CN211445490U - 一种玻璃熔窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种玻璃熔窑,其特征在于:包括熔化池、冷却部、加热电机、封顶盖,所述熔化池下方设有加热电机,所述熔化池上方设有封顶盖,所述熔化池一侧设有冷却部,所述冷却部与熔化池之间通过衔接部连接。与现有技术相比,本实用新型提供的一种玻璃熔窑,结构合理,通过操作人员对加热电机和降温装置的预设温度进行设定,从而通过电机对温度进行合理控制,以达到最佳的温度,原料在熔化池内进行了熔化和澄清后,通过衔接部进入冷却部进行冷却后,再通过供料出口通往后续的成型装置内。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,特别涉及一种玻璃熔窑。
背景技术
玻璃熔窑,指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备。将按玻璃成分配好的粉料和掺加的熟料在窑内高温熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液。
现有技术中,玻璃熔窑在加工过程对温度的把控又人为操控,容易存在误差,温度过高容易造成资源浪费,温度过低,玻璃无法熔化,且在玻璃液冷却时的温度把控也不够完善。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种玻璃熔窑,其旨在解决现有技术中操作人员对玻璃熔窑内部的温度把控等技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种玻璃熔窑,其特征在于:包括熔化池、冷却部、加热电机、封顶盖,所述熔化池下方设有加热电机,所述熔化池上方设有封顶盖,所述熔化池一侧设有冷却部,所述冷却部与熔化池之间通过衔接部连接。
作为优选,所述熔化池内分为熔化部分和过渡部分,所述熔化部分底部与加热电机内的加热装置连接,所述熔化部分的长度大于所述过渡部分的长度,所述封顶盖上设有进料口,所述进料口位于熔化部分的上方,所述熔化部分的所在高度大于所述过渡部分的所在高度。
作为优选,所述过渡部分远离熔化部份的一端下部设有衔接部,所述衔接部的下部设有冷却部,所述冷却部内设有降温装置,所述冷却部远离熔化池的一端设有供料出口。
作为优选,所述供料出口连接后续的成型装置。
作为优选,所述熔化池的内部呈顶部面积大于底部面积的碗装结构。
作为优选,所述加热电机的顶面面积大于所述熔化池的底面面积。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的一种玻璃熔窑,结构合理,通过操作人员对加热电机和降温装置的预设温度进行设定,从而通过电机对温度进行合理控制,以达到最佳的温度,原料在熔化池内进行了熔化和澄清后,通过衔接部进入冷却部进行冷却后,再通过供料出口通往后续的成型装置内。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种玻璃熔窑的结构示意图。
图中:1-熔化池、11-熔化部分、12-过渡部分、2-冷却部、21-衔接部、22-供料出口、23-降温装置、3-加热电机、4-封顶盖、41-进料口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1,本实用新型实施例提供一种玻璃熔窑,其特征在于:包括熔化池1、冷却部2、加热电机3、封顶盖4,所述熔化池1下方设有加热电机3,所述熔化池1上方设有封顶盖4,所述熔化池1一侧设有冷却部2,所述冷却部2与熔化池1之间通过衔接部21连接。
所述熔化池1内分为熔化部分11和过渡部分12,所述熔化部分11底部与加热电机3内的加热装置连接,所述熔化部分11的长度大于所述过渡部分的长度,所述封顶盖4上设有进料口41,所述进料口41位于熔化部分11的上方,所述熔化部分11的所在高度大于所述过渡部分12的所在高度。所述过渡部分12远离熔化部份11的一端下部设有衔接部21,所述衔接部21的下部设有冷却部2,所述冷却部2内设有降温装置23,所述冷却部2远离熔化池1的一端设有供料出口22。
所述供料出口22连接后续的成型装置。
所述熔化池1的内部呈顶部面积大于底部面积的碗装结构。所述加热电机3的顶面面积大于所述熔化池1的底面面积。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种玻璃熔窑在工作过程中,将原料从进料口41投进熔化池1的熔化部分11,加热电机3根据预设的温度通过加热装置进行加热熔化,在原料完全熔化后形成玻璃液后,玻璃液进入过渡部分12进行澄清,均化,之后玻璃液通过衔接部21进入冷却部3,冷却部3内的降温装置23根据预设的温度对玻璃液进行降温后,玻璃液从供料出口22排出通往后续的成型装置内进行成型。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃熔窑,其特征在于:包括熔化池(1)、冷却部(2)、加热电机(3)、封顶盖(4),所述熔化池(1)下方设有加热电机(3),所述熔化池(1)上方设有封顶盖(4),所述熔化池(1)一侧设有冷却部(2),所述冷却部(2)与熔化池(1)之间通过衔接部(21)连接。
2.按照权利要求1所述的一种玻璃熔窑,其特征在于:所述熔化池(1)内分为熔化部分(11)和过渡部分(12),所述熔化部分(11)底部与加热电机(3)内的加热装置连接,所述熔化部分(11)的长度大于所述过渡部分的长度,所述封顶盖(4)上设有进料口(41),所述进料口(41)位于熔化部分(11)的上方,所述熔化部分(11)的所在高度大于所述过渡部分(12)的所在高度。
3.按照权利要求2所述的一种玻璃熔窑,其特征在于:所述过渡部分(12)远离熔化部份(11)的一端下部设有衔接部(21),所述衔接部(21)的下部设有冷却部(2),所述冷却部(2)内设有降温装置(23),所述冷却部(2)远离熔化池(1)的一端设有供料出口(22)。
4.按照权利要求3所述的一种玻璃熔窑,其特征在于:所述供料出口(22)连接后续的成型装置。
5.按照权利要求1所述的一种玻璃熔窑,其特征在于:所述熔化池(1)的内部呈顶部面积大于底部面积的碗装结构。
6.按照权利要求1所述的一种玻璃熔窑,其特征在于:所述加热电机(3)的顶面面积大于所述熔化池(1)的底面面积。
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2019
- 2019-10-31 CN CN201921852331.2U patent/CN211445490U/zh active Active
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