CN211464650U - 一种半自动u型弯线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动U型弯线机，其包括中心轴、折弯件、旋转盘和工作台，所述折弯件可拆卸固定在所述旋转盘上；所述折弯件与所述中心轴之间设有间隙，所述间隙大于或等于待加工线的直径；所述旋转盘上设有安装槽，所述安装槽在所述旋转盘的直径方向上，所述安装槽垂直于待加工线；所述安装槽内设有两个固定结构，两个所述固定结构对称设置在所述旋转盘上，所述折弯件固定在一固定结构上；所述折弯件设有弧形凸起，所述弧形凸起抵靠于所述待加工线；所述中心轴固定在升降机构上，所述升降机构带动所述中心轴垂直于所述旋转盘方向上下移动。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、使用方便且使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属线加工技术领域，尤其涉及一种半自动U型弯线机。
背景技术
传统的U型金属线加工，往往是通过人工进行弯曲成型，该弯曲成型方式存在以下缺点：(1)工人劳动强度大，费力；(2)加工精度低，且生产效率低。
发明内容
本实用新型是鉴于现有技术存在的上述问题提出的，本实用新型提供一种结构简单、制造成本低且使用方便的半自动U型弯线机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种半自动U型弯线机，其包括中心轴、折弯件、旋转盘和工作台，所述折弯件可拆卸固定在所述旋转盘上，所述中心轴位于所述旋转盘的中心处，所述旋转盘位于所述工作台上且与所述工作台平面齐平；
所述折弯件与所述中心轴之间设有间隙，所述间隙大于或等于待加工线的直径；所述旋转盘上设有安装槽，所述安装槽在所述旋转盘的直径方向上，所述安装槽垂直于待加工线；
所述安装槽内设有两个固定结构，两个所述固定结构对称设置在所述旋转盘上，所述折弯件固定在一固定结构上；
所述折弯件设有弧形凸起，所述弧形凸起抵靠于所述待加工线；
所述中心轴固定在升降机构上，所述升降机构带动所述中心轴垂直于所述旋转盘方向上下移动。
进一步地，所述弧形凸起由耐磨材料制成。
进一步地，所述固定结构为螺纹孔；
所述折弯件上设有滑动槽，所述折弯件通过螺丝穿过所述滑动槽固定在所述螺纹孔处；
所述滑动槽的长度大于所述螺丝宽度。
进一步地，所述工作台上设有限位组件，所述限位组件包括定位板和移动块，所述定位板沿待加工线方向固定且靠近所述中心轴侧；所述移动块滑动固定在所述工作台上。
进一步地，移动块设有滑槽，所述移动块通过移动螺丝穿过滑槽固定在所述工作台上。
进一步地，还包括推线机构，所述推线机构将所述待加工线推入所述间隙内；
所述推线机构包括导向杆、气缸和推线块，所述气缸推动所述推线块在所述导向杆上左右移动；
所述推线块上设有限位挡板和抵靠板，所述限位挡板与所述抵靠板垂直设置；
所述限位挡板远离所述中心轴侧。
进一步地，所述旋转盘的折弯侧设有刻度槽，所述刻度槽平行于所述待加工线。
进一步地，所述刻度槽上设有限位板，所述限位板滑动固定在所述刻度槽，所述限位板垂直于所述待加工线。
进一步地，所述旋转盘固定在圆形齿轮上，所述圆形齿轮与齿条啮合；
所述齿条通过直线驱动机构驱动齿条直线移动。
进一步地，所述直线驱动机构为气缸；
所述齿条的运动前后两端设有限位开关。
与现有技术相比，本实用新型的旋转盘的安装槽内设有两个固定结构，安装时，旋转无需设置特殊的结构进行位置确认，降低安装难度和安装成本；折弯件设有弧形结构，避免折弯件在加工过程中对线的损伤，提高U型线的成型质量；设有刻度槽和限位板，快速精准地控制U型线的折弯长度，避免凭工人感觉进行加工，有效地提高U型线的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型U型线未加工时的结构示意图；
图2为U型线未加工时，旋转盘处的结构示意图；
图3为本实用新型U型线加工完毕时的结构示意图；
图4为U型线加工完毕时，旋转盘处的结构示意图；
图5为旋转盘处的剖视图。
具体实施方式
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
一种半自动U型弯线机，其包括中心轴3、折弯件5、旋转盘4和工作台1，所述折弯件5可拆卸固定在所述旋转盘4上，所述中心轴3位于所述旋转盘4的中心处，所述旋转盘4位于所述工作台1上且与所述工作台平面齐平；所述折弯件5与所述中心轴3之间设有间隙201，所述间隙201大于或等于待加工线20的直径；所述旋转盘4上设有安装槽41，所述安装槽41在所述旋转盘4的直径方向上，所述安装槽垂直于待加工线20；所述安装槽内设有两个固定结构42，两个所述固定结构42对称设置在所述旋转盘4上，所述折弯件5固定在一固定结构42上；所述折弯件设有弧形凸起52，所述弧形凸起52抵靠于所述待加工线20；所述中心轴3固定在升降机构31上，所述升降机构31带动所述中心轴3垂直于所述旋转盘4方向上下移动。
其中，所述中心轴处于的最高位置高于所述工作台平面。
为了延长所述弧形凸起的使用寿命，所述弧形凸起52由耐磨材料制成。
为了便于加工不同大小直径的线，即有不同大小的间隙，所述固定结构42为螺纹孔；所述折弯件上设有滑动槽，所述折弯件通过螺丝51穿过所述滑动槽固定在所述螺纹孔处；所述滑动槽的长度大于所述螺丝宽度。
为了防止线在加工过程中移动，所述工作台上设有限位组件，所述限位组件包括定位板72和移动块7，所述定位板72沿待加工线方向固定在所述工作台1上且靠近所述中心轴侧；所述移动块7滑动固定在所述工作台1上。移动块设有滑槽71，所述移动块7通过移动螺丝73穿过滑槽71固定在所述工作台1上。
为了实现自动进给线，还包括推线机构，所述推线机构将所述待加工线推入所述间隙内；所述推线机构包括导向杆92、气缸91和推线块93，所述气缸推动所述推线块93在所述导向杆上左右移动；所述推线块93上设有限位挡板82和抵靠板81，所述限位挡板与所述抵靠板垂直设置；所述限位挡板远离所述中心轴侧。
其中，所述旋转盘的折弯侧设有刻度槽61，所述刻度槽61平行于所述待加工线，所述刻度槽上设有限位板62，所述限位板滑动固定在所述刻度槽，所述限位板垂直于所述待加工线。
所述旋转盘固定在圆形齿轮43上，所述圆形齿轮与齿条44啮合；所述齿条通过直线驱动机构驱动齿条直线移动，所述直线驱动机构为气缸，所述齿条的运动前后两端设有限位开关。
与现有技术相比，本实用新型的旋转盘的安装槽内设有两个固定结构，安装时，旋转无需设置特殊的结构进行位置确认，降低安装难度和安装成本；折弯件设有弧形结构，避免折弯件在加工过程中对线的损伤，提高U型线21的成型质量；设有刻度槽和限位板，快速精准地控制U型线的折弯长度，避免凭工人感觉进行加工，有效地提高U型线的加工精度。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (10)
1.一种半自动U型弯线机，其特征在于：其包括中心轴、折弯件、旋转盘和工作台，所述折弯件可拆卸固定在所述旋转盘上，所述中心轴位于所述旋转盘的中心处，所述旋转盘位于所述工作台上且与所述工作台平面齐平；
所述折弯件与所述中心轴之间设有间隙，所述间隙大于或等于待加工线的直径；所述旋转盘上设有安装槽，所述安装槽在所述旋转盘的直径方向上，所述安装槽垂直于待加工线；
所述安装槽内设有两个固定结构，两个所述固定结构对称设置在所述旋转盘上，所述折弯件固定在一固定结构上；
所述折弯件设有弧形凸起，所述弧形凸起抵靠于所述待加工线；
所述中心轴固定在升降机构上，所述升降机构带动所述中心轴垂直于所述旋转盘方向上下移动。
2.根据权利要求1所述半自动U型弯线机，其特征在于：所述弧形凸起由耐磨材料制成。
3.根据权利要求1所述半自动U型弯线机，其特征在于：所述固定结构为螺纹孔；
所述折弯件上设有滑动槽，所述折弯件通过螺丝穿过所述滑动槽固定在所述螺纹孔处；
所述滑动槽的长度大于所述螺丝宽度。
4.根据权利要求3所述半自动U型弯线机，其特征在于：所述工作台上设有限位组件，所述限位组件包括定位板和移动块，所述定位板沿待加工线方向固定且靠近所述中心轴侧；所述移动块滑动固定在所述工作台上。
5.根据权利要求4所述半自动U型弯线机，其特征在于：移动块设有滑槽，所述移动块通过移动螺丝穿过滑槽固定在所述工作台上。
6.根据权利要求1所述半自动U型弯线机，其特征在于：还包括推线机构，所述推线机构将所述待加工线推入所述间隙内；
所述推线机构包括导向杆、气缸和推线块，所述气缸推动所述推线块在所述导向杆上左右移动；
所述推线块上设有限位挡板和抵靠板，所述限位挡板与所述抵靠板垂直设置；
所述限位挡板远离所述中心轴侧。
7.根据权利要求6所述半自动U型弯线机，其特征在于：所述旋转盘的折弯侧设有刻度槽，所述刻度槽平行于所述待加工线。
8.根据权利要求7所述半自动U型弯线机，其特征在于：所述刻度槽上设有限位板，所述限位板滑动固定在所述刻度槽，所述限位板垂直于所述待加工线。
9.根据权利要求1所述半自动U型弯线机，其特征在于：所述旋转盘固定在圆形齿轮上，所述圆形齿轮与齿条啮合；
所述齿条通过直线驱动机构驱动齿条直线移动。
10.根据权利要求9所述半自动U型弯线机，其特征在于：所述直线驱动机构为气缸；
所述齿条的运动前后两端设有限位开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922496152.6U CN211464650U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种半自动u型弯线机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922496152.6U CN211464650U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种半自动u型弯线机 |
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| CN211464650U true CN211464650U (zh) | 2020-09-11 |
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ID=72372085
Family Applications (1)
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| CN201922496152.6U Active CN211464650U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种半自动u型弯线机 |
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| CN (1) | CN211464650U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115647152A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-01-31 | 山东凯翔传热科技有限公司 | 一种管件折弯*** |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922496152.6U patent/CN211464650U/zh active Active
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