CN211448349U - 窗扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其是涉及一种窗扇。包括窗扇玻璃和固定在墙体上的边框，所述窗扇玻璃安装在所述边框上，且所述窗扇玻璃沿周固定连接有安装螺钉；所述边框靠近所述窗扇玻璃的一侧开设有安装孔，所述安装孔包括安装部和卡接部；所述安装螺钉的头部穿过所述安装部，卡接在所述卡接部。本实用新型提供的一种窗扇，提高了窗扇玻璃的安装强度和安装效率。

Description

窗扇

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其是涉及一种窗扇。

背景技术

目前，建筑物多采用铝合金窗，以铝合金挤压型材为框、梃、扇料。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。

现有铝合金门窗的窗扇采用两块铝合金挤压型材制成，两块挤压型材夹住玻璃将其固定，并采用密封胶将挤压型材与玻璃之间的缝隙密封。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：仅靠两块挤压型材夹住玻璃，玻璃的安装强度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种窗扇，提高了窗扇玻璃的安装强度和安装效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种窗扇，包括窗扇玻璃和固定在墙体上的边框，所述窗扇玻璃安装在所述边框上，且所述窗扇玻璃沿周固定连接有安装螺钉；

所述边框靠近所述窗扇玻璃的一侧开设有安装孔，所述安装孔包括安装部和卡接部；

所述安装螺钉的头部穿过所述安装部，卡接在所述卡接部。

通过采用上述技术方案，安装螺钉的头部穿过安装部并移动至卡接部，安装螺钉卡接在卡接部上，提高了窗扇玻璃的安装强度，方便窗扇玻璃的安装。

本实用新型进一步设置为：所述安装螺钉的头部外径为d1，所述安装部的直径为d2，所述卡接部的直径为d3，有d1≤d2，d1≥d3。

通过采用上述技术方案，保证安装螺钉的头部能够通过安装部，并卡接在卡接部上。

本实用新型进一步设置为：所述边框上设置有压线和连接部，所述窗扇玻璃抵在所述连接部上；

所述压线紧压在所述窗扇玻璃远离所述连接部的一侧。

通过采用上述技术方案，实现窗扇玻璃的夹紧安装。

本实用新型进一步设置为：所述连接部靠近所述窗扇玻璃的表面设置有防滑凸起；所述压线靠近所述窗扇玻璃的表面设置有防滑凸起。

通过采用上述技术方案，提高窗扇玻璃的夹紧效果，保证安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连接部与所述窗扇玻璃之间、所述压线与所述窗扇玻璃之间填充有第二密封条和耐候密封胶；

所述第二密封条和所述耐候密封胶与所述防滑凸起紧密贴合。

通过采用上述技术方案，提高窗扇玻璃的安装密封性和结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述压线靠近所述边框的一侧设置有卡口，用于安装所述压线。

通过采用上述技术方案，实现压线的固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述边框与所述墙体之间设置有岩棉垫块。

通过采用上述技术方案，实现边框的安装。

本实用新型进一步设置为：所述岩棉垫块的两侧设置有第一密封条，用于所述边框与所述墙体之间的密封。

通过采用上述技术方案，保证边框与墙体之间的密封性和结构强度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.安装螺钉的头部穿过安装部并移动至卡接部，安装螺钉卡接在卡接部上，提高了窗扇玻璃的安装强度，方便窗扇玻璃的安装。

2.安装螺钉的头部外径为d1，安装部的直径为d2，卡接部的直径为d3，有d1≤d2，d1≥d3，保证安装螺钉的头部能够通过安装部，并卡接在卡接部上。

3.连接部靠近窗扇玻璃的表面设置有防滑凸起，压线靠近窗扇玻璃的表面设置有防滑凸起，提高窗扇玻璃的夹紧效果，保证安装稳定性。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种窗扇的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种窗扇边框的结构示意图。

图中，10、墙体；20、第一密封条；21、岩棉垫块；30、边框；31、连接部；32、安装孔；321、安装部；322、卡接部；40、压线；50、窗扇玻璃；51、第二密封条；52、耐候密封胶；60、安装螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供了一种窗扇，提高了窗扇玻璃的安装强度和安装效率。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种窗扇，包括窗扇玻璃50和固定在墙体10上的边框30，窗扇玻璃50安装在边框30上。窗扇玻璃50的沿周固定有安装螺钉60，边框30靠近窗扇玻璃50的一侧开设有安装孔32，安装孔32包括安装部321和卡接部322，其中安装螺钉60的头部外径为d1，安装部321的直径为d2，卡接部322的直径为d3，有d1≤d2，d1≥d3，安装螺钉60的头部穿过安装部321并移动至卡接部322，安装螺钉60卡接在卡接部322上，提高了窗扇玻璃50的安装强度，方便窗扇玻璃50的安装。

参照图1，边框30上一体成型有连接部31，窗扇玻璃50抵在连接部31上，连接部31与窗扇玻璃50抵接的表面设有防滑凸起，以提高表面的摩擦力。在窗扇玻璃50远离连接部31的一侧压紧有压线40，将窗扇玻璃50夹紧，压线40靠近窗扇玻璃50的一侧也设有防滑凸起。压线40上开设有卡口，通过螺丝卡在卡口将压线40固定安装在边框30上，保证窗扇玻璃50的安装稳定性。压线40与窗扇玻璃50之间、连接部31与窗扇玻璃50之间填充有第二密封条51和耐候密封胶52，保证窗扇玻璃50的密封性和结构强度。

参照图1，边框30与墙体10之间安装有岩棉垫块21，岩棉垫块21的外侧密封有第一密封条20，保证边框30的安装密封性。

本实施例的实施原理为：窗扇玻璃50的沿周固定有安装螺钉60，边框30靠近窗扇玻璃50的一侧开设有安装孔32，安装孔32包括安装部321和卡接部322，其中安装螺钉60的头部外径为d1，安装部321的直径为d2，卡接部322的直径为d3，有d1≤d2，d1≥d3，安装螺钉60的头部穿过安装部321并移动至卡接部322，安装螺钉60卡接在卡接部322上，提高了窗扇玻璃50的安装强度，方便窗扇玻璃50的安装。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种窗扇，其特征在于：包括窗扇玻璃(50)和固定在墙体(10)上的边框(30)，所述窗扇玻璃(50)安装在所述边框(30)上，且所述窗扇玻璃(50)沿周固定连接有安装螺钉(60)；

所述边框(30)靠近所述窗扇玻璃(50)的一侧开设有安装孔(32)，所述安装孔(32)包括安装部(321)和卡接部(322)；

所述安装螺钉(60)的头部穿过所述安装部(321)，卡接在所述卡接部(322)。

2.根据权利要求1所述的一种窗扇，其特征在于：所述安装螺钉(60)的头部外径为d1，所述安装部(321)的直径为d2，所述卡接部(322)的直径为d3，有d1≤d2，d1≥d3。

3.根据权利要求1所述的一种窗扇，其特征在于：所述边框(30)上设置有压线(40)和连接部(31)，所述窗扇玻璃(50)抵在所述连接部(31)上；

所述压线(40)紧压在所述窗扇玻璃(50)远离所述连接部(31)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种窗扇，其特征在于：所述连接部(31)靠近所述窗扇玻璃(50)的表面设置有防滑凸起；所述压线(40)靠近所述窗扇玻璃(50)的表面设置有防滑凸起。

5.根据权利要求4所述的一种窗扇，其特征在于：所述连接部(31)与所述窗扇玻璃(50)之间、所述压线(40)与所述窗扇玻璃(50)之间填充有第二密封条(51)和耐候密封胶(52)；

所述第二密封条(51)和所述耐候密封胶(52)与所述防滑凸起紧密贴合。

6.根据权利要求5所述的一种窗扇，其特征在于：所述压线(40)靠近所述边框(30)的一侧设置有卡口，用于安装所述压线(40)。

7.根据权利要求1所述的一种窗扇，其特征在于：所述边框(30)与所述墙体(10)之间设置有岩棉垫块(21)。

8.根据权利要求7所述的一种窗扇，其特征在于：所述岩棉垫块(21)的两侧设置有第一密封条(20)，用于所述边框(30)与所述墙体(10)之间的密封。

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