CN211436798U - 上胶*** - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种上胶***，其用于在一移动的基材上上胶，所述基材自进料处向出料处移动，自进料处至出料处，上胶***依次包括有上胶装置、支撑件和刮平辊，上胶装置包括有胶槽、上胶辊和与上胶辊相对设置的辅助辊，在上胶过程中，上胶辊部分位于所述胶槽内。本实用新型通过在上胶装置和刮平辊之间设置所述支撑件，使得基材在位于上胶装置和刮平辊之间的部分发生变形，增加了刮平辊和胶料的接触面积，即增加了刮平贴合面，同时，所述支撑件也使得刮平辊处的胶料与刮平辊之间的相互作用力增强，如此可以降低基材在所述刮平辊处的抖动，提高刮平辊与胶料的接触的稳定性，进而提高从出料处出去的胶料的厚度的均匀性。

Description

上胶***

【技术领域】

本实用新型涉及一种上胶***，其可以在一移动的基材上上胶。

【背景技术】

在生产制造领域，经常需要在一些基材上上胶，使得所述基材能够与另外一个基材相互粘合。以汽车领域为例，在PVC人造革的制造过程中，需要将PVC表皮层和基布层通过粘合剂粘合，现有技术中，人们通常采用手工涂敷的方式将粘合剂涂敷在PVC表皮层上，然后再将所述PVC表皮层和所述基布层粘合。由于人工涂敷无法保证粘合剂在所述PVC表皮层上的厚度的均匀性，严重影响产品的质量。

所以，希望提出一种新型的技术方案以解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种上胶***，其有助于提高胶料的厚度的均匀性。

为解决上述问题，本实用新型可采用如下技术方案：一种上胶***，其用于在一移动的基材上上胶，所述基材自进料处向出料处移动，由所述进料处至所述出料处，所述上胶***依次包括有上胶装置、支撑件和刮平辊，所述上胶装置包括有胶槽、上胶辊和与所述上胶辊相对设置的辅助辊，在上胶过程中，所述上胶辊部分位于所述胶槽内。

在较佳的实施例中，所述支撑件为滚动体。

在较佳的实施例中，沿着所述基材的移动方向上，所述支撑件和辅助辊的公切线与所述基材上位于所述支撑件和所述刮平辊的内切线上的部分的夹角为6～25度。

在较佳的实施例中，沿着所述基材的移动方向上，所述辅助辊和刮平辊的内切线穿过所述支撑件。

在较佳的实施例中，所述支撑件的位置可以调整。

在较佳的实施例中，所述辅助辊和所述上胶辊之间的间距可调。

在较佳的实施例中，所述辅助辊包括有辊体和设置在所述辊体的外侧的弹性体，所述上胶辊的直径小于所述辅助辊的直径。

在较佳的实施例中，所述上胶辊具有若干网格凹槽，所述上胶装置包括有刮刀，所述刮刀设置在所述上胶辊的轴心所在的平面的上方。

在较佳的实施例中，所述上胶***包括有设置在所述上胶装置和所述进料处之间的导引辊，所述导引辊的上表面与所述上胶辊的上表面平齐或者高于所述上胶辊的上表面。

在较佳的实施例中，所述刮平辊上设置有不粘胶的涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在上胶装置和刮平辊之间设置支撑件，使得基材在位于所述上胶装置和所述刮平辊之间的部分发生变形，增加了所述刮平辊和胶料的接触面积，即增加了刮平贴合面，同时，所述支撑件也使得所述刮平辊处的胶料与刮平辊之间的相互作用力增强，如此可以降低所述基材在所述刮平辊处的抖动，提高所述刮平辊与胶料的接触的稳定性，进而提高从所述出料处出去的胶料的厚度的均匀性。

【附图说明】

图1为本实用新型PVC人造革的制造***的较佳实施例的示意图。

图2为图1所示PVC人造革的制造***的上胶***的示意图，其中，导引辊、上胶辊、辅助辊、支撑件和刮平辊上的箭头表示各自滚动的方向，箭头F的方向为基材移动的方向。

图3为图2所示上胶辊的网格凹槽的示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但以下实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参图1，本实用新型提供了一种PVC人造革的制造***100，所述制造***100包括有放卷***1、PVC表皮层涂布***2、上胶***3、复合***4和收卷***5，在所述放卷***1、PVC表皮层涂布***2、上胶***3、复合***4和收卷***5之间设置有导引辊10，所述导引辊10的个数根据具体情况而定。离型纸20从所述放卷***1放卷，进入所述PVC表皮层涂布***2进行涂布作业，先后在所述离型纸10上形成PVC致密层(未图示)和PVC发泡层(未图示),接着，进入所述上胶***3上胶，接着，进入复合***4与基布层(未图示)复合，最后，进入收卷***5对所述离型纸10和PVC人造革(包括PVC致密层、PVC发泡层、胶料层和基布层)分别进行收卷。

下面结合图2和图3重点介绍所述上胶***3，在下面的描述中也可以将所述离型纸10、所述PVC致密层和所述PVC发泡层整体称为基材。定义有进料处A和出料处B，所述基材自所述进料处A向出料处B移动。自所述进料处A至所述出料处B，所述上胶***3依次包括有导引辊31、上胶装置(未表示)、支撑件32和刮平辊33。所述导引辊31用于导引所述基材进入所述上胶装置。所述上胶装置用于在所述基材上上胶。所述支撑件32用于使得所述基材在位于上胶装置和刮平辊33之间的部分发生变形。所述刮平辊33用于对转移至所述基材上的胶料进行刮平，提高所述胶料在所述基材上的厚度的均匀性，方便后续的粘合工艺，保证最终产品的质量，所述刮平辊33上优选设置有不粘胶的涂层，例如特氟龙。

参图2，所述导引辊31的上表面(未标示)与所述上胶辊35的上表面(未标示)平齐或者高于所述上胶辊35的上表面。如此设置，所述导引辊31可以导引所述基材从所述上胶辊35的上表面的右方或者右上方进入所述上胶辊35和辅助辊36之间，可以使得所述基材与所述上胶辊35上的胶料的接触是一条直线，有助于保证所述胶料的厚度的均匀性。当然，在某些实施例中，也可以不设置所述导引辊31，例如由前一段工序的设备来导引。

参图2和图3，所述上胶装置包括有胶槽34、上胶辊35、与所述上胶辊35相对设置的辅助辊36和刮刀37，在上胶过程中，所述上胶辊35部分位于所述胶槽34内。所述上胶辊35用于将所述胶槽34内的胶料先转移至其上，然后再转移到所述基材上。在优选的实施例中，所述上胶辊35具有若干网格凹槽351，所述网格凹槽351可以使得胶料在所述上胶辊35上具有一定的容积量，保证胶料的上胶量。所述上胶辊35和辅助辊36相对设置，如此可以对从所述上胶辊35和辅助辊36之间经过的所述基材进行挤压，有效的将所述上胶辊35上的胶料转移到所述基材上。在优选的实施例中，所述辅助辊36和所述上胶辊35之间的间距可调，如此可以满足不同胶料厚度的需求，在本实施例中，所述辅助辊36的位置被设置为可以调整，所述上胶辊35的位置不可以调整，所述辅助辊36和上胶辊35均为可拆卸的安装，如此便于更换和维修。进一步地，所述辅助辊36包括有辊体(未图示)和设置在所述辊体的外侧的弹性体(未图示)，所述弹性体可以为橡胶材料或者硅胶材料。所述上胶辊35的直径优选小于所述辅助辊36的直径，将所述上胶辊35设置的小一些，是防止胶料在所述上胶辊35上的时间过长而不新鲜，将所述辅助辊36设置的大一些是希望所述弹性体的使用寿命更长一些，减小维修和更换频率。在优选的实施例中，所述刮刀37被设置在所述上胶辊35的轴心所在的平面的上方，如此设置，是希望留给胶料进入所述网格凹槽351足够的时间，有助于保证胶料厚度的均匀性，当然，在有些实施例中，也可以不设置所述刮刀37。

参图2，在本实用新型中，所述刮平辊33与所述上胶装置之间必须保持一定的距离，如果距离太大，胶料会在到达所述刮平辊33之前发生较高程度的固化，所述刮平辊33无法再对胶料进行刮平，如果距离太短，胶料在到达所述刮平辊33时仅进行较低程度的固化，所述刮平辊33的刮平效果也较差，因此，需要控制好所述刮平辊33和上胶装置之间的距离，使得胶料发生固化的程度刚好方便所述刮平辊33对胶料进行刮平，才能有效的保证胶料的厚度的均匀性。由于所述刮平辊33与所述上料装置之间需要保持一定的距离，因而所述基材在位于所述刮平辊33和所述上料装置之间的部分比较长，在某些实施例中，所述基材的宽度也比较宽，在某些实施例中，所述基材被一牵引张力牵引移动，而牵引张力容易发生波动，因此，所述种种原因均可以使得所述基材在与所述刮平辊33相接触的地方容易发生抖动，导致所述刮平辊33与胶料接触不稳定，进而导致所述刮平辊33对所述基材上的胶料漏刮，出现从所述出料处B出来的胶料的厚度不均匀的情况。本实用新型通过在所述上料装置和所述刮平辊33之间设置所述支撑件32，使得所述基材在位于上胶装置和刮平辊33之间的部分发生变形，增加了所述刮平辊33和胶料的接触面积，即增加了刮平贴合面，同时，所述支撑件32也使得所述刮平辊33处的胶料与所述刮平辊33之间的相互作用力增强，如此可以降低所述基材在所述刮平辊33处的抖动，提高所述刮平辊33与胶料的接触的稳定性，进而提高从所述出料处B出去的胶料的厚度的均匀性。沿着所述基材的移动方向F上，所述辅助辊36和刮平辊33的内切线穿过所述支撑件32，通过这种设置方式使得所述基材在所述支撑辊32处发生变形。所述支撑件32优选为滚动体，当然，在某些实施例中，所述支撑件32也可以是一个表面光滑度很高的固定结构。当所述支撑件32为滚动体时，沿着所述基材的移动方向F上，所述支撑件32和所述辅助辊36的公切线与所述基材上位于所述支撑件32和所述刮平辊33的内切线上的部分的夹角为6～25度。如果夹角太小，对刮平效果的改善不明显，如果夹角太大，所述基材容易被损坏，尤其是所述离型纸20。所述支撑件32的位置优选可以被调整，一方面，可以满足不同胶料厚度的刮平需求，另一方面，也可以对胶料的厚度进行微调，控制胶料的厚度。

本领域技术人员可以理解，所述上胶***3不限于应用于所述PVC人造革的制造***100，也可以应用于其他的产品的生产制造，当然，在不同的应用中，所述基材的材料和所述胶料的种类会有所不同。

可以理解的是，本实用新型的上述实施例在不冲突的情况下，可以相互结合来获得更多的实施例。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种上胶***，其用于在一移动的基材上上胶，所述基材自进料处向出料处移动，其特征在于：自所述进料处至所述出料处，所述上胶***依次包括有上胶装置、支撑件和刮平辊，所述上胶装置包括有胶槽、上胶辊和与所述上胶辊相对设置的辅助辊，在上胶过程中，所述上胶辊部分位于所述胶槽内。

2.如权利要求1所述的上胶***，其特征在于：所述支撑件为滚动体。

3.如权利要求2所述的上胶***，其特征在于：沿着所述基材的移动方向上，所述支撑件和辅助辊的公切线与所述基材上位于所述支撑件和所述刮平辊的内切线上的部分的夹角为6～25度。

4.如权利要求1所述的上胶***，其特征在于：沿着所述基材的移动方向上，所述辅助辊和所述刮平辊的内切线穿过所述支撑件。

5.如权利要求1所述的上胶***，其特征在于：所述支撑件的位置可以调整。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的上胶***，其特征在于：所述辅助辊和所述上胶辊之间的间距可调。

7.如权利要求1至5中任意一项所述的上胶***，其特征在于：所述辅助辊包括有辊体和设置在所述辊体的外侧的弹性体，所述上胶辊的直径小于所述辅助辊的直径。

8.如权利要求1至5中任意一项所述的上胶***，其特征在于：所述上胶辊具有若干网格凹槽，所述上胶装置包括有刮刀，所述刮刀设置在所述上胶辊的轴心所在的平面的上方。

9.如权利要求1至5中任意一项所述的上胶***，其特征在于：所述上胶***包括有设置在所述上胶装置和所述进料处之间的导引辊，所述导引辊的上表面与所述上胶辊的上表面平齐或者高于所述上胶辊的上表面。

10.如权利要求1至5中任意一项所述的上胶***，其特征在于：所述刮平辊上设置有不粘胶的涂层。

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