CN211446082U - 一种超轻成形双面针织校服面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超轻成形双面针织校服面料，包括外表面层、连接层和内表面层，所述外表面层为化纤长丝编织纬编的单面提花组织，所述内表面层为短纤纱和氨纶编织纬编添纱组织，所述外表面层和内表面层由连接纱采用成圈或集圈方式编织连接。本实用新型中通过特定织物设计、穿纱方式和上机参数设置使得外表面层、连接纱及内表面层形成的双面针织面料具有美观大方，舒适透气的效果，外表面层的化纤长丝使面料富有荧光提花效果，提高了面料的安全性和美观性，内表面层的短纤纱改善了面料的亲肤性能和吸湿排汗性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超轻成形双面针织校服面料，属于纺织面料技术领域。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对衣物面料的性能要求也越来越高，尤其是用于校服的面料均选用双面针织的的超轻面料。目前超轻针织面料形成的方法为：选取线密度在50～200D之间的线织物原料，织物组织结构选用纬编平针组织、纬编不均匀素色浮线提花组织、纬编平针添纱组织、纬编复合组织等，编织机械采用超细针距针(机号＞E28)织圆纬机编织。目前市面上的双面针织面料存在物理机械性能下降，花型单一、立体感不强等问题。校服面料不仅要考虑面料的安全性还要考虑美观性，目前由于面料工艺的问题，采用涂层荧光针织面料和染色银光针织面料均不能满足校服面料的质量要求。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供了一种超轻成形双面针织校服面料。
本实用新型采用如下技术方案：一种超轻成形双面针织校服面料，包括外表面层、连接层和内表面层，所述外表面层为化纤长丝编织纬编的单面提花组织，所述内表面层为短纤纱和氨纶编织纬编添纱组织，所述外表面层和内表面层由连接层的连接纱采用成圈或集圈方式编织连接。
进一步的，所述外表面层的纬编单面提花组织分为均匀提花组织和不均匀提花组织。
进一步的，所述外表面层采用的化纤长丝为经过荧光染色的化纤长丝，所述化纤长丝原料为涤纶、锦纶、腈纶中的一种或多种。
进一步的，所述内表面层中的短纤纱为面纱，氨纶为地纱。
进一步的，所述短纤纱线原料成分为棉、毛、粘胶中的一种或多种。
进一步的，所述短纤纱线原料的线密度为30-200D。
进一步的，所述氨纶的线密度为20-40D。
进一步的，所述内表面层在编织过程中面纱垫纱的位置低于地纱垫纱。
超轻成形双面针织校服面料的编织方法，包括如下步骤：
将外表面层、内表面层的原料和连接纱分别置于双面高密圆纬机上织造得到坯布；其中双面高密圆纬机的导纱器上设置有两个导纱孔，内表面层中的地纱垫纱位置高，面纱垫纱位置低；外表面层的化纤长丝和连接纱垫纱使用普通导纱器；
具体穿纱方式为：每六路为一个循环，第一路、第四路穿经过荧光染色的化纤长丝，第二路、第五路穿连接纱，第三路、第六路穿短纤纱和氨纶；
第一路：在针筒针上选针提花编织，作为针织面料的外表面层的一部分；
第二路：分别在针盘针奇数针和针筒针的偶数针上集圈或者成圈编织，作为针织面料的连接层的一部分；
第三路：在针盘针的高踵针上成圈，编织1隔1或者2隔2的纬编添纱组织，作为针织面料的内表面层的一部分；
第四路：在针筒针上选针提花编织，作为针织面料的外表面层的一部分；
第五路：分别在针盘针偶数针和针筒针的奇数针上集圈或者成圈编织，作为针织面料的连接层的一部分；
第六路：在针盘针的低踵针上成圈，编织与第三路互补的纬编添纱组织，作为针织面料的内表面层的一部分。
进一步的，所述双面高密圆纬机的机号为36G/25.4mm，筒径为34英寸，路数为84F。
本实用新型的有益效果：通过特定织物设计、穿纱方式和上机参数设置使得外表面层、连接纱及内表面层形成的针织面料具有美观大方，舒适透气的效果，外表面层的化纤长丝使面料富有荧光提花效果，提高了面料的安全性和美观性，内层的短纤纱改善了面料的亲肤性能和吸湿排汗性能。
附图说明
图1为本实用新型一种超轻成形双面针织校服面料结构正面示意图；
图2为本实用新型一种超轻成形双面针织校服面料结构侧面示意图；
图3为本实用新型圆纬机上具有两个导纱孔的导纱器穿纱示意图。
附图标记：外表面层1、内表面层2、连接层3。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型进行进一步的解释和说明。
如图1-图2所示，一种超轻成形双面针织校服面料，包括外表面层、连接层和内表面层，外表面层为化纤长丝编织纬编的单面提花组织，内表面层为短纤纱和氨纶编织纬编添纱组织，外表面层和内表面层由连接层的连接纱采用成圈或集圈方式编织连接。外表面层的纬编单面提花组织分为均匀提花组织和不均匀提花组织，外表面层采用的化纤长丝为经过荧光染色的化纤长丝，所述化纤长丝原料为涤纶、锦纶、腈纶中的一种或多种。内表面层中的短纤纱为面纱，氨纶为地纱，短纤纱线原料成分为棉、毛、粘胶中的一种或多种，短纤纱线原料的线密度为30-200D，氨纶的线密度为20-40D。
超轻成形双面针织校服面料的编织方法，包括如下步骤：
将外表面层、内表面层的原料和连接纱分别置于双面高密圆纬机上织造得到坯布；其中双面高密圆纬机的导纱器上设置有两个导纱孔，内表面层中的地纱垫纱位置高，面纱垫纱位置低，如图3所示；外表面层的化纤长丝和连接纱垫纱使用普通导纱器；
上机设备参数：
机号：36G/25.4mm
筒径：34英寸
总针数：3744
路数：84F
具体穿纱方式为：每六路为一个循环。
第一路：75D/36F涤纶DTY(荧光红)
第二路：50D/36F涤纶高弹丝(白)
第三路：75D/36F涤纶DTY(白)、20D氨纶
第四路：75D/36F涤纶DTY(荧光白)
第五路：50D/36F涤纶高弹丝(白)
第六路：75D/36F涤纶DTY(白)、20D氨纶。
具体的编织方法为：
第一路：在针筒针上选针提花编织，作为针织面料的外表面层的一部分；
第二路：分别在针盘针奇数针和针筒针的偶数针上集圈或者成圈编织，作为针织面料的连接层的一部分；
第三路：在针盘针的高踵针上成圈，编织1隔1或者2隔2的纬编添纱组织，作为针织面料的内表面层的一部分；
第四路：在针筒针上选针提花编织，作为针织面料的外表面层的一部分；
第五路：分别在针盘针偶数针和针筒针的奇数针上集圈或者成圈编织，作为针织面料的连接层的一部分；
第六路：在针盘针的低踵针上成圈，编织与第三路互补的纬编添纱组织，作为针织面料的内表面层的一部分。
Claims (8)
1.一种超轻成形双面针织校服面料，其特征在于：包括外表面层(1)、连接层(3)和内表面层(2)，所述外表面层(1)为化纤长丝编织纬编的单面提花组织，所述内表面层(2)为短纤纱和氨纶编织纬编添纱组织，所述外表面层(1)和内表面层(2)由连接层(3)的连接纱采用成圈或集圈方式编织连接。
2.如权利要求1所述的超轻成形双面针织校服面料，其特征在于：所述外表面层(1)的纬编单面提花组织分为均匀提花组织和不均匀提花组织。
3.如权利要求1所述的超轻成形双面针织校服面料，其特征在于：所述内表面层(2)中的短纤纱为面纱，氨纶为地纱。
4.如权利要求2所述的超轻成形双面针织校服面料，其特征在于：所述外表面层(1)采用的化纤长丝为经过荧光染色的化纤长丝，所述化纤长丝原料为涤纶、锦纶、腈纶中的一种或多种。
5.如权利要求3所述的超轻成形双面针织校服面料，其特征在于：所述短纤纱线原料成分为棉、毛、粘胶中的一种或多种。
6.如权利要求3所述的超轻成形双面针织校服面料，其特征在于：所述短纤纱线原料的线密度为30-200D。
7.如权利要求3所述的超轻成形双面针织校服面料，其特征在于：所述氨纶的线密度为20-40D。
8.如权利要求3所述的超轻成形双面针织校服面料，其特征在于：所述内表面层(2)在编织过程中面纱垫纱的位置低于地纱垫纱。
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