CN211444154U - 一种光伏玻璃高速输送转向立体机组 - Google Patents

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李茂刚
尤创
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Abstract

本实用新型公开了一种光伏玻璃高速输送转向立体机组,包括依次设置的原片玻璃输送辊道、一号摆杆分片玻璃输送辊道、一号双层玻璃输送辊道、二号双层玻璃输送辊道、二号摆杆分片玻璃输送辊道、汇集玻璃输送辊道,二号双层玻璃输送辊道的一端部和一号双层玻璃输送辊道端部处的侧边对接形成90°折角,一号下玻璃输送辊道位于折角处的端部设有玻璃转向机,一号上玻璃输送辊道位于折角处的端部上方设有真空吸吊机。本实用新型中在输送辊道的转向处通过在原片输送辊道上设置摆杆分片玻璃输送辊道及双层玻璃输送辊道进行分流并在折角处设置玻璃转向机和真空吸吊机,在不占据其他空间下,解决转向处移栽转向速度慢的问题。

Description

一种光伏玻璃高速输送转向立体机组
技术领域
本实用新型涉及光伏玻璃输送领域,尤其涉及一种光伏玻璃高速输送转向立体机组。
背景技术
随着我国光伏玻璃行业的发展,利用压延工艺生产的超薄玻璃产量逐渐增多,平板玻璃输送速度问题也日益突出。超薄光伏玻璃原片的输送速度很快,而在输送转向时,现有技术通过真空吸吊机来实现移栽转向,真空吸吊机移栽转向速度有限,转向输送限制了超薄光伏玻璃原片的输送速度,要在短时间内完成玻璃从原片到深加工的输送,就需要一套专门的输送立体机组,解决高速生产中超薄光伏平板玻璃从原片到深加工的输送问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种光伏玻璃高速输送转向立体机组。
本实用新型的创新点在于本实用新型中在输送辊道的转向处通过在原片输送辊道上设置摆杆分片玻璃输送辊道及双层玻璃输送辊道进行分流并在折角处设置玻璃转向机和真空吸吊机,在不占据其他空间下,解决转向处移栽转向速度慢的问题,可解决玻璃高速生产下输送问题,以实现玻璃快速集中输送到深加工产线,降低生产能耗、节约成本、提高生产效率。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案是:一种光伏玻璃高速输送转向立体机组,包括依次设置的原片玻璃输送辊道、一号摆杆分片玻璃输送辊道、一号双层玻璃输送辊道、二号双层玻璃输送辊道、二号摆杆分片玻璃输送辊道、汇集玻璃输送辊道,原片玻璃输送辊道、一号摆杆分片玻璃输送辊道、一号双层玻璃输送辊道位于同一直线上,二号双层玻璃输送辊道、二号摆杆分片玻璃输送辊道、汇集玻璃输送辊道位于同一直线上,所述一号摆杆分片玻璃输送辊道包括机架、设置在机架上的两平行布置的支杆和垂直于两支杆的若干沿支杆长度方向等间距布置的辊子;两支杆一端和机架铰链,另一端和机架通过摆杆组件连接,所述摆杆组件包括和辊子平行布置的转轴,固定在转轴上的垂直于转轴的摆杆、驱动转轴转动的电机,摆杆一端和转轴固定连接、另一端和支杆铰链;二号摆杆分片玻璃输送辊道和一号摆杆分片玻璃输送辊道结构相同;二号双层玻璃输送辊道的一端部和一号双层玻璃输送辊道端部处的侧边对接形成90°折角,一号双层玻璃输送辊道分为一号上玻璃输送辊道和一号下玻璃输送辊道,二号双层玻璃输送辊道分为二号上玻璃输送辊道和二号下玻璃输送辊道,二号下玻璃输送辊道的高度高于一号下玻璃输送辊道的高度;一号摆杆分片玻璃输送辊道摆动端摆动后分别和一号上玻璃输送辊道和一号下玻璃输送辊道对接;二号摆杆分片玻璃输送辊道摆动端摆动后分别和二号上玻璃输送辊道和二号下玻璃输送辊道对接;一号下玻璃输送辊道位于折角处的端部设有玻璃转向机,一号上玻璃输送辊道位于折角处的端部上方设有将光伏玻璃从一号上玻璃输送辊道转移至二号双层玻璃输送辊道的真空吸吊机。
进一步地,所述玻璃转向机包括两排以上的可升降的皮带输送机,皮带输送机输送方向和一号下玻璃输送辊道的输送方向垂直并位于一号下玻璃输送辊道的辊子之间。
本实用新型的有益效果是 :本实用新型中在输送辊道的转向处通过在原片输送辊道上设置摆杆分片玻璃输送辊道及双层玻璃输送辊道进行分流并在折角处设置玻璃转向机和真空吸吊机,在不占据其他空间下,解决转向处移栽转向速度慢的问题,可解决玻璃高速生产下输送问题,以实现玻璃快速集中输送到深加工产线,降低生产能耗、节约成本、提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为原片玻璃输送辊道一侧处的示意图。
图3为汇集玻璃输送辊道一侧处的示意图。
图4为一号摆杆分片玻璃输送辊道的截面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:如图1、2、3、4所示,一种光伏玻璃高速输送转向立体机组,包括依次设置的原片玻璃输送辊道1、一号摆杆分片玻璃输送辊道2、一号双层玻璃输送辊道3、二号双层玻璃输送辊道4、二号摆杆分片玻璃输送辊道5、汇集玻璃输送辊道6,原片玻璃输送辊道1、一号摆杆分片玻璃输送辊道2、一号双层玻璃输送辊道3位于同一直线上,二号双层玻璃输送辊道4、二号摆杆分片玻璃输送辊道5、汇集玻璃输送辊道6位于同一直线上,一号摆杆分片玻璃输送辊道2包括机架2.1、设置在机架2.1上的两平行布置的支杆2.2和垂直于两支杆2.2的若干沿支杆2.2长度方向等间距布置的辊子2.3;两支杆2.2一端和机架2.1铰链,另一端和机架2.1通过摆杆组件连接,摆杆组件包括和辊子2.3平行布置的转轴2.5,固定在转轴2.5上的垂直于转轴2.5的摆杆2.6、驱动转轴2.6转动的电机,摆杆2.6一端和转轴2.5固定连接、另一端和支杆2.2铰链;二号摆杆分片玻璃输送辊道5和一号摆杆分片玻璃输送辊道2结构相同;二号双层玻璃输送辊道4的一端部和一号双层玻璃输送辊道2端部处的侧边对接形成90°折角,一号双层玻璃输送辊道2分为一号上玻璃输送辊道7和一号下玻璃输送辊道8,二号双层玻璃输送辊道4分为二号上玻璃输送辊道9和二号下玻璃输送辊道10,二号下玻璃输送辊道10的高度高于一号下玻璃输送辊道8的高度;一号摆杆分片玻璃输送辊道2摆动端摆动后分别和一号上玻璃输送辊道7和一号下玻璃输送辊道8对接;二号摆杆分片玻璃输送辊道5摆动端摆动后分别和二号上玻璃输送辊道9和二号下玻璃输送辊道10对接;一号下玻璃输送辊道8位于折角处的端部设有玻璃转向机11,玻璃转向机11包括两排以上的可升降的皮带输送机,皮带输送机输送方向和一号下玻璃输送辊道8输送方向垂直并位于一号下玻璃输送辊道8的辊子之间;一号上玻璃输送辊道7位于折角处的端部上方设有将光伏玻璃从一号上玻璃输送辊道7转移至二号双层玻璃输送辊道9的真空吸吊机12。
工作过程如下:玻璃原片在原片玻璃输送辊道1上进行运输当经过一号摆杆分片玻璃输送辊道2时,设置在一号摆杆分片玻璃输送辊道2处的光电传感器感应到玻璃,根据真空吸吊机12和玻璃转向机11反馈的信号决定一号摆杆分片玻璃输送辊道2与一号上玻璃输送辊道7或一号下玻璃输送辊道8对接,一号摆杆分片玻璃输送辊道2通过上下摆动完成玻璃原片的分流,输送到一号上玻璃输送辊道7的玻璃将由真空吸吊机12将玻璃移送到二号双层玻璃输送辊道4处的二号上玻璃输送辊道9上,输送到一号下玻璃输送辊道8的玻璃将由玻璃转向机11将玻璃提升转送到二号下玻璃输送辊道10上,再通过二号摆杆分片玻璃输送辊道5完成玻璃汇集,汇集后的玻璃通过汇集玻璃输送辊道6去完成深加工。
一号摆杆分片玻璃输送辊道2时,电机带动转轴2.5转动,转轴2.5转动带动摆杆2.6转动,摆杆2.6转动带动支杆2.2一端上下摆动。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (2)

1.一种光伏玻璃高速输送转向立体机组,其特征在于,包括依次设置的原片玻璃输送辊道、一号摆杆分片玻璃输送辊道、一号双层玻璃输送辊道、二号双层玻璃输送辊道、二号摆杆分片玻璃输送辊道、汇集玻璃输送辊道,原片玻璃输送辊道、一号摆杆分片玻璃输送辊道、一号双层玻璃输送辊道位于同一直线上,二号双层玻璃输送辊道、二号摆杆分片玻璃输送辊道、汇集玻璃输送辊道位于同一直线上,所述一号摆杆分片玻璃输送辊道包括机架、设置在机架上的两平行布置的支杆和垂直于两支杆的若干沿支杆长度方向等间距布置的辊子;两支杆一端和机架铰链,另一端和机架通过摆杆组件连接,所述摆杆组件包括和辊子平行布置的转轴,固定在转轴上的垂直于转轴的摆杆、驱动转轴转动的电机,摆杆一端和转轴固定连接、另一端和支杆铰链;二号摆杆分片玻璃输送辊道和一号摆杆分片玻璃输送辊道结构相同;二号双层玻璃输送辊道的一端部和一号双层玻璃输送辊道端部处的侧边对接形成90°折角,一号双层玻璃输送辊道分为一号上玻璃输送辊道和一号下玻璃输送辊道,二号双层玻璃输送辊道分为二号上玻璃输送辊道和二号下玻璃输送辊道,二号下玻璃输送辊道的高度高于一号下玻璃输送辊道的高度;一号摆杆分片玻璃输送辊道摆动端摆动后分别和一号上玻璃输送辊道和一号下玻璃输送辊道对接;二号摆杆分片玻璃输送辊道摆动端摆动后分别和二号上玻璃输送辊道和二号下玻璃输送辊道对接;一号下玻璃输送辊道位于折角处的端部设有玻璃转向机,一号上玻璃输送辊道位于折角处的端部上方设有将光伏玻璃从一号上玻璃输送辊道转移至二号双层玻璃输送辊道的真空吸吊机。
2.根据权利要求1所述的光伏玻璃高速输送转向立体机组,其特征在于,所述玻璃转向机包括两排以上的可升降的皮带输送机,皮带输送机输送方向和一号下玻璃输送辊道的输送方向垂直并位于一号下玻璃输送辊道的辊子之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113247625A (zh) * 2021-05-31 2021-08-13 新沂市铭达玻璃有限公司 一种全自动玻璃检验输送***
CN113695024A (zh) * 2021-08-24 2021-11-26 中建材智能自动化研究院有限公司 一种大尺寸超薄玻璃的破碎回收装置

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