CN211440406U - 一种工艺品木制框架长寿命装配一体化模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工艺品木制框架长寿命装配一体化模具,包括工作台,工作台的一端顶部垂直固定设有条形盒,条形盒的内底面固定暗转有伺服电机,伺服电机的转动端固定设有丝杆,丝杆的顶端转动连接在条形盒内顶面,且丝杆的外壁螺纹套接有滑块,滑块的一侧固定设有连接板,连接板的另一端通过条形盒侧壁上的开槽固定连接有第一U形安装板,第一U形安装板的开口端朝向工作台,且第一U形安装板下方的工作台顶部固定设有第二U形安装板,第二U形安装板的开口端朝向第一U形安装板,且第一U形安装板和第二U形安装板的内壁均设有插槽,相对传统的人工装配,误差大,此种装配方式可大幅降低装配误差,提高装配质量,且操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉工艺品木制框架装配技术领域,具体为一种工艺品木制框架长寿命装配一体化模具。
背景技术
工艺品即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的有艺术价值的产品,工艺品来源于生活,却又创造了高于生活的价值,它是人民智慧的结晶,充分体现了人类的创造性和艺术性,是人类的无价之宝,工艺品有时会需要木质框架进行装裱,木质框架在前期的装配中,大多都是利用人工进行手工装配,这种装配方式,误差大,装配质量差,为此我们提出一种工艺品木制框架长寿命装配一体化模具用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工艺品木制框架长寿命装配一体化模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工艺品木制框架长寿命装配一体化模具,包括工作台,所述工作台的一端顶部垂直固定设有条形盒,所述条形盒的内底面固定暗转有伺服电机,所述伺服电机的转动端固定设有丝杆,所述丝杆的顶端转动连接在条形盒内顶面,且丝杆的外壁螺纹套接有滑块,所述滑块的一侧固定设有连接板,所述连接板的另一端通过条形盒侧壁上的开槽固定连接有第一U形安装板,所述第一U形安装板的开口端朝向工作台,且第一U形安装板下方的工作台顶部固定设有第二U形安装板,所述第二U形安装板的开口端朝向第一U形安装板,且第一U形安装板和第二U形安装板的内壁均设有插槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一U形安装板和第二U形安装板的大小相同,且均由L形板和侧板构成,所述第一U形安装板和第二U形安装板的内部设有弹簧槽,所述弹簧槽内滑动卡接有连接块,所述连接块的一端固定设有圆杆,所述圆杆的另一端滑动贯穿弹簧槽固定连接侧板,且圆杆位于弹簧槽内的一段外壁套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与连接块端面和弹簧槽内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块背向开槽的一面固定设有限位块,所述条形盒的内壁与限位块配合设有限位槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接块的两端侧壁固定设有导向块,所述弹簧槽的内壁与导向块配合设有导向槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一U形安装板和第二U形安装板上的侧板均固定设有把手,所述把手的外表面设有一层防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
将两个需要拼接成回型框的U形工件***第一U形安装板和第二U形安装板上的插槽内,利用弹簧的弹力作用,使侧板对U形工件进行夹持固定,且利用弹簧的弹力作用,可针对不同规格大小的U形工件进行夹持固定,滑块向下运动时,通过连接板带动第一U形安装板也一同向下运动,朝着第二U形安装板运动,使两个U形工件进行拼接组装,相对传统的人工装配,误差大,此种装配方式可大幅降低装配误差,提高装配质量,且操作简单。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中剖视图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大结构示意图。
图中:1工作台、2条形盒、21伺服电机、22丝杆、23滑块、24连接板、25开槽、26限位块、27限位槽、3第一U形安装板、4第二U形安装板、5插槽、6 L形板、7侧板、8弹簧槽、9连接块、10圆杆、11弹簧、12导向块、13导向槽、14把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种工艺品木制框架长寿命装配一体化模具,包括工作台1,工作台1的一端顶部垂直固定设有条形盒2,条形盒2的内底面固定暗转有伺服电机21,伺服电机21的转动端固定设有丝杆22,丝杆22的顶端转动连接在条形盒2内顶面,且丝杆22的外壁螺纹套接有滑块23,滑块23的一侧固定设有连接板24,连接板24的另一端通过条形盒2侧壁上的开槽25固定连接有第一U形安装板3,第一U形安装板3的开口端朝向工作台1,且第一U形安装板3下方的工作台1顶部固定设有第二U形安装板4,第二U形安装板4的开口端朝向第一U形安装板3,且第一U形安装板3和第二U形安装板4的内壁均设有插槽5,第一U形安装板3和第二U形安装板4的大小相同,且均由L形板6和侧板7构成,第一U形安装板3和第二U形安装板4的内部设有弹簧槽8,弹簧槽8内滑动卡接有连接块9,连接块9的一端固定设有圆杆10,圆杆10的另一端滑动贯穿弹簧槽8固定连接侧板7,且圆杆10位于弹簧槽8内的一段外壁套接有弹簧11,弹簧11的两端分别与连接块9端面和弹簧槽8内壁固定连接,在日常使用时,将两个需要拼接成回型框的U形工件***第一U形安装板3和第二U形安装板4上的插槽5内,利用弹簧11的弹力作用,使侧板7对U形工件进行夹持固定,且利用弹簧11的弹力作用,可针对不同规格大小的U形工件进行夹持固定,固定完毕之后,伺服电机21带动丝杆22转动,丝杆22转动可使滑块23沿着丝杆22做上下往复的直线运动,当滑块23向下运动时,通过连接板24带动第一U形安装板3也一同向下运动,朝着第二U形安装板4运动,使两个U形工件进行拼接组装,相对传统的人工装配,误差大,此种装配方式可大幅降低装配误差,提高装配质量,且操作简单。
滑块23背向开槽25的一面固定设有限位块26,条形盒2的内壁与限位块26配合设有限位槽27,保证滑块23的稳定直线运动。
连接块9的两端侧壁固定设有导向块12,弹簧槽8的内壁与导向块12配合设有导向槽13,对连接块9进行导向。
第一U形安装板3和第二U形安装板4上的侧板7均固定设有把手14,把手14的外表面设有一层防滑纹,便于侧板7的拉动。
工作原理:本实用新型在日常使用时,将两个需要拼接成回型框的U形工件***第一U形安装板3和第二U形安装板4上的插槽5内,利用弹簧11的弹力作用,使侧板7对U形工件进行夹持固定,且利用弹簧11的弹力作用,可针对不同规格大小的U形工件进行夹持固定,固定完毕之后,伺服电机21带动丝杆22转动,丝杆22转动可使滑块23沿着丝杆22做上下往复的直线运动,当滑块23向下运动时,通过连接板24带动第一U形安装板3也一同向下运动,朝着第二U形安装板4运动,使两个U形工件进行拼接组装,相对传统的人工装配,误差大,此种装配方式可大幅降低装配误差,提高装配质量,且操作简单。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工艺品木制框架长寿命装配一体化模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的一端顶部垂直固定设有条形盒(2),所述条形盒(2)的内底面固定暗转有伺服电机(21),所述伺服电机(21)的转动端固定设有丝杆(22),所述丝杆(22)的顶端转动连接在条形盒(2)内顶面,且丝杆(22)的外壁螺纹套接有滑块(23),所述滑块(23)的一侧固定设有连接板(24),所述连接板(24)的另一端通过条形盒(2)侧壁上的开槽(25)固定连接有第一U形安装板(3),所述第一U形安装板(3)的开口端朝向工作台(1),且第一U形安装板(3)下方的工作台(1)顶部固定设有第二U形安装板(4),所述第二U形安装板(4)的开口端朝向第一U形安装板(3),且第一U形安装板(3)和第二U形安装板(4)的内壁均设有插槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种工艺品木制框架长寿命装配一体化模具,其特征在于:所述第一U形安装板(3)和第二U形安装板(4)的大小相同,且均由L形板(6)和侧板(7)构成,所述第一U形安装板(3)和第二U形安装板(4)的内部设有弹簧槽(8),所述弹簧槽(8)内滑动卡接有连接块(9),所述连接块(9)的一端固定设有圆杆(10),所述圆杆(10)的另一端滑动贯穿弹簧槽(8)固定连接侧板(7),且圆杆(10)位于弹簧槽(8)内的一段外壁套接有弹簧(11),所述弹簧(11)的两端分别与连接块(9)端面和弹簧槽(8)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工艺品木制框架长寿命装配一体化模具,其特征在于:所述滑块(23)背向开槽(25)的一面固定设有限位块(26),所述条形盒(2)的内壁与限位块(26)配合设有限位槽(27)。
4.根据权利要求2所述的一种工艺品木制框架长寿命装配一体化模具,其特征在于:所述连接块(9)的两端侧壁固定设有导向块(12),所述弹簧槽(8) 的内壁与导向块(12)配合设有导向槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种工艺品木制框架长寿命装配一体化模具,其特征在于:所述第一U形安装板(3)和第二U形安装板(4)上的侧板(7)均固定设有把手(14),所述把手(14)的外表面设有一层防滑纹。
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