CN113249850B - 水溶纱在经编机上的应用工艺及其针织产品 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织技术领域，更具体地涉及一种长纤水溶纱在经编机上的应用工艺及其针织产品。本发明填补了水溶纱与经编机结合应用的技术空白，并解决了其他生产立体凹凸绒感布面线圈不清晰、杂色多、绒感粗糙等问题。通过将水溶纱与双针床经编机进行工艺上的配合，织造出具有绒感、绒芯、凹凸立体感强的面料，该应用工艺将现有常用的经编机设备拓展了新的应用，工艺简单，操作便捷，容易在具有双针床提花机经编机的厂家实现工业化推广，并且能提供丰富多样的布料效果。

Description

水溶纱在经编机上的应用工艺及其针织产品

技术领域

本发明属于纺织技术领域，更具体地涉及一种水溶纱在经编机上的应用工艺及其针织产品。

背景技术

水溶纱，顾名思义为能溶于水的纱线，尤其是在热水中能够完全溶解，是由维纶短纤通过环锭纺纺成的一种可溶解纱线。水溶纱的机械性能较好，(强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等)；耐气候性良好：在所有纤维中，仅次于腈纶，但若经长期曝晒强度会略有下降。吸湿性优于维纶短纤维，在标准状态下的回潮率为5-6％，纺纱性能好；具有自然生物降解性：水溶纤维溶解于水后能够自然生物降解或在活性污泥中迅速降解，对环境不产生任何污染。

水溶纱的用途主要有：(1)用作水溶性无纺布原料，生产水溶性无纺布，作绣花基布，使机绣花边产生手绣的风格；特殊行业作一次性使用服装，满足工业卫生、环保要求；作为水溶性包装材料。(2)用于生产水溶性精纺纱线，水溶纱线与其它纱线交织后，在染整过程中除去水溶纤维，可得到经纬镂空、提花镂空、薄型、柔软、膨松等深加工织物。(3)作为伴纺纤维，与支数不高的羊毛(或毛条)混纺，经纺纱、织造织成坯布后，再在后整理过程中除去水溶性维纶纤维，从而制得高支、轻薄、蓬松、柔软的高档纯毛面料。水溶纤维混纺技术还可以增加纱线强度，提高织造效率，扩大纱线和织物的设计范围。针织上可用于生产：牛百叶、蜂窝布等。(4)水溶纱还可与棉纱合股做无捻纱线，用于生产无捻毛巾等。(5)与羊绒等低强度纤维混纺，提高羊绒纺纱性能。

上述传统的水溶纱多是在纬编机、花边机、剑杆织机或是梭织织布机上进行应用，如在花边机上做孔或剖边效果，在剑杆织机上做镂空提花灯芯绒效果(中国发明专利CN104963189B)，在梭织织布机上做弹力雪纺面料(中国发明专利CN104695103B)，采用的多数是短纤水溶纱。中国发明专利CN110656423B提供了一种凹凸立体感的机织面料，先分别制造竹节纱和段彩水溶纱，然后再对竹节纱及段彩水溶纱在并线机及倍捻机上进行并线、合股、加捻，形成竹节段彩水溶纱，最后将竹节段彩水溶纱在织布机上通过2/1斜纹组织织造成凹凸立体感机织面料，然后通过后整理及60℃水洗后将面料中的水溶性纤维进行溶化，溶化后段彩水溶纱中的段彩叠加在竹节纱上形成凹凸立体感的机织面料。

鉴于水溶纱的成本高昂，上述针织工艺中水溶纱的使用量较大且生产效率相对低下，每一种机器能编织的布面效果较为单一，急需开发基于水溶纱在纱架经编机上的全新的生产绒感、绒芯、凹凸立体感强的面料的实现工艺和方法，以期以较低的成本生产出布面效果更加丰富的针织产品。

发明内容

鉴于背景技术存在的上述技术问题，需要提供一种水溶纱在经编机上的应用工艺及其针织产品，所述水溶纱在经编机上的应用工艺满足工艺简单易于推广、水溶纱用量少、生产效率高的特点。相应地，采用所述应用工艺能够得到绒感、绒芯、凹凸立体感强的提花/透视提花面料等不同布面效果的针织产品，丰富水溶纱在不同纺织机器上的应用工艺，降低相关针织产品生产的成本。

为实现上述目的，在本发明的第一方面，发明人提供了一种水溶纱在经编机上的应用工艺，采用单贾卡加6梳栉的双针床提花经编机，包括：

在所述双针床的前针床采用水溶纱进行编织或采用水溶纱和纱架纱B共同进行编织的步骤，所述水溶纱用于在编织过程中打开针舌参与编织保证不产生漏针；

在所述双针床的后针床采用纱架纱A和纱架纱B进行编织的步骤；和

在所述双针床的前针床和后针床之间采用纱架纱A和纱架纱B进行贾卡提花的步骤。

传统的绒芯及凹凸感效果的布料采用纬编机等结合水溶纱尤其是短纤水溶纱制造得到。本发明采用的纱架经编机结合水溶纱进行编制，这样能确保在面料织造的过程中，水溶纱能够使舌针的针舌打开以使水溶纱参与编织保证不产生漏针。从本发明的上述工艺可知，前针床中由于采用了水溶纱或水溶纱和纱架纱B共同编织，在后续的染整等工序中由于水的高温(50-60℃)作用，水溶纱充分溶解，经编针织品能够产生绒面、镂空、凹凸、提花等各种组合形态的布面效果。本发明采用的水溶纱包括短纤水溶纱和长纤水溶纱，最优选强度更大的长纤水溶纱。本发明所述的纱架纱A和纱架纱B例如可以是但不限于PBT、POY、CDP和/或透明渔丝等材质的纱线，特以纱架纱A和纱架纱B对上述常见的普通纱线进行区分。当使用透明渔丝时，可以理解，采用本发明应用工艺可制造出为透明或半透明的提花、绒感、凹凸不平的针织品。

作为本发明优选的实施方式，所述单贾卡加6梳栉中的单贾卡梳栉被分为两个半把贾卡梳栉JB1.1和JB1.2，所述6梳栉中L1、L2和L3设置在靠近前针床的位置，L4和L5设置在靠近后针床的位置，所述贾卡梳栉JB1.1和JB1.2依次设置在所述L3和L4之间。本发明优选的实现方式中，将单贾卡梳栉分为两个半把贾卡梳栉JB1.1和JB1.2进行使用，可以在前后针床中做提花组织的编织运动，在前后针床形成的内表面和外表面之间形成“PUFF”结构。

作为本发明进一步优选的实施方式，所述L1和L2均穿入水溶纱或水溶纱和纱架纱B的复合纱线，穿纱方式均为一穿一空一穿一空；所述L3穿入纱架纱A或纱架纱B，穿纱方式为满穿。本发明中，L1和L2穿入水溶纱或水溶纱和纱架纱B的复合纱线在前针床织造出带有平纹和/或网孔组织的面层，在织造过程中可保持整幅布的幅宽和稳定性，并在织造完成之后的染整过程中将该水溶纱形成的面层区域充分溶解，得到预设效果的绒感或凹凸布面，不会在经编机生产蓬松绒感、凹凸起伏的布面产品过程中产生漏针、掉针现象。

进一步地，所述贾卡梳栉JB1.1和JB1.2分别穿入纱架纱A和纱架纱B，穿纱方式均为一穿一空一穿一空。本发明中贾卡梳栉JB1.1和JB1.2在前后针床的提花动作将形成最终产品的绒感或凹凸感中的“绒”或“凸”的效果和部位，因此，穿入的纱线材质不能是水溶纱。但是可以是其他带有特定颜色和希望凸出呈现效果的不同普通纱线材质。

更进一步地，所述L4和L5分别穿入纱架纱A和/或纱架纱B，穿纱方式均为满穿。L4和L5在后针床做针织编织运动，形成最终产品的“绒”或“凸”部位的基层，因此，也不能采用水溶纱材质，可根据实际需求采用具有相关性能的普通纱线，包括不限于渔丝、POY、DTY和CDP等。

作为本发明优选的方案，所述L3的工艺组织编织数码和L4的工艺组织编织数码都包含有与所述贾卡梳栉JB1.1和JB1.2的工艺组织编织数码相同的过渡部分。从梳栉的排列和编织动作的连贯性考虑，L3的工艺组织编织数码和贾卡梳栉JB1.1的工艺组织编织数码部分相同，L4的工艺组织编织数码和贾卡梳栉JB1.2的工艺组织编织数码部分相同，这样有助于使编织产品的布面效果具有一致性，“绒”或“凸”部位得到更好的强化和固定。

在本发明的第二方面，发明人提供了一种针织产品，所述针织产品采用本发明第一方面所述的应用工艺生产得到。采用本发明第一方面所述的应用工艺生产得到所述针织产品根据不同的编织工艺可以呈现不同图案的绒感和凹凸效果，因此，本发明第二方面所述针织产品包括单层绒芯织物、凹凸感提花面料和凹凸感提花透视面料。

区别于现有技术，上述技术方案至少具有以下有益效果：

本发明的技术方案填补了水溶纱在经编机上应用的空白，并且大大提高了生产绒感、绒芯、凹凸立体感强的面料的生产效率，降低了生产成本。本发明提供的应用工艺将现有常用的经编机设备结合水溶纱拓展了新的应用，工艺简单，容易实现工业化推广，并且能提供丰富多样的布料效果。

附图说明

图1为具体实施方式所述采用水溶纱在经编机上应用得到的可透视凹凸立体感绒芯针织产品；

图2为具体实施方式所述采用水溶纱在经编机上应用得到的蓬松绒感立体针织产品；

图3为对比实施例的技术方案得到的一种绒感针织产品布料；

图4为对比实施例的技术方案得到的另一种绒感针织产品布料。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。应理解，这些实施例仅用于说明本申请而不用于限制本申请的范围。

实施例1

一种可透视凹凸立体感绒芯针织产品及采用水溶纱制备的工艺

本实施例采用JT09型号的E22提花双针单贾卡加6梳栉(因单贾卡被拆分成了两个半把梳栉共7把梳栉)经编机机型，从前针床向后针床方向梳栉的设置依次为L1、L2、L3、JB1.1、JB1.2、L4和L5。L1和L2分别穿入两根白半光50D/24F(100D/48F)的PVA聚乙烯水溶纱(水溶温度为50-60℃)，穿纱方式均为一穿一空一穿一空。L3穿入白有光87D/1F涤纶渔丝PBT，穿纱方式为满穿。两个半把贾卡梳栉JB1.1和JB1.2分别穿入两根白圆形有光75D/36FPOY(150D/72F)环保纱常温阳离子轻网(S+Z)DTY，穿纱方式均为一穿一空一穿一空。L4穿入白有光87D/1F涤纶渔丝PBT，穿纱方式为满穿。L5穿入白圆形有光100D/1F涤纶渔丝PBT。本实施方式中，上机织造的工艺组织编织数码分别是：

L1：1-0-1-2/2-3-2-1//

L2：2-3-2-1/1-0-1-2//

L3：1-1-1-0-1-1-0-1//包含过渡

JB1.1：1-1-1-0-1-1-1-2

JB1.2：1-1-1-0-1-1-1-2

L4：1-1-1-0-1-1-1-2//包含过渡

L5：3-3-3-3-0-0-0-0//包含过渡

上机密度为15.5，开档/转速3.5/350，得到坯布之后再进行染整定型等处理，由于所采用的长纤水溶纱的水溶温度为50-60℃，在染整定型过程中，水溶纱织造的部分都被溶解掉了，剩余纱架纱和普通纱织造的部分得到如图1所示的可透视凹凸立体感绒芯针织产品。

实施例2

一种蓬松绒感针织产品及采用长纤水溶纱制备的工艺

与实施例1的不同之处在于，L1和L2分别穿入两根白半光50D/24F(100D/48F)的PVA聚乙烯水溶纱(水溶温度为50-60℃)，穿纱方式均为一穿一空一穿一空。L3纱线是白半光75D/72F涤纶再生纱FDY，穿纱方式为满穿。半把贾卡梳栉JB1.1穿入的纱线是白半光80D/96F(白半光30D/24F POY+白半光50D/72F POY)涤纶轻网DTY，穿纱方式为一穿一空；半把贾卡梳栉JB1.2穿入的纱线是白圆形有光150D/72F(137D/36F*2.POY)环保纱常温阳离子110℃轻网DTY，穿纱方式为一穿一空；L4穿入的纱线是白半光150D/48F涤纶再生纱FDY，穿纱方式为满穿；L5穿入的纱线是白圆形有光100D/1F涤纶渔丝，穿纱方式为满穿；

工艺组织编织数码分别是：

L1：1-0-1-2/2-3-2-1//

L2：2-3-2-1/1-0-1-2//

L3：1-1-1-0-1-1-0-1//包含过渡

JB1.1：1-0-1-0-0-1-1-2//贾卡，含过渡

JB1.2：1-0-1-0-0-1-1-2//贾卡，含过渡

L4：1-0-1-2-1-0-2-3//

L5：1-2-1-0//

上述编织工艺得到如图2所示的立体绒感针织产品。

相对于采用并线机及倍捻机然后结合斜纹组织的织法，本发明实施例1、2的生产工艺简单，操作步骤简便，生产周期节约了一半以上，大大提高了立体绒感强的面料生产效率，减少了纱线使用量，并丰富了布面效果。

对比实施例

不使用水溶纱，通过一把满穿的梳栉，纱线用DTY或者包芯纱，走工艺为10 10//或者10 21/23 12//前后针床间隔成圈工艺。这把满穿梳栉的作用是打开针舌。这样编织的缺点：

缺点1：使用这把梳栉做间隔成圈工艺，用纱量大(这种成圈工艺决定)，布面重。

缺点2：例如这把梳栉用涤纶纱线做白色，得到如图3所示的双色布面，阳离子纱做红色，由于加了这把梳栉，这个白色的涤纶纱线是一直参与编织的，这样红色的地方颜色就不纯正，会有白色的交织一起，形成杂色效果，颜色不纯。

缺点3：这样的编织方式，得到的布面线圈会产生脱圈不干净现象，线圈不清晰，布面难看，如图4所示蓝色的线圈部分，毛感不一，线圈不清晰，堆在一起的感觉。

缺点4：这样的编织方式，工艺单一，形成的凹凸立体效果不明显，不能实现在底部做平纹式提花，如图1中的鞋面里的鞋头区域纹理；也不能实现绒感立体上面的纹路提花，如图1中的鞋面里的鞋身绒感菱形纹路。

相比而言，采用本发明技术方案得到的针织产品布面立体凹凸效果强，绒面柔和，图案线圈清晰无杂色，有网孔的网孔结构清晰透气性强。本发明技术方案比其他的制作工艺简单便捷，易于操作，也为广大具有双针床提花的经编机开拓了应用工艺。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水溶纱在经编机上的应用工艺，其特征在于，采用单贾卡加6梳栉的双针床提花经编机，包括：

在所述双针床的前针床采用长纤水溶纱进行编织或采用长纤水溶纱和纱架纱B共同进行编织的步骤，所述长纤水溶纱用于在编织过程中打开舌针参与编织保证不产生漏针；

在所述双针床的后针床采用纱架纱A和纱架纱B进行编织的步骤；和

在所述双针床的前针床和后针床之间采用纱架纱A和纱架纱B进行贾卡提花的步骤。

2.根据权利要求1所述的应用工艺，其特征在于，所述单贾卡加6梳栉中的单贾卡梳栉被分为两个半把贾卡梳栉JB1.1和JB1.2，所述6梳栉中L1、L2和L3设置在靠近前针床的位置，L4和L5设置在靠近后针床的位置，所述贾卡梳栉JB1.1和JB1.2依次设置在所述L3和L4之间。

3.根据权利要求2所述的应用工艺，其特征在于，所述L1和L2均穿入长纤水溶纱，穿纱方式均为一穿一空一穿一空；

所述L3穿入纱架纱A或纱架纱B，穿纱方式为满穿。

4.根据权利要求3所述的应用工艺，其特征在于，所述贾卡梳栉JB1.1和JB1.2分别穿入纱架纱A和纱架纱B，穿纱方式均为一穿一空一穿一空。

5.根据权利要求4所述的应用工艺，其特征在于，所述L4和L5分别穿入纱架纱A和/或纱架纱B，穿纱方式均为满穿。

6.根据权利要求2所述的应用工艺，其特征在于，所述L3的工艺组织编织数码和L4的工艺组织编织数码都包含有与所述贾卡梳栉JB1.1和JB1.2的工艺组织编织数码相同的过渡部分。

7.一种针织产品，其特征在于，采用权利要求1-6中任一项所述应用工艺生产得到。

8.根据权利要求7所述的针织产品，其特征在于，所述针织产品包括单层绒芯织物、凹凸感提花面料或凹凸感提花透视面料。

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