CN211441780U - 一种应用于硬料向下刻印的结构 - Google Patents
一种应用于硬料向下刻印的结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211441780U CN211441780U CN201920808268.6U CN201920808268U CN211441780U CN 211441780 U CN211441780 U CN 211441780U CN 201920808268 U CN201920808268 U CN 201920808268U CN 211441780 U CN211441780 U CN 211441780U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- imprinting
- hard material
- drift
- punch
- punching press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种应用于硬料向下刻印的结构，包括冲头和刻印件，所述冲头为中心具有空腔的圆柱体，所述冲头包括安装部和冲压部，所述冲压部远离所述安装部的一端设置有冲压面，所述冲头的冲压面上设置有轴向的卡槽，所述卡槽内嵌装有刻印件。该应用于硬料向下刻印的结构采用在冲头上镶嵌刻印件的形式进行刻印，能够使冲型和刻印同步完成，提高了加工的效率，同时单独制作刻印件防止刻印形状单薄时发生刻印件脆弱、易损的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种应用于硬料向下刻印的结构。
背景技术
在模具设计中，需要在工件的表面进行刻印用于识别或者对比的痕迹。刻印的原理是通过在成型凸模上增加相应的形状，通过挤压使其压印在产品的表面留下符合要求的形状。但如果产品的强度高，而且是从上往下进行刻印，并且压印凸起的形状过于单薄脆弱，很容易出现绷断破裂，导致压痕消失或者残缺。
附图1为传统的刻印方式之一，在卸料板1上镶嵌刻印板2，然后通过螺纹孔3与冲床螺纹连接，通过对工件挤压达到刻印的要求，但时常因为刻印深度和形式的限定，造成残缺或痕迹浅显。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种应用于硬料向下刻印的结构，该应用于硬料向下刻印的结构采用在冲头上镶嵌刻印件的形式进行刻印，能够使冲型和刻印同步完成，提高了加工的效率，同时单独制作刻印件防止刻印形状单薄时发生刻印件脆弱、易损的情况。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种应用于硬料向下刻印的结构，包括冲头和刻印件，所述冲头为中心具有空腔的圆柱体，所述冲头包括安装部和冲压部，所述冲压部远离所述安装部的一端设置有冲压面，所述冲头的冲压面上设置有轴向的卡槽，所述卡槽内嵌装有刻印件。
在上述技术方案中，所述安装部的直径小于所述冲压部的直径。
在上述技术方案中，所述冲头的安装部设置有沿轴向的夹持面。
在上述技术方案中，所述刻印件有四个。
在上述技术方案中，所述刻印件以所述冲头的圆心为轴对称设置。
在上述技术方案中，所述刻印件的刻印面高于所述冲压面0.2～0.4mm。
在上述技术方案中，所述刻印件的沿冲头径向的长度大于所述冲头的壁厚。
在上述技术方案中，所述冲头的空腔内嵌装有镶件。
在上述技术方案中，所述镶件为与所述冲头同心的圆柱体。
在上述技术方案中，所述镶件与所述刻印件过盈配合。
本实用新型的优点和有益效果为：本实用新型提供一种应用于硬料向下刻印的结构，该应用于硬料向下刻印的结构采用在冲头上镶嵌刻印件的形式进行刻印，能够使冲型和刻印同步完成，提高了加工的效率，同时单独制作刻印件防止刻印形状单薄时发生刻印件脆弱、易损的情况。
附图说明
图1是传统的刻印装置的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图。
其中：
1：卸料板，2：刻印块，3：螺纹孔，4：冲压面，5：镶件，6：刻印件，7：冲压部，8：安装部，9：夹持面，10：冲头。
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
一种应用于硬料向下刻印的结构，包括冲头10和刻印件6，所述冲头10为中心具有空腔的圆柱体，所述冲头10包括安装部8和冲压部7，所述冲压部7远离所述安装部8的一端设置有冲压面4，所述冲头10的冲压面4上设置有轴向的卡槽，所述卡槽内嵌装有刻印件6。对工件进行加工时，冲头10对工件进行加工成型的同时，刻印件6也向下对工件进行刻印，防止单独进行刻印时刻印件6脆弱易损。
作为优选方式，所述安装部8的直径小于所述冲压部7的直径。
作为优选方式，所述冲头10的安装部8设置有沿轴向的夹持面9。所述夹持面9方便将冲头10与固定板安装。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上对刻印件6进行进一步的优化。
作为优选方式，所述刻印件6有四个。所述刻印件6以所述冲头10的圆心为轴对称设置。所述刻印件6的刻印面高于所述冲压面40.2～0.4mm。所述刻印件6的沿冲头10径向的长度大于所述冲头10的壁厚。
实施例三
本实施例在上述实施例的基础上进行进一步优化
作为优选方式，所述冲头10的空腔内嵌装有镶件5，所述镶件5用于限定所述刻印件6的移动，方便冲头10的安装和拆卸。所述镶件5为与所述冲头10同心的圆柱体。所述镶件5与所述刻印件6过盈配合。
为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种应用于硬料向下刻印的结构，其特征在于：包括冲头(10)和刻印件(6)，所述冲头(10)为中心具有空腔的圆柱体，所述冲头(10)包括安装部(8)和冲压部(7)，所述冲压部(7)远离所述安装部(8)的一端设置有冲压面(4)，所述冲压面(4)上设置有轴向的卡槽，所述卡槽内嵌装有刻印件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于硬料向下刻印的结构，其特征在于：所述安装部(8)的直径小于所述冲压部(7)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种应用于硬料向下刻印的结构，其特征在于：所述冲头(10)的安装部(8)设置有沿轴向的夹持面(9)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于硬料向下刻印的结构，其特征在于：所述刻印件(6)有四个。
5.根据权利要求4所述的一种应用于硬料向下刻印的结构，其特征在于：所述刻印件(6)以所述冲头(10)的圆心为轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种应用于硬料向下刻印的结构，其特征在于：所述刻印件(6)的刻印面高于所述冲压面(4)0.2～0.4mm。
7.根据权利要求1所述的一种应用于硬料向下刻印的结构，其特征在于：所述刻印件(6)的沿冲头(10)径向的长度大于所述冲头(10)的壁厚。
8.根据权利要求1所述的一种应用于硬料向下刻印的结构，其特征在于：所述冲头(10)的空腔内嵌装有镶件(5)。
9.根据权利要求8所述的一种应用于硬料向下刻印的结构，其特征在于：所述镶件(5)为与所述冲头(10)同心的圆柱体。
10.根据权利要求8所述的一种应用于硬料向下刻印的结构，其特征在于：所述镶件(5)与所述刻印件(6)过盈配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920808268.6U CN211441780U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种应用于硬料向下刻印的结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920808268.6U CN211441780U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种应用于硬料向下刻印的结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211441780U true CN211441780U (zh) | 2020-09-08 |
Family
ID=72315366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920808268.6U Active CN211441780U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种应用于硬料向下刻印的结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211441780U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113477803A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-08 | 深圳市腾鑫精密电子芯材科技有限公司 | 5g芯片线路板用钢补强片的刻印线加工模具和工艺 |
-
2019
- 2019-05-29 CN CN201920808268.6U patent/CN211441780U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113477803A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-08 | 深圳市腾鑫精密电子芯材科技有限公司 | 5g芯片线路板用钢补强片的刻印线加工模具和工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206170211U (zh) | 一种钢片背胶共用模具 | |
| CN211441780U (zh) | 一种应用于硬料向下刻印的结构 | |
| CN204294722U (zh) | 一种料条冲剪模具 | |
| CN108326139A (zh) | 具有负角翻边的冲压件的成型模具及工艺 | |
| CN205926848U (zh) | 一种环形连接金具压模 | |
| CN104889259B (zh) | 一种翻孔复合模 | |
| KR100756022B1 (ko) | 프로그레시브 금형의 가동스트리퍼 및 그 가공방법 | |
| CN204604456U (zh) | 一种带有浮动定位结构的冲切模具 | |
| CN209813471U (zh) | 一种带有印花模的精整冲头 | |
| CN112705626B (zh) | 一种汽车零件的加工模具及其加工工艺 | |
| CN103639266A (zh) | 一种导磁片落料模具 | |
| CN211707901U (zh) | 一种组合式压料板 | |
| CN210160183U (zh) | 一种推拉式刻字模具 | |
| CN210907682U (zh) | 一种应用于硬料向上刻印的结构 | |
| CN110625011B (zh) | 一种镜面电机外壳拉深模及其拉深方法 | |
| CN204523994U (zh) | 一种新型散热板弯曲模 | |
| CN208866221U (zh) | 可扩展冲压模具 | |
| CN202278082U (zh) | 一种汽车离合器膜片弹簧的冲压模具 | |
| CN205386591U (zh) | 一种t型冲压件的倒装冲孔落料复合模具 | |
| CN217798451U (zh) | 一种自带标识的冲头模具 | |
| CN210586694U (zh) | 一种凸轮精冲模具 | |
| CN216300635U (zh) | 一种冲压刻印标记快速拆装结构 | |
| CN204867058U (zh) | 一种翻孔复合模 | |
| CN213968602U (zh) | 一种可快速更换的零件标识装置 | |
| CN213829286U (zh) | 高寿命细孔冲孔模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |