CN211445490U - 一种玻璃熔窑 - Google Patents

一种玻璃熔窑 Download PDF

Info

Publication number
CN211445490U
CN211445490U CN201921852331.2U CN201921852331U CN211445490U CN 211445490 U CN211445490 U CN 211445490U CN 201921852331 U CN201921852331 U CN 201921852331U CN 211445490 U CN211445490 U CN 211445490U
Authority
CN
China
Prior art keywords
melting
cooling
melting tank
glass
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921852331.2U
Other languages
English (en)
Inventor
周憬
于涛
刘平亮
张学堂
赵蓉
何衍伦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Huaxing Glass Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Huaxing Glass Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Huaxing Glass Co ltd filed Critical Zhejiang Huaxing Glass Co ltd
Priority to CN201921852331.2U priority Critical patent/CN211445490U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211445490U publication Critical patent/CN211445490U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型提出了一种玻璃熔窑,其特征在于:包括熔化池、冷却部、加热电机、封顶盖,所述熔化池下方设有加热电机,所述熔化池上方设有封顶盖,所述熔化池一侧设有冷却部,所述冷却部与熔化池之间通过衔接部连接。与现有技术相比,本实用新型提供的一种玻璃熔窑,结构合理,通过操作人员对加热电机和降温装置的预设温度进行设定,从而通过电机对温度进行合理控制,以达到最佳的温度,原料在熔化池内进行了熔化和澄清后,通过衔接部进入冷却部进行冷却后,再通过供料出口通往后续的成型装置内。

Description

一种玻璃熔窑
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,特别涉及一种玻璃熔窑。
背景技术
玻璃熔窑,指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备。将按玻璃成分配好的粉料和掺加的熟料在窑内高温熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液。
现有技术中,玻璃熔窑在加工过程对温度的把控又人为操控,容易存在误差,温度过高容易造成资源浪费,温度过低,玻璃无法熔化,且在玻璃液冷却时的温度把控也不够完善。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种玻璃熔窑,其旨在解决现有技术中操作人员对玻璃熔窑内部的温度把控等技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种玻璃熔窑,其特征在于:包括熔化池、冷却部、加热电机、封顶盖,所述熔化池下方设有加热电机,所述熔化池上方设有封顶盖,所述熔化池一侧设有冷却部,所述冷却部与熔化池之间通过衔接部连接。
作为优选,所述熔化池内分为熔化部分和过渡部分,所述熔化部分底部与加热电机内的加热装置连接,所述熔化部分的长度大于所述过渡部分的长度,所述封顶盖上设有进料口,所述进料口位于熔化部分的上方,所述熔化部分的所在高度大于所述过渡部分的所在高度。
作为优选,所述过渡部分远离熔化部份的一端下部设有衔接部,所述衔接部的下部设有冷却部,所述冷却部内设有降温装置,所述冷却部远离熔化池的一端设有供料出口。
作为优选,所述供料出口连接后续的成型装置。
作为优选,所述熔化池的内部呈顶部面积大于底部面积的碗装结构。
作为优选,所述加热电机的顶面面积大于所述熔化池的底面面积。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的一种玻璃熔窑,结构合理,通过操作人员对加热电机和降温装置的预设温度进行设定,从而通过电机对温度进行合理控制,以达到最佳的温度,原料在熔化池内进行了熔化和澄清后,通过衔接部进入冷却部进行冷却后,再通过供料出口通往后续的成型装置内。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种玻璃熔窑的结构示意图。
图中:1-熔化池、11-熔化部分、12-过渡部分、2-冷却部、21-衔接部、22-供料出口、23-降温装置、3-加热电机、4-封顶盖、41-进料口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1,本实用新型实施例提供一种玻璃熔窑,其特征在于:包括熔化池1、冷却部2、加热电机3、封顶盖4,所述熔化池1下方设有加热电机3,所述熔化池1上方设有封顶盖4,所述熔化池1一侧设有冷却部2,所述冷却部2与熔化池1之间通过衔接部21连接。
所述熔化池1内分为熔化部分11和过渡部分12,所述熔化部分11底部与加热电机3内的加热装置连接,所述熔化部分11的长度大于所述过渡部分的长度,所述封顶盖4上设有进料口41,所述进料口41位于熔化部分11的上方,所述熔化部分11的所在高度大于所述过渡部分12的所在高度。所述过渡部分12远离熔化部份11的一端下部设有衔接部21,所述衔接部21的下部设有冷却部2,所述冷却部2内设有降温装置23,所述冷却部2远离熔化池1的一端设有供料出口22。
所述供料出口22连接后续的成型装置。
所述熔化池1的内部呈顶部面积大于底部面积的碗装结构。所述加热电机3的顶面面积大于所述熔化池1的底面面积。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种玻璃熔窑在工作过程中,将原料从进料口41投进熔化池1的熔化部分11,加热电机3根据预设的温度通过加热装置进行加热熔化,在原料完全熔化后形成玻璃液后,玻璃液进入过渡部分12进行澄清,均化,之后玻璃液通过衔接部21进入冷却部3,冷却部3内的降温装置23根据预设的温度对玻璃液进行降温后,玻璃液从供料出口22排出通往后续的成型装置内进行成型。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃熔窑,其特征在于:包括熔化池(1)、冷却部(2)、加热电机(3)、封顶盖(4),所述熔化池(1)下方设有加热电机(3),所述熔化池(1)上方设有封顶盖(4),所述熔化池(1)一侧设有冷却部(2),所述冷却部(2)与熔化池(1)之间通过衔接部(21)连接。
2.按照权利要求1所述的一种玻璃熔窑,其特征在于:所述熔化池(1)内分为熔化部分(11)和过渡部分(12),所述熔化部分(11)底部与加热电机(3)内的加热装置连接,所述熔化部分(11)的长度大于所述过渡部分的长度,所述封顶盖(4)上设有进料口(41),所述进料口(41)位于熔化部分(11)的上方,所述熔化部分(11)的所在高度大于所述过渡部分(12)的所在高度。
3.按照权利要求2所述的一种玻璃熔窑,其特征在于:所述过渡部分(12)远离熔化部份(11)的一端下部设有衔接部(21),所述衔接部(21)的下部设有冷却部(2),所述冷却部(2)内设有降温装置(23),所述冷却部(2)远离熔化池(1)的一端设有供料出口(22)。
4.按照权利要求3所述的一种玻璃熔窑,其特征在于:所述供料出口(22)连接后续的成型装置。
5.按照权利要求1所述的一种玻璃熔窑,其特征在于:所述熔化池(1)的内部呈顶部面积大于底部面积的碗装结构。
6.按照权利要求1所述的一种玻璃熔窑,其特征在于:所述加热电机(3)的顶面面积大于所述熔化池(1)的底面面积。
CN201921852331.2U 2019-10-31 2019-10-31 一种玻璃熔窑 Active CN211445490U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921852331.2U CN211445490U (zh) 2019-10-31 2019-10-31 一种玻璃熔窑

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921852331.2U CN211445490U (zh) 2019-10-31 2019-10-31 一种玻璃熔窑

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211445490U true CN211445490U (zh) 2020-09-08

Family

ID=72304262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921852331.2U Active CN211445490U (zh) 2019-10-31 2019-10-31 一种玻璃熔窑

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211445490U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104043792B (zh) 轻合金或轻金属半固态浆料的制备装置及制备方法
CN101519797B (zh) 晶体碎料拉制硅芯的方法及实施该方法的一种装置
CN101538112B (zh) 一种浴霸灯玻壳的生产方法及生产线
CN204902578U (zh) 一种全自动节能镁合金熔炼设备
CN103962530B (zh) 一种集中供铅浇铸蓄电池电极的装置
CN211445490U (zh) 一种玻璃熔窑
CN204097327U (zh) 玄武岩连续纤维拉丝电熔炉
CN209721912U (zh) 一种玻璃融化冷却装置
CN209098491U (zh) 高效的玻璃瓶生产用熔制成型装置
CN203033872U (zh) 一种连续生产石英玻璃板的连熔炉
CN110204176A (zh) 玻璃配合料的微波预熔制进而全熔制工艺及其设备
CN206858632U (zh) 一种底吹炉加料口水套
CN204661545U (zh) 一种玄武岩连续纤维拉丝装置
CN213327296U (zh) 一种标准化外窗玻璃自动生产设备
CN105345988B (zh) 出水管、水龙头以及出水管的制造方法
CN203782029U (zh) 用于生产矿棉的全电熔窑
CN210560059U (zh) 一种感应式加热石英玻璃连熔炉
CN103539441A (zh) 一种陶瓷内胆及其制备方法
CN206666365U (zh) 自流动式方便换料的小型日池窑
CN206666366U (zh) 玻璃成型滴珠炉及玻璃成型***
CN205803561U (zh) 节能型铝材加工用熔炼装置
CN202836194U (zh) 一种铝合金集中熔化节能环保保温炉
CN207472028U (zh) 一种用于铝锭熔炼的节能环保型熔铝炉
CN206185110U (zh) 一种一体化熔融快速成型装置
CN205710405U (zh) 空心玻璃球的锡液鼓泡生产装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant