CN211452545U - VOCs和氟化物采样器校准装置 - Google Patents

VOCs和氟化物采样器校准装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种VOCs和氟化物采样器校准装置,其包括罗茨流量计、质量流量计、层流流量计、缓冲罐、第一气体采样泵、第二气体采样泵、第一仪器连接口、第二仪器连接口、第一气体电磁阀、第二气体电磁阀、第三气体电磁阀、第四气体电磁阀、第五气体电磁阀和第六气体电磁阀,其能实现对VOC、氟化物、VOCs采样器的流量计量性能及相关参数的校准,能实现对带动力装置的氟化物采样器校准器和VOCs采样器校准器的流量计量性能及相关参数的校准,能实现对不带动力装置的氟化物采样器校准器和VOCs采样器校准器的流量计量性能及相关参数的校准,且其各部件装在带万向轮的容器中,使得能很方便的推入检测场所进行相关校准操作。

Description

VOCs和氟化物采样器校准装置
技术领域
本实用新型涉及一种气体采样器校准检测设备领域,特别涉及一种VOCs和氟化物采样器校准装置。
背景技术
氟化物采样器和VOCs采样器常用于定向捕集环境空气中的污染物。氟化物采样器用滤膜吸附的方法,定向捕集环境空气中的气态氟化物和溶于盐酸溶液的颗粒态氟化物;VOCs采样器采用固体吸附剂富集环境空气中挥发性有机物。目前按照相关计量和行业规定,此类采样器每年都需要进行校准以确保其计量性能的可靠。
环境保护部近年来出台了HJ644-2013《环境空气挥发性有机物的测定吸附管采样-热脱附/气相色谱质谱法》标准,对VOCs采样器相关计量性能进行了规定:VOCs采样器的采样泵能够调节的流量范围为(10~500)mL/min、流量误差±5%、在负载条件下能够精确保持流量稳定,其在环境空气采样检测过程中常用的工作流量点有40mL/min,100mL/min。此外,还要求校准VOCs采样器的校准器精度优于2%,并且建议采用电子质量流量计。出台的HJ955-2018《环境空气氟化物的测定滤膜采样_氟离子选择电极法》对氟化物采样器相关计量性能进行了规定:氟化物采样器的采样流量范围为(10~60)L/min,流量误差±2.5%,还要求采样泵可以克服20kPa的压力负荷,且在环境空气采样检测过程常用的工作流量点有16.7L/min,50L/min。
由于我国尚无VOCs和氟化物采样器的国家计量检定规程或校准规范,也没有针对该类采样器的校准装置。现有的接近要求的校准装置是用于检测大气、粉尘采样器的校验装置,该装置的校准流量范围为100mL/min~1000mL/min、80L/min~120L/min,校准结果的测量不确定度:Ur=1.6%,k=2。其不能满足VOCs采样器低流量段(10~100)mL/min的校准要求;且相关行业标准提到建议用电子质量流量计进行校准,而“便携式气体、粉尘、烟尘采样仪校验装置”低流量段为电子皂膜流量计;其不能满足氟化物采样器采样流量范围(10~60)L/min,流量误差±2.5%的校准精度等级要求;此外,用于校准该类采样器的校准器有一部分采用的是负压校准的方法,目前“便携式气体、粉尘、烟尘采样仪校验装置”也没有动力源,实现不了负压校准;另外,该类型的采样器长期用于室内外环境空气的监测,有的是成套安装在固定的位置,不便于拆卸,这时就需要进行现场校准。
从以上现状分析可知,目前急需能满足上述VOCs和氟化物采样器校准要求的装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种VOCs和氟化物采样器校准装置,以解决对VOC、氟化物、VOCs等环境空气采样器的流量计量性能进行校准问题。
本实用新型VOCs和氟化物采样器校准装置,包括罗茨流量计、质量流量计、层流流量计、缓冲罐、第一气体采样泵、第二气体采样泵、第一仪器连接口、第二仪器连接口、第一气体电磁阀、第二气体电磁阀、第三气体电磁阀、第四气体电磁阀、第五气体电磁阀和第六气体电磁阀;
第二仪器连接口通过管子分别与罗茨流量计、质量流量计和层流流量计的进气口连接,罗茨流量计的出气口通过管子与第四气体电磁阀的进气口连接,质量流量计的出气口通过管子与第五气体电磁阀的进气口连接,层流流量计的出气口通过管子与第六气体电磁阀的进气口连接;
第四气体电磁阀的出气口通过管子分别与第一气体电磁阀和第二气体电磁阀的进气口连接;
第五气体电磁阀的出气口通过管子分别与第一气体电磁阀和第三气体电磁阀的进气口连接;
第六气体电磁阀的出气口也通过管子分别与第一气体电磁阀和第三气体电磁阀的进气口连接;
第一气体电磁阀的出气口通过管子与第一仪器连接口连接;
第二气体电磁阀的出气口通过管子与缓冲罐连接,缓冲罐通过管子与第一气体采样泵的进气口连接;
第三气体电磁阀的出气口通过管子与第二气体采样泵的进气口连接。
进一步,所述第一气体采样泵的抽气能力为5L/min~100L/min,所述第二气体采样泵的抽气能力为5mL/min~1500mL/min。
进一步,所述的VOCs和氟化物采样器校准装置还包括用于连接待检测仪器的压力发生器。
进一步,所述压力发生器提供的压力范围为100pa~7000pa。
进一步,所述的VOCs和氟化物采样器校准装置还包括容器,所述罗茨流量计、质量流量计、层流流量计、缓冲罐、第一气体采样泵、第二气体采样泵、第一气体电磁阀、第二气体电磁阀、第三气体电磁阀、第四气体电磁阀、第五气体电磁阀、第六气体电磁阀和压力发生器设置在容器内,所述第一仪器连接口和第二仪器连接口设置在容器外,所述第一气体采样泵和第二气体采样泵的出气口在容器外。
进一步,所述容器的底部设置有万向轮。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型VOCs和氟化物采样器校准装置,其能实现对VOC、氟化物、VOCs采样器的流量计量性能及相关参数的校准,能实现对带动力装置的氟化物采样器校准器和带动力装置的VOCs采样器校准器的流量计量性能及相关参数的校准,能实现对不带动力装置的氟化物采样器校准器和不带动力装置的VOCs采样器校准器的流量计量性能及相关参数的校准,还能实现对其他环境空气采样器(采样流量范围为5mL/min~1500mL/min和5L/min~100L/min)的流量计量性能及相关参数的校准。
2、本实用新型VOCs和氟化物采样器校准装置,其各部件耦合为一体并装在带万向轮的容器中,使得仅需一位校准人员便能很方便的将校准装置推入检测场所进行相关校准操作。
附图说明
图1为实施例中VOCs和氟化物采样器校准装置的结构原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示,本实施例VOCs和氟化物采样器校准装置,包括罗茨流量计3、质量流量计4、层流流量计5、缓冲罐6、第一气体采样泵7、第二气体采样泵8、第一仪器连接口10、第二仪器连接口11、第一气体电磁阀12、第二气体电磁阀13、第三气体电磁阀14、第四气体电磁阀15、第五气体电磁阀16和第六气体电磁阀17。
第二仪器连接口11通过管子分别与罗茨流量计3、质量流量计4和层流流量计5的进气口连接,罗茨流量计的出气口通过管子与第四气体电磁阀15的进气口连接,质量流量计的出气口通过管子与第五气体电磁阀16的进气口连接,层流流量计的出气口通过管子与第六气体电磁阀17的进气口连接。
第四气体电磁阀15的出气口通过管子分别与第一气体电磁阀12和第二气体电磁阀13的进气口连接。
第五气体电磁阀16的出气口通过管子分别与第一气体电磁阀12和第三气体电磁阀14的进气口连接。
第六气体电磁阀17的出气口也通过管子分别与第一气体电磁阀12和第三气体电磁阀14的进气口连接。
第一气体电磁阀12的出气口通过管子与第一仪器连接口10连接。
第二气体电磁阀13的出气口通过管子与缓冲罐6连接,缓冲罐通过管子与第一气体采样泵7的进气口连接。
第三气体电磁阀14的出气口通过管子与第二气体采样泵8的进气口连接。
第一气体电磁阀12、第二气体电磁阀13、第三气体电磁阀14、第四气体电磁阀15、第五气体电磁阀16、第六气体电磁阀17处于常开状态。
本实施例中,所述第一气体采样泵的抽气能力为5L/min~100L/min,所述第二气体采样泵的抽气能力为5mL/min~1500mL/min。
本实施例中VOCs和氟化物采样器校准装置的具体工作流程如下:
1)当待检仪器1为氟化物采样器、带有动力装置的氟化物采样器校准器、其他环境空气采样器(采样流量范围为10L/min~60L/min)时,采用正向进气法进行校准。即第一待检仪器1的进气口和校准装置的第一仪器连接口10通过软管连接,关闭第二气体电磁阀13、第三气体电磁阀14、第五气体电磁阀16和第六气体电磁阀17,开启待检仪器1和罗茨流量计3即可开始校准。此时气体流动方向为:环境空气→第二仪器连接口11→罗茨流量计3→第四气体电磁阀15→第一气体电磁阀12→第一仪器连接口10→第一待检仪器1。
2)当待检仪器1为VOCs采样器高流量部分、带有动力装置VOCs采样器校准器高流量部分、其他环境空气采样器(采样流量范围为100mL/min~1000mL/min)时,也采用正向进气法进行校准流量。即第一待检仪器1的进气口和校准装置的第一仪器连接口10通过软管连接,关闭第二气体电磁阀13、第三气体电磁阀14、第四气体电磁阀15和第六气体电磁阀17,开启第一待检仪器1和质量流量计4即可开始校准。此时气体流动方向为:环境空气→第二仪器连接口11→质量流量计4→第五气体电磁阀16→第一气体电磁阀12→第一仪器连接口10→第一待检仪器1。
3)当待检仪器1为VOCs采样器低流量部分、带有动力装置VOCs采样器校准器低流量部分、其他环境空气采样器(采样流量范围为10mL/min~100mL/min)时,也同样采用正向进气法进行校准流量。即第一待检仪器1的进气口和校准装置的第一仪器连接口10通过软管连接,关闭第二气体电磁阀13、第三气体电磁阀14、第四气体电磁阀15和第五气体电磁阀16。开启第一待检仪器1和层流流量计5即可开始校准。此时气体流动方向为:环境空气→第二仪器连接口11→层流流量计5→第六气体电磁阀17→第一气体电磁阀12→第一仪器连接口10→第一待检仪器1。
4)当第二待检仪器2为不带动力装置的氟化物采样器校准器时,采用负压进气法进行校准流量。即第二待检仪器2的出气口和校准装置的第二仪器连接口11通过软管连接,关闭第一气体电磁阀12、第三气体电磁阀14、第五气体电磁阀16和第六气体电磁阀17。开启第二待检仪器2、罗茨流量计3、第一气体采样泵7即可开始校准。此时气体流动方向为环境空气→第二待检仪器2→第二仪器连接口11→罗茨流量计3→第四气体电磁阀15→第二气体电磁阀13→缓冲罐6→第一气体采样泵7。
5)当第二待检仪器2为不带动力装置VOCs采样器校准器高流量部分时,采用负压进气法进行校准流量。即第二待检仪器2的出气口和校准装置的第二仪器连接口11通过软管连接,关闭第一气体电磁阀12、第二气体电磁阀13、第四气体电磁阀15和第六气体电磁阀17。开启第二待检仪器2、质量流量计4、第二气体采样泵8即可开始校准。此时气体流动方向为环境空气→第二待检仪器2→第二仪器连接口11→质量流量计4→第五气体电磁阀16→第三气体电磁阀14→第二气体采样泵8。
6)当第二待检仪器2为不带动力装置VOCs采样器校准器低流量部分时,采用负压进气法进行校准流量。即第二待检仪器2的出气口和校准装置的第二仪器连接口11通过软管连接,关闭第一气体电磁阀12、第二气体电磁阀13、第四气体电磁阀15和第五气体电磁阀16。开启第二待检仪器2、层流流量计5、第二气体采样泵8即可开始校准。此时气体流动方向为环境空气→第二待检仪器2→第二仪器连接口11→层流流量计5→第六气体电磁阀17→第三气体电磁阀14→第二气体采样泵8。
本实施例中VOCs和氟化物采样器校准装置,其能实现对VOC、氟化物、VOCs采样器的流量计量性能及相关参数的校准,能实现对带动力装置的氟化物采样器校准器和带动力装置的VOCs采样器校准器的流量计量性能及相关参数的校准,能实现对不带动力装置的氟化物采样器校准器和不带动力装置的VOCs采样器校准器的流量计量性能及相关参数的校准,还能实现对其他环境空气采样器(采样流量范围为5mL/min~1500mL/min和5L/min~100L/min)的流量计量性能及相关参数的校准。
作为对上述实施例的改进,所述的VOCs和氟化物采样器校准装置还包括用于连接待检测仪器的压力发生器9,压力发生器提供的压力范围为100pa~7000pa。压力发生器可根据需要对待检仪器的其他计量性能校准提供合适的气压。
作为对上述实施例的改进,所述的VOCs和氟化物采样器校准装置还包括容器18,所述罗茨流量计、质量流量计、层流流量计、缓冲罐、第一气体采样泵、第二气体采样泵、第一气体电磁阀、第二气体电磁阀、第三气体电磁阀、第四气体电磁阀、第五气体电磁阀、第六气体电磁阀和压力发生器设置在容器内,所述第一仪器连接口和第二仪器连接口设置在容器外,所述第一气体采样泵和第二气体采样泵的出气口在容器外。校准装置的各部件耦合为一体并装在容器中,便于校准装置的转移,且容器的底部设置有万向轮19,使得一个人便能很方便的将校准装置推入检测场所进行相关校准操作。
在具体检测工作过程中,第一待检仪器1的进气口和校准装置的第一仪器连接口10之间可根据需要添加负载装置,以便校准第一待检仪器1的负载能力。第二待检仪器2的出气口和校准装置的第二仪器连接口11之间也可根据需要添加负载装置,以便校准第二待检仪器2的负载能力。
作为对上述实施例的改进,所述的VOCs和氟化物采样器校准装置还可设置温湿监测***、大气环境压力监测***、计时***等,以使其功能更完善。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种VOCs和氟化物采样器校准装置,其特征在于:包括罗茨流量计、质量流量计、层流流量计、缓冲罐、第一气体采样泵、第二气体采样泵、第一仪器连接口、第二仪器连接口、第一气体电磁阀、第二气体电磁阀、第三气体电磁阀、第四气体电磁阀、第五气体电磁阀和第六气体电磁阀;
第二仪器连接口通过管子分别与罗茨流量计、质量流量计和层流流量计的进气口连接,罗茨流量计的出气口通过管子与第四气体电磁阀的进气口连接,质量流量计的出气口通过管子与第五气体电磁阀的进气口连接,层流流量计的出气口通过管子与第六气体电磁阀的进气口连接;
第四气体电磁阀的出气口通过管子分别与第一气体电磁阀和第二气体电磁阀的进气口连接;
第五气体电磁阀的出气口通过管子分别与第一气体电磁阀和第三气体电磁阀的进气口连接;
第六气体电磁阀的出气口也通过管子分别与第一气体电磁阀和第三气体电磁阀的进气口连接;
第一气体电磁阀的出气口通过管子与第一仪器连接口连接;
第二气体电磁阀的出气口通过管子与缓冲罐连接,缓冲罐通过管子与第一气体采样泵的进气口连接;
第三气体电磁阀的出气口通过管子与第二气体采样泵的进气口连接。
2.根据权利要求1所述的VOCs和氟化物采样器校准装置,其特征在于:所述第一气体采样泵的抽气能力为5L/min~100L/min,所述第二气体采样泵的抽气能力为5mL/min~1500mL/min。
3.根据权利要求1或2所述的VOCs和氟化物采样器校准装置,其特征在于:还包括用于连接待检测仪器的压力发生器。
4.根据权利要求3所述的VOCs和氟化物采样器校准装置,其特征在于:所述压力发生器提供的压力范围为100pa~7000pa。
5.根据权利要求4所述的VOCs和氟化物采样器校准装置,其特征在于:还包括容器,所述罗茨流量计、质量流量计、层流流量计、缓冲罐、第一气体采样泵、第二气体采样泵、第一气体电磁阀、第二气体电磁阀、第三气体电磁阀、第四气体电磁阀、第五气体电磁阀、第六气体电磁阀和压力发生器设置在容器内,所述第一仪器连接口和第二仪器连接口设置在容器外,所述第一气体采样泵和第二气体采样泵的出气口在容器外。
6.根据权利要求5所述的VOCs和氟化物采样器校准装置,其特征在于:所述容器的底部设置有万向轮。
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CN113607662A (zh) * 2021-07-27 2021-11-05 浙江省计量科学研究院 一种负压过氧化氢检测仪校准装置及其校准方法

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