CN211451708U

CN211451708U - 一种制备叶黄素维生素a维生素e软胶囊加工设备装置

Info

Publication number: CN211451708U
Application number: CN201922316588.2U
Authority: CN
Inventors: 赵志刚; 孟辉; 王仲岩
Original assignee: Harbin Baode Biotechnology Co ltd
Current assignee: Harbin Baode Biotechnology Co ltd
Priority date: 2019-12-21
Filing date: 2019-12-21
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-12-21

Abstract

本实用新型公开了一种制备叶黄素维生素A维生素E软胶囊加工设备装置，包括机体、挡门、风机和伺服电机，所述机体的外侧铰接安装有挡门，且机体的右侧固定有风机，所述固定板的右端连接有出气头，且出气头的内侧安装有电加热板，所述机体的内部上一体化安装有固定块，所述安装块的边侧连接有滚轮，所述活动杆的下端安装在储料框的边侧上端，所述移动框的下端焊接安装有固定柱，所述活动框的内部连接有不完全齿轮，且不完全齿轮通过轴承连接在传动杆上。该制备叶黄素维生素A维生素E软胶囊加工设备装置，能够在进行胶囊加工烘干时对，方便对胶囊的各个部位进行烘干，同时在烘干的过程中能够避免胶囊相互之间出现粘连的现象。

Description

一种制备叶黄素维生素A维生素E软胶囊加工设备装置

技术领域

本实用新型涉及叶黄素制备技术领域，具体为一种制备叶黄素维生素A维生素E软胶囊加工设备装置。

背景技术

叶黄素又可称之为植物黄体素，叶黄素在蔬菜、水果和花卉等植物中广泛存在，叶黄素在生产时常被制备成软胶囊的形式，胶囊在加工时胶囊囊壁所含的水分对药剂的崩解时间有一定的影响，由此需要对胶囊进行烘干加工处理。

然而现有的加工设备装置存在以下问题：

1.现有的加工设备装置在对胶囊进行烘干加工时，不便对胶囊的各个部位进行全面烘干，从而降低了加工设备的实用性；

2.现有的加工设备装置在进行胶囊烘干时，胶囊相互之间容易出现粘连的现象，从而极大的影响了胶囊加工完成后成品的质量。

针对上述问题，在原有的加工设备装置基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种制备叶黄素维生素A维生素E软胶囊加工设备装置，以解决上述背景技术中提出现有的加工设备装置在对胶囊进行烘干加工时，不便对胶囊的各个部位进行全面烘干，从而降低了加工设备的实用性，在进行胶囊烘干时，胶囊相互之间容易出现粘连的现象，从而极大的影响了胶囊加工完成后成品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备叶黄素维生素A维生素E软胶囊加工设备装置，包括机体、挡门、风机和伺服电机，所述机体的外侧铰接安装有挡门，且机体的右侧固定有风机，所述风机上安装有输气管，且输气管的左端安装在固定板的内部，所述固定板的右端连接有出气头，且出气头的内侧安装有电加热板，所述机体的内部上一体化安装有固定块，且固定块的下端左右边侧固定连接有安装块，所述安装块的边侧连接有滚轮，且滚轮安装在活动杆的上端，所述活动杆的下端安装在储料框的边侧上端，且储料框设置在移动框的内部，所述移动框的边侧开设有通孔，且移动框和储料框之间通过复位弹簧相互连接，并且储料框的边侧下端安装有连杆，所述移动框的下端焊接安装有固定柱，且固定柱的下端固定安装在活动框的上端中部，所述活动框的内部连接有不完全齿轮，且不完全齿轮通过轴承连接在传动杆上，并且传动杆的前端固定连接在伺服电机上。

优选的，所述安装块与固定块之间为焊接一体化结构，且安装块设置为波浪形，并且安装块的左端与滚轮之间相互贴合。

优选的，所述活动杆和移动框之间构成滑动结构，且移动框的内侧外壁与储料框的外壁相互贴合，并且移动框与储料框之间构成滑动结构。

优选的，所述移动框在机体的内部均匀分布，且移动框的内侧均安装有储料框。

优选的，所述相邻储料框之间通过连杆相互连接，且连杆和移动框之间构成滑动结构。

优选的，所述不完全齿轮和活动框的内侧之间为啮合连接，且活动框的边侧与机体的下端内壁之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制备叶黄素维生素A维生素E软胶囊加工设备装置，能够在进行胶囊加工烘干时对，方便对胶囊的各个部位进行烘干，同时在烘干的过程中能够避免胶囊相互之间出现粘连的现象；

1.设置有不完全齿轮，不完全齿轮的转动能够使得活动框在机体的内部进行左右往复运动，活动框的左右往复运动能够在固定柱的作用下使得移动框进行同步运动，移动框的运动从而对储料框中的胶囊起到晃动作用，从而使得胶囊的各个部位都能进行烘干；

2.设置有滚轮，移动框的左右往复运动能够使得储料框进行同步运动，储料框的运动能够使得滚轮在安装块上进行移动，通过安装块的波浪形结构能够使得储料箱在移动框的内部进行上下晃动，通过晃动的储料框从而能够将相邻胶囊之间抖散。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型机体和伺服电机侧视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型移动框和通孔侧视结构示意图。

图中：1、机体；2、挡门；3、风机；4、输气管；5、固定板；6、出气头；7、电加热板；8、固定块；9、安装块；10、滚轮；11、活动杆；12、储料框；13、移动框；14、通孔；15、复位弹簧；16、连杆；17、固定柱；18、活动框；19、不完全齿轮；20、传动杆；21、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种制备叶黄素维生素A维生素E软胶囊加工设备装置，包括机体1、挡门2、风机3、输气管4、固定板5、出气头6、电加热板7、固定块8、安装块9、滚轮10、活动杆11、储料框12、移动框13、通孔14、复位弹簧15、连杆16、固定柱17、活动框18、不完全齿轮19、传动杆20和伺服电机21，机体1的外侧铰接安装有挡门2，且机体1的右侧固定有风机3，风机3上安装有输气管4，且输气管4的左端安装在固定板5的内部，固定板5的右端连接有出气头6，且出气头6的内侧安装有电加热板7，机体1的内部上一体化安装有固定块8，且固定块8的下端左右边侧固定连接有安装块9，安装块9的边侧连接有滚轮10，且滚轮10安装在活动杆11的上端，活动杆11的下端安装在储料框12的边侧上端，且储料框12设置在移动框13的内部，移动框13的边侧开设有通孔14，且移动框13和储料框12之间通过复位弹簧15相互连接，并且储料框12的边侧下端安装有连杆16，移动框13的下端焊接安装有固定柱17，且固定柱17的下端固定安装在活动框18的上端中部，活动框18的内部连接有不完全齿轮19，且不完全齿轮19通过轴承连接在传动杆20上，并且传动杆20的前端固定连接在伺服电机21上。

安装块9与固定块8之间为焊接一体化结构，且安装块9设置为波浪形，并且安装块9的左端与滚轮10之间相互贴合，通过波浪形结构的安装块9能够在滚轮10的作用下使得储料框12进行上下运动。

活动杆11和移动框13之间构成滑动结构，且移动框13的内侧外壁与储料框12的外壁相互贴合，并且移动框13与储料框12之间构成滑动结构，通过活动杆11在移动框13上的滑动从而能够使得储料框12进行同步运动。

移动框13在机体1的内部均匀分布，且移动框13的内侧均安装有储料框12，相邻储料框12之间通过连杆16相互连接，且连杆16和移动框13之间构成滑动结构，能够在连杆16的作用下使得移动框13内部的储料框12进行同步运动。

不完全齿轮19和活动框18的内侧之间为啮合连接，且活动框18的边侧与机体1的下端内壁之间构成滑动结构，不完全齿轮19的转动能够使得活动框18在机体1的内部进行左右的往复直线运动。

工作原理：在使用该制备叶黄素维生素A维生素E软胶囊加工设备装置时，首先根据图1-5所示，在进行胶囊烘干时，打开挡门2，将胶囊放置到储料框12的内部，开启风机3和伺服电机21，如图2和图3所示，伺服电机21的开启从而使得传动杆20进行转动，传动杆20的转动能够使得不完全齿轮19进行转动，不完全齿轮19的转动能够使得活动框18在机体1的内部进行左右往复运动，活动框18的左右往复运动能够在固定柱17的作用下使得移动框13进行同步运动，移动框13的左右往复运动从而使得储料框12内部的胶囊进行同步抖动，如图2和图5所示，移动框13上均匀分布有通孔14，在通孔14的作用下能够方便热量进入到移动框13的内部，通过往复运动的移动框13使得胶囊在储料框12的内部进行翻动，进而能够方便对胶囊进行全面烘干；

如图2和图4所示，移动框13的左右往复运动能够使得储料框12进行同步运动，移动框13的运动从而使得滚轮10在安装块9上进行运动，因安装块9设置为波浪形，从而滚轮10在安装块9上运动时能够活动杆11和复位弹簧15的作用下使得出储料框12在移动框13的内部进行上下往复运动，储料框12的上下往复运动从而对胶囊起到抖动作用，通过胶囊的抖动能够避免在烘干加工时胶囊出现粘连的现象，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种制备叶黄素维生素A维生素E软胶囊加工设备装置，包括机体（1）、挡门（2）、风机（3）和伺服电机（21），其特征在于：所述机体（1）的外侧铰接安装有挡门（2），且机体（1）的右侧固定有风机（3），所述风机（3）上安装有输气管（4），且输气管（4）的左端安装在固定板（5）的内部，所述固定板（5）的右端连接有出气头（6），且出气头（6）的内侧安装有电加热板（7），所述机体（1）的内部上一体化安装有固定块（8），且固定块（8）的下端左右边侧固定连接有安装块（9），所述安装块（9）的边侧连接有滚轮（10），且滚轮（10）安装在活动杆（11）的上端，所述活动杆（11）的下端安装在储料框（12）的边侧上端，且储料框（12）设置在移动框（13）的内部，所述移动框（13）的边侧开设有通孔（14），且移动框（13）和储料框（12）之间通过复位弹簧（15）相互连接，并且储料框（12）的边侧下端安装有连杆（16），所述移动框（13）的下端焊接安装有固定柱（17），且固定柱（17）的下端固定安装在活动框（18）的上端中部，所述活动框（18）的内部连接有不完全齿轮（19），且不完全齿轮（19）通过轴承连接在传动杆（20）上，并且传动杆（20）的前端固定连接在伺服电机（21）上。

2.根据权利要求1所述的一种制备叶黄素维生素A维生素E软胶囊加工设备装置，其特征在于：所述安装块（9）与固定块（8）之间为焊接一体化结构，且安装块（9）设置为波浪形，并且安装块（9）的左端与滚轮（10）之间相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种制备叶黄素维生素A维生素E软胶囊加工设备装置，其特征在于：所述活动杆（11）和移动框（13）之间构成滑动结构，且移动框（13）的内侧外壁与储料框（12）的外壁相互贴合，并且移动框（13）与储料框（12）之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种制备叶黄素维生素A维生素E软胶囊加工设备装置，其特征在于：所述移动框（13）在机体（1）的内部均匀分布，且移动框（13）的内侧均安装有储料框（12）。

5.根据权利要求1所述的一种制备叶黄素维生素A维生素E软胶囊加工设备装置，其特征在于：所述相邻储料框（12）之间通过连杆（16）相互连接，且连杆（16）和移动框（13）之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种制备叶黄素维生素A维生素E软胶囊加工设备装置，其特征在于：所述不完全齿轮（19）和活动框（18）的内侧之间为啮合连接，且活动框（18）的边侧与机体（1）的下端内壁之间构成滑动结构。