CN211446504U - 一种塑胶跑道用自动上料铺装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶跑道铺装技术领域，特别涉及一种塑胶跑道用自动上料铺装机。其包括铺装车本体，胶水仓，出胶管，喷涂嘴，铺设辊，第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、牵引辊，及张紧辊，压紧辊，暂存仓，料仓，支撑板，以及可伸缩座体，还包括挡板，控制器，设有检测元件及重力传感器，重力传感器检测到重力后发送检测信号至控制器，控制器发送驱动可伸缩座体回缩的信号至限位驱动机构，控制器接收检测元件检测的信号后发送驱动可伸缩座体伸出的信号至限位驱动机构，同时发送驱动挡板下降的信号至驱动机构，及发送驱动挡板上升的信号至驱动机构。本实用新型可实现塑胶跑道自行载料并半自动上料，无需辅助铺装施工，铺装成本低、效率高。

Description

一种塑胶跑道用自动上料铺装机

技术领域

本实用新型涉及塑胶跑道铺装技术领域，特别涉及一种塑胶跑道用自动上料铺装机。

背景技术

塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，塑胶跑道的摊铺料由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。

塑胶跑道都采用现场摊铺塑胶粒料及胶粘剂，再待其固化的方式进行施工，由于胶粘剂需要较长的固化时间，导致其铺装效率较低。为了克服现场摊铺施工方式的缺陷，也有些企业在工厂预制塑胶跑道卷材，施工时只需将预制的塑胶跑道卷材运抵现场摊铺，这样能缩短施工周期，提高施工效率。但是，目前的预制塑胶跑道施工都采用人工铺设，人工铺设的效率依然较低，而且铺设质量不高，相邻区块拼接处的黏合剂容易涂抹不均，接缝尺寸的一致性也较差，特别在弯道部位容易因自身存在残余应力等原因而导致跑道出现起鼓、分层、接缝开裂等常见通病，从而影响运动员的速度和技术的发挥。

再就是，有些企业虽然通过改进设备解决了黏合剂涂抹不均、接缝尺寸不一致，接缝开裂等技术问题，但是施工效率低的技术问题还需进一步提高。

例如专利CN 110004807 A，公开了一种塑胶跑道铺装设备，该设备包括铺装车，及固定在铺装车上的胶水仓；所述铺装车的车架前下部设有铺贴辊，铺装车的车架上设有牵引辊及多个导向辊；铺贴辊的底端与铺装车的车轮底端齐平，铺装车的车架上设有用于驱动牵引辊转动的牵引电机，各个导向辊从后至前依序间隔布设，其中的一个导向辊的正上方设有与其平行的第一从动辊，牵引辊的正上方设有第二从动辊；所述胶水仓的下部固定有胶水出口管，胶水出口管的下端管口设有用于在塑胶跑道卷材上涂覆胶水的涂覆模头。虽然，其通过铺装设备提高了铺设效率及铺设质量。但是，其塑胶跑道卷材需要其他设备辅助铺装施工，不仅导致能耗高，费事费力，还影响其铺装效率及质量，所以铺装效率还需进一步提高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可实现塑胶跑道自行载料并半自动上料，无需其他设备辅助铺装施工，省时省力，铺装成本低、效率高的塑胶跑道用自动上料铺装机。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种塑胶跑道用自动上料铺装机，包括铺装车本体，及在铺装车本体上设有的胶水仓，在所述胶水仓的下部设置有与胶水仓连通的出胶管，在出胶管的下端管口设有用于在塑胶跑道上涂覆胶水的喷涂嘴，所述铺装车本体的前下部设有铺设辊，沿铺装车本体的长度方向从前至后依次设有的第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、牵引辊，及设于第三导向辊和牵引辊之间与牵引辊平行设置的张紧辊，铺装车本体上设有用于驱动牵引辊转动的牵引电机，牵引电机的输出轴通过传动部件连接牵引辊，在第一导向辊的正上方设有提供压紧力的压紧辊，还包括用于暂时存储塑胶跑道卷材的暂存仓，与暂存仓连通的料仓，在暂存仓与料仓之间设有的可自动回位的支撑板，以及通过限位驱动机构对支撑板进行限位的可伸缩座体，还包括用于防止塑胶跑道卷材从倾斜设置的暂存仓的底部滚落至料仓的挡板，设置于料仓的外侧壁上用于驱动挡板升降的驱动机构，控制器，设有用于检测支撑板的检测元件以及设于料仓的底部的重力传感器，所述重力传感器检测到重力后发送检测信号至控制器，所述控制器发送驱动可伸缩座体回缩的信号至限位驱动机构，当所述检测元件检测到支撑板后发送检测信号至控制器，所述控制器发送驱动可伸缩座体伸出的信号至限位驱动机构，同时发送驱动挡板下降的信号至驱动机构，及发送驱动挡板上升的信号至驱动机构。

上述的塑胶跑道用自动上料铺装机，所述限位驱动机构包括伸缩气缸，用于支撑伸缩气缸的固定座，所述固定座与料仓的外侧壁固定连接，在料仓的内侧壁设有避让凹口，所述控制器发送驱动可伸缩座体回缩的信号至伸缩气缸及发送驱动可伸缩座体伸出的信号至伸缩气缸。

上述的塑胶跑道用自动上料铺装机，所述驱动机构包括用于驱动挡板升降的升降气缸，所述升降气缸通过固定板与料仓的外侧壁固定连接，所述升降气缸通过连接块与挡板固定连接，在暂存仓的顶部设有用于检测塑胶跑道卷材的光电传感器，当所述光电传感器检测到塑胶跑道卷材后发送检测信号至控制器，所述控制器发送驱动挡板上升的信号至升降气缸。

上述的塑胶跑道用自动上料铺装机，所述支撑板通过液压伸缩机构与铺装车本体的侧壁固定连接，所述液压伸缩机构包括当塑胶跑道卷材掉落至料仓后用于驱动支撑板回位的液压伸缩杆，在料仓的底部及沿塑胶跑道卷材接触的侧壁竖直方向还设有若干用于减小塑胶跑道卷材在牵引铺设时与料仓底部及侧壁摩擦力的滑动辊。

上述的塑胶跑道用自动上料铺装机，所述出胶管内设有可转动的胶水输送器，胶水仓上设有用于驱动胶水输送器运行的胶水输送电机，在铺装车本体上设有用于挡阻塑胶跑道的多个导向挡板，多个导向挡板分别布设在第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊的左右两侧，所述铺装车本体上设有用于挡阻塑胶跑道的铺贴挡板，所述铺贴挡板布设在铺设辊的左侧或右侧。

上述的塑胶跑道用自动上料铺装机，所述张紧辊通过在铺装车本体上设有的能上下滑动的张紧架与铺装车本体连接，并且在铺装车本体上设有预紧弹簧，预紧弹簧的一端与铺装车本体固接，另一端与张紧架固定连接，在所述牵引辊的正上方设有从动辊，并且牵引辊与从动辊之间设有能供塑胶跑道通过的间隙。

本实用新型塑胶跑道用自动上料铺装机的有益效果是：首先，通过设置暂存仓，可实现随车携带塑胶跑道卷材，从而可减少铺装时因塑胶跑道卷材用完需要往复施工站点进行取料的次数。其次，通过设置支撑板，可伸缩座体，控制器，检测元件以及将暂存仓的底部倾斜设置，可实现塑胶跑道卷材自动从暂存仓落至料仓，无需人工辅助，不仅省时省力，还提高了铺装施工效率。第三，通过设置风干***，缩短了胶水的固化时间，从而进一步提高了铺装施工效率。本实用新型通过设置暂存仓，支撑板，可伸缩座体，控制器，能实现塑胶跑道自行载料并半自动上料，无需其他设备辅助铺装施工，极大的降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，并减少了人工，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A部结构放大图；

图3为驱动机构结构示意图；

图4为支撑板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明；

如图1、2、3、4所示，一种塑胶跑道用自动上料铺装机，包括铺装车本体1，及在铺装车本体1上设有的胶水仓2，胶水仓2固定在铺装车本体1上。在胶水仓2的下部设置有与胶水仓2连通的出胶管3，在出胶管3的下端管口设有用于在塑胶跑道4上涂覆胶水的喷涂嘴5，铺装车本体1的前下部设有铺设辊6，沿铺装车本体1的长度方向从前至后依次设有的第一导向辊7、第二导向辊8、第三导向辊9、牵引辊10，及设于第三导向辊9和牵引辊10之间与牵引辊10平行设置的张紧辊11，铺装车本体1上设有用于驱动牵引辊10转动的牵引电机，牵引电机的输出轴通过传动部件连接牵引辊。其中，牵引电机，传动部件附图中未示出，传动部件为现有技术。

为了实现不同卷的塑胶跑道卷材13在更换时，对塑胶跑道卷材13的端头进行压紧，以保证铺装的正常进行的目的，在第一导向辊7的正上方设有提供压紧力给塑胶跑道4的压紧辊12，还包括用于暂时存储塑胶跑道卷材13的暂存仓14，与暂存仓14连通的料仓15，在暂存仓14与料仓15之间设有的可自动回位的支撑板16，以及通过限位驱动机构对支撑板16进行限位的可伸缩座体18，暂存仓14的底部17倾斜设置。

本实用新型还包括用于防止塑胶跑道卷材13从倾斜设置的暂存仓14的底部滚落至料仓的挡板19，设置于料仓15的外侧壁上用于驱动挡板19升降的驱动机构，控制器，设有用于检测支撑板16的检测元件以及设于料仓15的底部的重力传感器30。本实施例中的检测元件为光电开关。重力传感器30检测到重力后发送检测信号至控制器，控制器发送驱动可伸缩座体18回缩的信号至限位驱动机构，当检测元件检测到支撑板16后发送检测信号至控制器，控制器发送驱动可伸缩座体18伸出的信号至限位驱动机构，同时发送驱动挡板19下降的信号至驱动机构及发送驱动挡板19上升的信号至驱动机构。

本实施例中限位驱动机构包括伸缩气缸20，用于支撑伸缩气缸20的固定座21，固定座21与料仓15的外侧壁固定连接，在料仓15的内侧壁设有避让凹口22，检测元件设置于避让凹口22的上部。控制器发送驱动可伸缩座体18回缩的信号至伸缩气缸20及发送驱动可伸缩座体18伸出的信号至伸缩气缸20。驱动机构包括用于驱动挡板19升降的升降气缸23，升降气缸23通过固定板与料仓15的外侧壁24固定连接，升降气缸23通过连接块25与挡板19固定连接。在暂存仓14的顶部设有用于检测塑胶跑道卷材13的光电传感器31，当光电传感器31检测到塑胶跑道卷材13后发送检测信号至控制器，控制器发送驱动挡板19上升的信号至升降气缸23。支撑板16通过液压伸缩机构与铺装车本体1的侧壁固定连接，液压伸缩机构包括当塑胶跑道卷材13掉落至料仓后用于驱动支撑板16回位的液压伸缩杆26，在料仓15的底部及沿塑胶跑道卷材13接触的侧壁竖直方向还设有若干用于减小塑胶跑道卷材13在牵引铺设时与料仓15底部及侧壁摩擦力的滑动辊27。

本实用新型的出胶管3内设有可转动的胶水输送器(图未示)，胶水仓2上设有用于驱动胶水输送器运行的胶水输送电机32，在铺装车本体1上设有用于挡阻塑胶跑道4的多个导向挡板，多个导向挡板分别布设在各个导向辊的左右两侧，铺装车本体1上设有用于挡阻塑胶跑道4的铺贴挡板，铺贴挡板布设在铺设辊6的左侧或右侧。

张紧辊11通过在铺装车本体1上设有的能上下滑动的张紧架与铺装车本体1连接，并且在铺装车本体1上设有预紧弹簧，预紧弹簧的一端与铺装车本体1固接，另一端与张紧架固定连接，在牵引辊10的正上方设有从动辊28，并且牵引辊10与从动辊28之间设有能供塑胶跑道4通过的间隙。铺设辊6、牵引辊10及第一导向辊7、第二导向辊8、第三导向辊9都平行于铺装车本体1的前轮轮轴，并且铺设辊6的底端与铺装车本体1的车轮33底端齐平。本实施例中，铺设辊6、牵引辊10、第一导向辊7、第二导向辊8、第三导向辊9均转动设置，胶水输送器为螺杆式胶水输送器。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修改，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种塑胶跑道用自动上料铺装机，包括铺装车本体，及在铺装车本体上设有的胶水仓，在所述胶水仓的下部设置有与胶水仓连通的出胶管，在出胶管的下端管口设有用于在塑胶跑道上涂覆胶水的喷涂嘴，所述铺装车本体的前下部设有铺设辊，沿铺装车本体的长度方向从前至后依次设有的第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、牵引辊，及设于第三导向辊和牵引辊之间与牵引辊平行设置的张紧辊，铺装车本体上设有用于驱动牵引辊转动的牵引电机，牵引电机的输出轴通过传动部件连接牵引辊，其特征在于：在第一导向辊的正上方设有提供压紧力的压紧辊，还包括用于暂时存储塑胶跑道卷材的暂存仓，与暂存仓连通的料仓，在暂存仓与料仓之间设有的可自动回位的支撑板，以及通过限位驱动机构对支撑板进行限位的可伸缩座体，还包括用于防止塑胶跑道卷材从倾斜设置的暂存仓的底部滚落至料仓的挡板，设置于料仓的外侧壁上用于驱动挡板升降的驱动机构，控制器，设有用于检测支撑板的检测元件以及设于料仓的底部的重力传感器，所述重力传感器检测到重力后发送检测信号至控制器，所述控制器发送驱动可伸缩座体回缩的信号至限位驱动机构，当所述检测元件检测到支撑板后发送检测信号至控制器，所述控制器发送驱动可伸缩座体伸出的信号至限位驱动机构，同时发送驱动挡板下降的信号至驱动机构，及发送驱动挡板上升的信号至驱动机构。

2.根据权利要求1所述的塑胶跑道用自动上料铺装机，其特征是：所述限位驱动机构包括伸缩气缸，用于支撑伸缩气缸的固定座，所述固定座与料仓的外侧壁固定连接，在料仓的内侧壁设有避让凹口，所述控制器发送驱动可伸缩座体回缩的信号至伸缩气缸及发送驱动可伸缩座体伸出的信号至伸缩气缸。

3.根据权利要求1所述的塑胶跑道用自动上料铺装机，其特征是：所述驱动机构包括用于驱动挡板升降的升降气缸，所述升降气缸通过固定板与料仓的外侧壁固定连接，所述升降气缸通过连接块与挡板固定连接，在暂存仓的顶部设有用于检测塑胶跑道卷材的光电传感器，当所述光电传感器检测到塑胶跑道卷材后发送检测信号至控制器，所述控制器发送驱动挡板上升的信号至升降气缸。

4.根据权利要求1所述的塑胶跑道用自动上料铺装机，其特征是：所述支撑板通过液压伸缩机构与铺装车本体的侧壁固定连接，所述液压伸缩机构包括当塑胶跑道卷材掉落至料仓后用于驱动支撑板回位的液压伸缩杆，在料仓的底部及沿塑胶跑道卷材接触的侧壁竖直方向还设有若干用于减小塑胶跑道卷材在牵引铺设时与料仓底部及侧壁摩擦力的滑动辊。

5.根据权利要求1所述的塑胶跑道用自动上料铺装机，其特征是：所述出胶管内设有可转动的胶水输送器，胶水仓上设有用于驱动胶水输送器运行的胶水输送电机，在铺装车本体上设有用于挡阻塑胶跑道的多个导向挡板，多个导向挡板分别布设在第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊的左右两侧，所述铺装车本体上设有用于挡阻塑胶跑道的铺贴挡板，所述铺贴挡板布设在铺设辊的左侧或右侧。

6.根据权利要求1所述的塑胶跑道用自动上料铺装机，其特征是：所述张紧辊通过在铺装车本体上设有的能上下滑动的张紧架与铺装车本体连接，并且在铺装车本体上设有预紧弹簧，预紧弹簧的一端与铺装车本体固接，另一端与张紧架固定连接，在所述牵引辊的正上方设有从动辊，并且牵引辊与从动辊之间设有能供塑胶跑道通过的间隙。

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