床用双工位定位输送装置，在加工之前先把物料放到载物台上，然后电机通过蜗杆带动两个蜗轮向相反的方向旋转，两个蜗轮带动两个推料杆旋转，推料杆内侧的槽口会推着圆杆和滑块在导轨上移动，然后操作台中间的两个气缸带动旋转刀竖立起来挡住载物台，加工一次物料之后，中间的旋转刀放下去，载物台继续往前运动，然后操作台一端的旋转刀竖立起来挡住载物台，实现了双工位定位的功能。
为了解决上述的问题，本实用新型提出一种钻床用双工位定位输送装置，包括操作台，操作台顶端的两侧安装有导轨，且导轨上安装有滑块，滑块和导轨滑动连接，所述操作台的底端安装有承重架，且承重架的中间安装有运料盘，所述运料盘的一侧安装有电机，且电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的两侧安装有蜗轮，两个蜗轮和蜗杆啮合，所述蜗轮的顶端安装有推料杆，且推料杆的内侧设置有槽口，所述滑块的一侧安装有圆杆，且圆杆贴合槽口的内壁，滑块的顶端固定安装有载物台。
进一步，所述操作台的两侧设置有四个承重盘，且承重盘上安装有气缸，气缸的一端和承重盘铰接，且气缸的输出端安装有旋转刀，旋转刀的一端和气缸输出端铰接，旋转刀的中间和承重盘的侧面铰接。
进一步，所述承重盘上设置有两个开孔，气缸和旋转刀上设置有和承重盘上圆孔相匹配的圆杆。
进一步，所述操作台的一侧安装有上料板，且上料板的顶端安装有多个滚轮，且上料板上设置有和滚轮相匹配的凹腔。
进一步，所述上料板的一侧安装有挡板，且挡板的两端安装有把手，所述上料板的顶端通过铰接块和操作台的顶端铰接。
本实用新型的有益效果为：
其一，本实用新型在加工之前先把物料放到载物台上，然后电机通过蜗杆带动两个蜗轮向相反的方向旋转，两个蜗轮带动两个推料杆旋转，推料杆内侧的槽口会推着圆杆和滑块在导轨上移动，然后操作台中间的两个气缸带动旋转刀竖立起来挡住载物台，加工一次物料之后，中间的旋转刀放下去，载物台继续往前运动，然后操作台一端的旋转刀竖立起来挡住载物台，实现了双工位定位的功能。
其二，把重量较大的物料板材搬到操作台上时，把物料放到上料板的一端，然后握住把手把料板抬起来，上料板达到水平位置时，物料会在滚轮上滑动，便于搬运重量较大的物料。
附图说明
图1是本实用新型正视机构示意图。
图2是本实用新型侧视机构示意图。
图3是本实用新型运料盘机构示意图。
图4是本实用新型推料杆机构示意图。
图5是本实用新型上料板机构示意图。
其中：1-操作台，2-承重架，3-运料盘，4-电机，5-蜗杆，6- 蜗轮，7-推料杆，701-槽口，8-滑块，9-圆杆，10-导轨，11-气缸， 12-旋转刀，13-载物台，14-上料板，15-滚轮，16-挡板，17-把手， 18-承重盘，19-铰接块。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种钻床用双工位定位输送装置，包括操作台1，操作台1顶端的两侧安装有导轨10，且导轨10上安装有滑块8，滑块8和导轨10滑动连接，操作台1的底端安装有承重架2，且承重架2的中间安装有运料盘3，运料盘3 的一侧安装有电机4，且电机4的输出端安装有蜗杆5，蜗杆5的两侧安装有蜗轮6，两个蜗轮6和蜗杆5啮合，蜗轮6的顶端安装有推料杆7，且推料杆7的内侧设置有槽口701，滑块8的一侧安装有圆杆9，且圆杆9贴合槽口701的内壁，滑块8的顶端固定安装有载物台13，电机4通过蜗杆5带动两个蜗轮6向相反的方向旋转，两个蜗轮带动两个推料杆7旋转，推料杆7内侧的槽口701会推着圆杆9 和滑块8在导轨上10移动。
操作台1的两侧设置有四个承重盘18，且承重盘18上安装有气缸11，气缸11的一端和承重盘18铰接，且气缸11的输出端安装有旋转刀12，旋转刀12的一端和气缸11输出端铰接，旋转刀12的中间和承重盘18的侧面铰接，然后操作台1中间的两个气缸11带动旋转刀12竖立起来挡住载物台13，加工一次物料之后，中间的旋转刀 12放下去，载物台13继续往前运动，然后操作台1一端的旋转刀12 竖立起来挡住载物台13。
承重盘18上设置有两个开孔，气缸11和旋转刀12上设置有和承重盘18上圆孔相匹配的圆杆，气缸11的一端绕着承重盘18上的一个开孔旋转，旋转刀12的中间位置绕着重盘18上的另一个开孔旋转。
操作台1的一侧安装有上料板14，且上料板14的顶端安装有多个滚轮15，且上料板14上设置有和滚轮15相匹配的凹腔，物料可以在滚轮15上滑动，可以减小物料运动的摩擦力。
上料板14的一侧安装有挡板16，且挡板16的两端安装有把手 17，上料板14的顶端通过铰接块19和操作台1的顶端铰接，通过把把手17向上提起来，等到上料板14达到水平位置，再把物料水平推动。
工作原理：使用时，电机4通过蜗杆5带动两个蜗轮6向相反的方向旋转，两个蜗轮带动两个推料杆7旋转，推料杆7内侧的槽口 701会推着圆杆9和滑块8在导轨上10移动，然后操作台1中间的两个气缸11带动旋转刀12竖立起来挡住载物台13，加工一次物料之后，中间的旋转刀12放下去，载物台13继续往前运动，然后操作台1一端的旋转刀12竖立起来挡住载物台13，气缸11的一端绕着承重盘18上的一个开孔旋转，旋转刀12的中间位置绕着重盘18上的另一个开孔旋转，物料可以在滚轮15上滑动，可以减小物料运动的摩擦力，通过把把手17向上提起来，等到上料板14达到水平位置，再把物料水平推动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种钻床用双工位定位输送装置，其特征在于：包括操作台(1)，操作台(1)顶端的两侧安装有导轨(10)，且导轨(10)上安装有滑块(8)，滑块(8)和导轨(10)滑动连接，所述操作台(1)的底端安装有承重架(2)，且承重架(2)的中间安装有运料盘(3)，所述运料盘(3)的一侧安装有电机(4)，且电机(4)的输出端安装有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)的两侧安装有蜗轮(6)，两个蜗轮(6)和蜗杆(5)啮合，所述蜗轮(6)的顶端安装有推料杆(7)，且推料杆(7)的内侧设置有槽口(701)，所述滑块(8)的一侧安装有圆杆(9)，且圆杆(9)贴合槽口(701)的内壁，滑块(8)的顶端固定安装有载物台(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钻床用双工位定位输送装置，其特征在于：所述操作台(1)的两侧设置有四个承重盘(18)，且承重盘(18)上安装有气缸(11)，气缸(11)的一端和承重盘(18)铰接，且气缸(11)的输出端安装有旋转刀(12)，旋转刀(12)的一端和气缸(11)输出端铰接，旋转刀(12)的中间和承重盘(18)的侧面铰接。
3.根据权利要求2所述的一种钻床用双工位定位输送装置，其特征在于：所述承重盘(18)上设置有两个开孔，气缸(11)和旋转刀(12)上设置有和承重盘(18)上圆孔相匹配的圆杆。
4.根据权利要求1所述的一种钻床用双工位定位输送装置，其特征在于：所述操作台(1)的一侧安装有上料板(14)，且上料板(14)的顶端安装有多个滚轮(15)，且上料板(14)上设置有和滚轮(15) 相匹配的凹腔。
5.根据权利要求4所述的一种钻床用双工位定位输送装置，其特征在于：所述上料板(14)的一侧安装有挡板(16)，且挡板(16)的两端安装有把手(17)，所述上料板(14)的顶端通过铰接块(19)和操作台(1)的顶端铰接。
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| CN201922393709.3U CN211465629U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种钻床用双工位定位输送装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112077640A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-15 | 王琴 | 一种机械加工用产品规整导向机构 |
| CN112518854A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-19 | 聂子鑫 | 一种橡胶材料的切割机构 |
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2019
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| CN112077640B (zh) * | 2020-09-15 | 2022-03-29 | 浙江凌跃科技股份有限公司 | 一种机械加工用产品规整导向机构 |
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