CN211437757U - 具备推料机构的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲压模具技术领域，尤其是一种具备推料机构的冲压模具，针对现有工件在完成冲压后，大多采用人工进行脱模，费时费力，效率低的问题，现提出如下方案，其包括冲压台，所述冲压台上开设有落料孔，冲压台的顶部固定安装有模具，模具上开设有模孔，所述冲压台的一侧开设有与落料孔相连通的滑孔，滑孔内滑动安装有挡板，挡板的顶部与模具的底部相接触，所述滑孔的顶部内壁上开设有一侧设为开口的转动槽，转动槽内转动安装有螺杆，挡板的顶部固定安装有连接块，连接块与螺杆螺纹连接，所述模具的一侧开设有凹槽，本实用新型可以快速完成工件的脱模工作，节省人力，提高工作效率，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种具备推料机构的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。
现有技术中，工件在完成冲压后，大多采用人工进行脱模，费时费力，效率低，因此我们提出了一种具备推料机构的冲压模具，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决工件在完成冲压后，大多采用人工进行脱模，费时费力，效率低的缺点，而提出的一种具备推料机构的冲压模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具备推料机构的冲压模具，包括冲压台，所述冲压台上开设有落料孔，冲压台的顶部固定安装有模具，模具上开设有模孔，所述冲压台的一侧开设有与落料孔相连通的滑孔，滑孔内滑动安装有挡板，挡板的顶部与模具的底部相接触，所述滑孔的顶部内壁上开设有一侧设为开口的转动槽，转动槽内转动安装有螺杆，挡板的顶部固定安装有连接块，连接块与螺杆螺纹连接，所述模具的一侧开设有凹槽，螺杆的一端延伸至凹槽内，且螺杆的外侧固定套设有位于凹槽内的第一锥形齿轮，所述模具的顶部开设有一侧为开口的安装槽，安装槽的底部内壁上转动安装有蜗杆，蜗杆的底端延伸至凹槽内并固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述安装槽的两侧内壁上转动安装有同一个转动轴，转动轴的外侧固定套设有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合，所述转动轴的外侧固定安装有两个连接杆，两个连接杆的一端固定安装有同一个弧形推板。
优选的，所述冲压台的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有丝杆，丝杆与挡板螺纹连接。
优选的，所述落料孔的一侧内壁上固定安装有固定块，挡板的一侧开设有固定槽，固定块与固定槽相卡装。
优选的，所述滑孔的侧壁焊接有滑轨，挡板的外侧固定安装有滑块，滑块与滑轨滑动连接，安装槽的底部内壁上固定安装有轴承，蜗杆的外侧与轴承的内圈固定连接。
优选的，所述冲压台的底部固定安装有两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，安装板的顶部设有传送带，传送带位于冲压台的下方。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案使用时，电机带动丝杆转动，丝杆转动带动与其螺纹连接的挡板向左滑动，挡板的移动带动连接块移动，连接块的移动使与其螺纹连接的螺杆转动，从而使两个连接杆带动弧形推板转动，当挡板移动到模孔的左侧时，弧形推板正好与工件的顶部接触，随着挡板继续向左滑动，弧形推板推动工件向下移动，防止工件卡在模孔内，使工件脱离模孔经过落料孔落在传送带上，经传送带传送到下一工序；
本实用新型可以快速完成工件的脱模工作，节省人力，提高工作效率，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具备推料机构的冲压模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具备推料机构的冲压模具的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具备推料机构的冲压模具的模具、转动轴、蜗轮、蜗杆和连接杆连接的俯视部分结构示意图。
图中：1冲压台、2模具、3模孔、4落料孔、5传送带、6滑孔、7挡板、8电机、9丝杆、10转动槽、11螺杆、12连接块、13凹槽、14第一锥形齿轮、15安装槽、16蜗杆、17第二锥形齿轮、18转动轴、19蜗轮、20连接杆、21弧形推板。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3，一种具备推料机构的冲压模具，包括冲压台1，冲压台1上开设有落料孔4，冲压台1的顶部固定安装有模具2，模具2上开设有模孔3，冲压台1的一侧开设有与落料孔4相连通的滑孔6，滑孔6内滑动安装有挡板7，挡板7的顶部与模具2的底部相接触，滑孔6的顶部内壁上开设有一侧设为开口的转动槽10，转动槽10内转动安装有螺杆11，挡板7的顶部固定安装有连接块12，连接块12与螺杆11螺纹连接，模具2的一侧开设有凹槽13，螺杆11的一端延伸至凹槽13内，且螺杆11的外侧固定套设有位于凹槽13内的第一锥形齿轮14，模具2的顶部开设有一侧为开口的安装槽15，安装槽15的底部内壁上转动安装有蜗杆16，蜗杆16的底端延伸至凹槽13内并固定安装有第二锥形齿轮17，第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮17相啮合，安装槽15的两侧内壁上转动安装有同一个转动轴18，转动轴18的外侧固定套设有蜗轮19，蜗杆16与蜗轮19相啮合，转动轴18的外侧固定安装有两个连接杆20，两个连接杆20的一端固定安装有同一个弧形推板21。
本实施例中，冲压台1的一侧固定安装有电机8，电机8的输出轴上固定安装有丝杆9，丝杆9与挡板7螺纹连接，通过电机8驱动丝杆9转动。
本实施例中，落料孔4的一侧内壁上固定安装有固定块，挡板7的一侧开设有固定槽，固定块与固定槽相卡装，固定块与固定槽卡装增加挡板7的稳固性。
本实施例中，滑孔6的侧壁焊接有滑轨，挡板7的外侧固定安装有滑块，滑块与滑轨滑动连接，安装槽15的底部内壁上固定安装有轴承，蜗杆16的外侧与轴承的内圈固定连接，滑块与滑轨的设置使挡板7只能水平移动。
本实施例中，冲压台1的底部固定安装有两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，安装板的顶部设有传送带5，传送带5位于冲压台1的下方，传送带对冲压完成的工件进行输送。
实施例二
参照图1-图3，一种具备推料机构的冲压模具，包括冲压台1，冲压台1上开设有落料孔4，冲压台1的顶部通过螺栓固定安装有模具2，模具2上开设有模孔3，冲压台1的一侧开设有与落料孔4相连通的滑孔6，滑孔6内滑动安装有挡板7，挡板7的顶部与模具2的底部相接触，滑孔6的顶部内壁上开设有一侧设为开口的转动槽10，转动槽10内转动安装有螺杆11，挡板7的顶部通过螺栓固定安装有连接块12，连接块12与螺杆11螺纹连接，模具2的一侧开设有凹槽13，螺杆11的一端延伸至凹槽13内，且螺杆11的外侧固定套设有位于凹槽13内的第一锥形齿轮14，模具2的顶部开设有一侧为开口的安装槽15，安装槽15的底部内壁上转动安装有蜗杆16，蜗杆16的底端延伸至凹槽13内并通过螺栓固定安装有第二锥形齿轮17，第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮17相啮合，安装槽15的两侧内壁上转动安装有同一个转动轴18，转动轴18的外侧固定套设有蜗轮19，蜗杆16与蜗轮19相啮合，转动轴18的外侧通过螺栓固定安装有两个连接杆20，两个连接杆20的一端通过螺栓固定安装有同一个弧形推板21。
本实施例中，冲压台1的一侧通过螺栓固定安装有电机8，电机8的输出轴上通过螺栓固定安装有丝杆9，丝杆9与挡板7螺纹连接，通过电机8驱动丝杆9转动。
本实施例中，落料孔4的一侧内壁上通过螺栓固定安装有固定块，挡板7的一侧开设有固定槽，固定块与固定槽相卡装，固定块与固定槽卡装增加挡板7的稳固性。
本实施例中，滑孔6的侧壁焊接有滑轨，挡板7的外侧通过螺栓固定安装有滑块，滑块与滑轨滑动连接，安装槽15的底部内壁上通过螺栓固定安装有轴承，蜗杆16的外侧与轴承的内圈固定连接，滑块与滑轨的设置使挡板7只能水平移动。
本实施例中，冲压台1的底部通过螺栓固定安装有两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧通过螺栓固定安装有同一个安装板，安装板的顶部设有传送带5，传送带5位于冲压台1的下方，传送带对冲压完成的工件进行输送。
本实施例中，使用时，将工件放进模孔3内，工件放置在挡板7的顶部，通过冲头对模孔3内的工件进行冲压，冲压完成后，通过电机开关启动电机8，电机8带动丝杆9转动，丝杆9转动带动与其螺纹连接的挡板7向左滑动，使固定块脱离固定槽，挡板7的移动带动连接块12移动，连接块12的移动使与其螺纹连接的螺杆11转动，螺杆11带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17带动蜗杆16转动，蜗杆16带动与其啮合的蜗轮19转动，蜗轮19带动转动轴18转动，转动轴18带动两个连接杆20转动，两个连接杆20带动弧形推板21转动，当挡板7移动到模孔3的左侧时，弧形推板21正好与工件的顶部接触，随着挡板7继续向左滑动，弧形推板21推动工件向下移动，防止工件卡在模孔3内，使工件脱离模孔3经过落料孔4落在传送带5上，经传送带5传送到下一工序。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具备推料机构的冲压模具，包括冲压台(1)，其特征在于，所述冲压台(1)上开设有落料孔(4)，冲压台(1)的顶部固定安装有模具(2)，模具(2)上开设有模孔(3)，所述冲压台(1)的一侧开设有与落料孔(4)相连通的滑孔(6)，滑孔(6)内滑动安装有挡板(7)，挡板(7)的顶部与模具(2)的底部相接触，所述滑孔(6)的顶部内壁上开设有一侧设为开口的转动槽(10)，转动槽(10)内转动安装有螺杆(11)，挡板(7)的顶部固定安装有连接块(12)，连接块(12)与螺杆(11)螺纹连接，所述模具(2)的一侧开设有凹槽(13)，螺杆(11)的一端延伸至凹槽(13)内，且螺杆(11)的外侧固定套设有位于凹槽(13)内的第一锥形齿轮(14)，所述模具(2)的顶部开设有一侧为开口的安装槽(15)，安装槽(15)的底部内壁上转动安装有蜗杆(16)，蜗杆(16)的底端延伸至凹槽(13)内并固定安装有第二锥形齿轮(17)，第一锥形齿轮(14)与第二锥形齿轮(17)相啮合，所述安装槽(15)的两侧内壁上转动安装有同一个转动轴(18)，转动轴(18)的外侧固定套设有蜗轮(19)，蜗杆(16)与蜗轮(19)相啮合，所述转动轴(18)的外侧固定安装有两个连接杆(20)，两个连接杆(20)的一端固定安装有同一个弧形推板(21)。
2.根据权利要求1所述的具备推料机构的冲压模具，其特征在于，所述冲压台(1)的一侧固定安装有电机(8)，电机(8)的输出轴上固定安装有丝杆(9)，丝杆(9)与挡板(7)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的具备推料机构的冲压模具，其特征在于，所述落料孔(4)的一侧内壁上固定安装有固定块，挡板(7)的一侧开设有固定槽，固定块与固定槽相卡装。
4.根据权利要求1所述的具备推料机构的冲压模具，其特征在于，所述滑孔(6)的侧壁焊接有滑轨，挡板(7)的外侧固定安装有滑块，滑块与滑轨滑动连接，安装槽(15)的底部内壁上固定安装有轴承，蜗杆(16)的外侧与轴承的内圈固定连接。
5.根据权利要求1所述的具备推料机构的冲压模具，其特征在于，所述冲压台(1)的底部固定安装有两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，安装板的顶部设有传送带(5)，传送带(5)位于冲压台(1)的下方。
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|---|---|---|---|---|
| CN112338044A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-02-09 | 浙江司贝宁精工科技有限公司 | 一种智能冲压中心 |
| CN112571009A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-30 | 天长市盛泰磁电科技有限公司 | 一种铁氧体磁芯装配机的供芯机构 |
| CN112935122A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-11 | 兴三星云科技有限公司 | 型材冲压模内的长杆件出料装置及出料方法 |
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