CN211446239U - 一种纺织品染色后烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织品染色后烘干装置,具体涉及纺织品干燥技术领域,包括干燥箱,所述干燥箱的一端设置有进料口,所述干燥箱的另一端设置有出料口,所述干燥箱上嵌入设置有干燥件。本实用新型通过设置了干燥件,加热室产生热量,内部的热量则是被引流风机所引导,最后从喷头位置处向纺织品的表面进行干燥,干燥后的热风则是被吸嘴所吸收,经过回风管传递到加热室内进行循环加热利用,避免了对低温的空气进行加热,有效的节约了电力资源,并且使得纺织品的表面充分的与热气进行接触,保证了良好的干燥效果,大大的提高了纺织品的干燥效率,能够快速大量的对其进行干燥,具备一定的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品干燥技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种纺织品染色后烘干装置。
背景技术
狭义上说纺织品就是指梭织布和针织布二大系列,广义上说纺织品从纺纱——织布——制成品,包括:一、纱、线、天然丝、人造丝、化纤长短丝、弹力丝、金属丝等等纺织原材料,二、针织布、梭织布、无纺布、天然裘皮面料、塑胶布、工业用布(用于工业领域的纺织品,如篷盖布、枪炮衣、过滤布、筛网、路基布等)农业、医用纺织品等等,三、服装、服装饰品、家用纺织品、装饰布艺制品、手套、帽子、袜子、箱包、毯子等等制成品,四、其它纺织品:布艺玩具、灯饰、工艺品、塑胶制品;手工钩编物、缂丝、腰带、绳子、带子、缝纫线绣花线等等使用纱线的制品,纺织品在加工的过程中,需要放置在染料缸内进行染色。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,纺织品染色后都是将纺织品纺织在干燥箱内进行干燥,因此需要面积较大的干燥箱对其进行放置,耗费时间较长,且不能快速且大量的对纺织品进行干燥处理,降低了其实用性。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种纺织品染色后烘干装置,通过设置了干燥件,加热室产生热量,内部的热量则是被引流风机所引导,最后从喷头位置处向纺织品的表面进行干燥,干燥后的热风则是被吸嘴所吸收,经过回风管传递到加热室内进行循环加热利用,避免了对低温的空气进行加热,有效的节约了电力资源,并且使得纺织品的表面充分的与热气进行接触,保证了良好的干燥效果,大大的提高了纺织品的干燥效率,能够快速大量的对其进行干燥,具备一定的实用性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织品染色后烘干装置,包括干燥箱,所述干燥箱的一端设置有进料口,所述干燥箱的另一端设置有出料口,所述干燥箱的侧表面开设有集水槽,所述干燥箱侧表面靠近集水槽上方位置处固定安装有定卡板,所述定卡板的上方设置有调节件,所述干燥箱上嵌入设置有干燥件,所述干燥箱的内部设置有多组导向轮;
所述干燥件包括有加热室,所述加热室的一侧设置有引流风机,所述引流风机的出风口固定连接有主管,所述主管的一端固定设置有多组支管,所述支管的一端固定设置有疏流管,所述疏流管上环绕设置有多组喷头,所述加热室的另一侧固定连接有回风管,所述回风管的端部设置有吸嘴。
在一个优选地实施方式中,所述疏流管的两端安装有管道固定架,所述疏流管与干燥箱之间通过管道固定架相连接。
在一个优选地实施方式中,所述导向轮呈对立交错式分布,所述导向轮与干燥箱的连接处设置有轴承。
在一个优选地实施方式中,所述加热室的内部设置有加热器,所述加热室的外表面包裹有隔热棉。
在一个优选地实施方式中,所述调节件包括有导轨,所述导轨侧表面滑动设置有滑动块,所述滑动块的侧表面固定安装有动卡板,所述导轨上贯穿设置有丝杆,所述丝杆的顶端固定安装有端帽。
在一个优选地实施方式中,所述滑动块的内部设置有内螺纹,所述滑动块与丝杆之间转动连接在一起,所述丝杆与导轨的连接处设置有活动轴承。
在一个优选地实施方式中,所述动卡板的端部设置为弧形结构,弧形结构的端部包裹有防护垫。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中通过设置了干燥件,加热室产生热量,内部的热量则是被引流风机所引导,最后从喷头位置处向纺织品的表面进行干燥,干燥后的热风则是被吸嘴所吸收,经过回风管传递到加热室内进行循环加热利用,避免了对低温的空气进行加热,有效的节约了电力资源,并且使得纺织品的表面充分的与热气进行接触,保证了良好的干燥效果,大大的提高了纺织品的干燥效率,能够快速大量的对其进行干燥,具备一定的实用性;
2、本实用新型中通过设置了调节件,握住端帽向下旋转丝杆,丝杆在转动的过程中,带动与之相互配合的滑动块向下运动,从而使得滑动块上的动卡板向下进行位移,令端部为弧形结构的动卡板和定卡板将纺织品卡住,从而快速的刮除上面残留的染料,染料则是顺着定卡板落入到集水槽内,避免了多余的染料对工作环境造成污染,且能够对染料进行回收利用,有效的避免了资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中干燥件的结构示意图。
图3为本实用新型中疏流管和喷头的放大结构示意图。
图4为本实用新型中调节件的结构示意图。
附图标记为:1干燥箱、2进料口、3出料口、4集水槽、5定卡板、6调节件、61导轨、62滑动块、63动卡板、64丝杆、65端帽、7干燥件、71加热室、72引流风机、73主管、74支管、75疏流管、76喷头、77回风管、78吸嘴、8导向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1、附图2和附图3所示的一种纺织品染色后烘干装置,包括干燥箱1、进料口2、出料口3、集水槽4、定卡板5、调节件6、导轨61、滑动块62、动卡板63、丝杆64、端帽65、干燥件7、加热室71、引流风机72、主管73、支管74、疏流管75、喷头76、回风管77、吸嘴78、导向轮8,所述干燥箱1的一端设置有进料口2,所述干燥箱1的另一端设置有出料口3,所述干燥箱1的侧表面开设有集水槽4,所述干燥箱1侧表面靠近集水槽4上方位置处固定安装有定卡板5,所述定卡板5的上方设置有调节件6,所述干燥箱1上嵌入设置有干燥件7,所述干燥箱1的内部设置有多组导向轮8;
所述干燥件7包括有加热室71,所述加热室71的一侧设置有引流风机72,所述引流风机72的出风口固定连接有主管73,所述主管73的一端固定设置有多组支管74,所述支管74的一端固定设置有疏流管75,所述疏流管75上环绕设置有多组喷头76,所述加热室71的另一侧固定连接有回风管77,所述回风管77的端部设置有吸嘴78。
进一步的,所述疏流管75的两端安装有管道固定架,所述疏流管75与干燥箱1之间通过管道固定架相连接。
进一步的,所述导向轮8呈对立交错式分布,所述导向轮8与干燥箱1的连接处设置有轴承。
进一步的,所述加热室71的内部设置有加热器,所述加热室71的外表面包裹有隔热棉。
实施方式具体为:本实用新型在实施时,将纺织品由进料口2传入干燥箱1中,经过多组导向轮8的导向作用,从出料口3向外传出,将整个装置通过导电线接通外界的电源,控制加热室71工作,加热室71产生热量,内部的热量则是被引流风机72所引导,依次经过主管73、支管74、疏流管75,最后从喷头76位置处向纺织品的表面进行干燥,干燥后的热风则是被吸嘴78所吸收,经过回风管77传递到加热室71内进行循环加热利用,避免了对低温的空气进行加热,有效的节约了电力资源,并且使得纺织品的表面充分的与热气进行接触,保证了良好的干燥效果,大大的提高了纺织品的干燥效率,能够快速大量的对其进行干燥,具备一定的实用性。
如附图1和附图4所示的一种纺织品染色后烘干装置,还包括有调节件6,所述调节件6包括有导轨61,所述导轨61侧表面滑动设置有滑动块62,所述滑动块62的侧表面固定安装有动卡板63,所述导轨61上贯穿设置有丝杆64,所述丝杆64的顶端固定安装有端帽65。
进一步的,所述滑动块62的内部设置有内螺纹,所述滑动块62与丝杆64之间转动连接在一起,所述丝杆64与导轨61的连接处设置有活动轴承。
进一步的,所述动卡板63的端部设置为弧形结构,弧形结构的端部包裹有防护垫。
实施方式具体为:本实用新型在实施时,将纺织品穿过定卡板5和动卡板63之间,将其穿入干燥箱1内部,握住端帽65向下旋转丝杆64,丝杆64在转动的过程中,带动与之相互配合的滑动块62向下运动,从而使得滑动块62上的动卡板63向下进行位移,令端部为弧形结构的动卡板63和定卡板5将纺织品卡住,从而快速的刮除上面残留的染料,染料则是顺着定卡板5落入到集水槽4内,避免了多余的染料对工作环境造成污染,且能够对染料进行回收利用,有效的避免了资源的浪费。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1、附图2和附图3,通过设置了干燥件7,加热室71产生热量,内部的热量则是被引流风机72所引导,最后从喷头76位置处向纺织品的表面进行干燥,干燥后的热风则是被吸嘴78所吸收,经过回风管77传递到加热室71内进行循环加热利用,避免了对低温的空气进行加热,有效的节约了电力资源,并且使得纺织品的表面充分的与热气进行接触,保证了良好的干燥效果,大大的提高了纺织品的干燥效率,能够快速大量的对其进行干燥,具备一定的实用性;
参照说明书附图1和附图4,通过设置了调节件6,握住端帽65向下旋转丝杆64,丝杆64在转动的过程中,带动与之相互配合的滑动块62向下运动,从而使得滑动块62上的动卡板63向下进行位移,令端部为弧形结构的动卡板63和定卡板5将纺织品卡住,从而快速的刮除上面残留的染料,染料则是顺着定卡板5落入到集水槽4内,避免了多余的染料对工作环境造成污染,且能够对染料进行回收利用,有效的避免了资源的浪费。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纺织品染色后烘干装置,包括干燥箱(1),其特征在于:所述干燥箱(1)的一端设置有进料口(2),所述干燥箱(1)的另一端设置有出料口(3),所述干燥箱(1)的侧表面开设有集水槽(4),所述干燥箱(1)侧表面靠近集水槽(4)上方位置处固定安装有定卡板(5),所述定卡板(5)的上方设置有调节件(6),所述干燥箱(1)上嵌入设置有干燥件(7),所述干燥箱(1)的内部设置有多组导向轮(8);
所述干燥件(7)包括有加热室(71),所述加热室(71)的一侧设置有引流风机(72),所述引流风机(72)的出风口固定连接有主管(73),所述主管(73)的一端固定设置有多组支管(74),所述支管(74)的一端固定设置有疏流管(75),所述疏流管(75)上环绕设置有多组喷头(76),所述加热室(71)的另一侧固定连接有回风管(77),所述回风管(77)的端部设置有吸嘴(78)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品染色后烘干装置,其特征在于:所述疏流管(75)的两端安装有管道固定架,所述疏流管(75)与干燥箱(1)之间通过管道固定架相连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品染色后烘干装置,其特征在于:所述导向轮(8)呈对立交错式分布,所述导向轮(8)与干燥箱(1)的连接处设置有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品染色后烘干装置,其特征在于:所述加热室(71)的内部设置有加热器,所述加热室(71)的外表面包裹有隔热棉。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品染色后烘干装置,其特征在于:所述调节件(6)包括有导轨(61),所述导轨(61)侧表面滑动设置有滑动块(62),所述滑动块(62)的侧表面固定安装有动卡板(63),所述导轨(61)上贯穿设置有丝杆(64),所述丝杆(64)的顶端固定安装有端帽(65)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织品染色后烘干装置,其特征在于:所述滑动块(62)的内部设置有内螺纹,所述滑动块(62)与丝杆(64)之间转动连接在一起,所述丝杆(64)与导轨(61)的连接处设置有活动轴承。
7.根据权利要求5所述的一种纺织品染色后烘干装置,其特征在于:所述动卡板(63)的端部设置为弧形结构,弧形结构的端部包裹有防护垫。
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