CN211435581U - 一种厂区防尘、抑尘*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厂区防尘、抑尘***，包括设备主体，设备主体的顶端贯穿有吸尘口，吸尘口的侧面贯穿有取料口，取料口的顶端嵌入有盖板，设备主体的正面贯穿有加水口，设备主体的底端固定连接有万向轮，设备主体的侧面嵌入有检修门、透气窗，吸尘口的底端固定设置有风机，风机的底端固定设置有过滤桶，过滤桶的顶端固定连接有桶盖，桶盖的正面贯穿有连接孔，过滤桶的内壁嵌入有固定螺纹，过滤桶的内部固定设置有第一过滤布袋、第二过滤布袋，本实用新型通过设置的渗透孔使得过滤后的雾化水滴能够再次回到储水槽内，从而达到对水的循环利用的目的，过滤桶、固定螺纹、桶盖、取料口，达到便于对水泥颗粒物的回收的目的。

Description

一种厂区防尘、抑尘***

技术领域

本实用新型涉及一种防尘技术领域，具体是一种厂区防尘、抑尘***。

背景技术

水泥是一种以石灰石为原料的粉状水硬性无机胶凝材料，在土木工程、水利桥梁、国防等领域均应用比较广泛，水泥在生产加工过程中，容易产生大量的粉尘污染物，这些粉尘漂浮在空气中污染环境，而人们吸入这些粉尘的话，对人的身体健康造成极大的伤害，特别是在一些水泥生产的加工厂区，粉尘污染比较严重，一般的水泥生产加工厂区设置有专门的除尘、抑尘***。

但现有的除尘***通常使用雾化喷头喷水使得吸入的灰尘与水混合处理，造成水的大量消耗，没有明确的回收、循环利用措施，且空气中的灰尘多数是水泥颗粒，吸收后直接排放会造成水泥的浪费，提高了厂家的生产成本，难以满足厂家需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厂区防尘、抑尘***，以解决上述背景技术中提出的造成大量水的消耗和水泥的回收问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种厂区防尘、抑尘***，包括设备主体，所述设备主体的顶端贯穿有吸尘口，所述吸尘口的侧面贯穿有取料口，所述取料口的顶端嵌入有盖板，所述设备主体的正面贯穿有加水口，所述设备主体的底端固定连接有万向轮，所述设备主体的侧面嵌入有检修门、透气窗，所述吸尘口的底端固定设置有风机，所述风机的底端固定设置有过滤桶。

所述过滤桶的顶端固定连接有桶盖，所述桶盖的正面贯穿有连接孔，所述过滤桶的内壁嵌入有固定螺纹，所述过滤桶的内部固定设置有第一过滤布袋、第二过滤布袋，所述过滤桶的底端贯穿有渗透孔，所述渗透孔的底端固定设置有储水槽，所述储水槽的内部固定设置有抽水泵，所述抽水泵的侧面固定连接有抽水管，所述抽水管的侧面固定连接有雾化喷头。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤桶的外形呈“圆柱形”，所述过滤桶内部镂空，所述过滤桶通过固定螺纹与桶盖固定连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述渗透孔设置有多个，多个所述渗透孔相对于过滤桶均匀分布，多个所述渗透孔均贯穿于过滤桶的底部表面。

作为本实用新型的再进一步方案：所述抽水泵与风机电性连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述取料口的外形呈“矩形”，所述取料口的宽度大于过滤桶的直径，所述取料口与盖板固定连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述吸尘口的外形呈“圆柱形”，所述吸尘口相对于设备主体垂直设置，所述吸尘口贯穿于设备主体的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过设置的储水槽、抽水泵、渗透孔、抽水管，抽水泵工作将储水槽内部的水通过抽水管从雾化喷头内呈雾化水滴喷出，雾化水滴与水泥颗粒接触混合重力增大，通过第一过滤布袋的过滤使得绝大多数的水泥颗粒无法穿过第一过滤布袋，通过第二过滤布袋的二次过滤使得水泥颗粒充分过滤，随后水和气流通过渗透孔流出过滤桶内，流水的水重新回到储水槽内等待抽水泵下一次使用，通过这样的设计使得气流在过滤过程中雾化水滴同时受到过滤，通过设置的渗透孔使得过滤后的雾化水滴能够再次回到储水槽内，从而达到对水的循环利用的目的。

2.该装置通过设置的过滤桶、固定螺纹、桶盖、取料口，使用一段时间之后，工作人员通过手动打开盖板，伸入双手取料口内转动过滤桶，使得过滤桶与桶盖转动，通过设置的固定螺纹使得过滤桶与桶盖发生分离，随后工作人员将第一过滤布袋上的水泥颗粒物清洗后干燥再进行回收，通过这样的设计使得工作人员能够简单便捷的将过滤过程中过滤下来的水泥颗粒集中过滤桶内，通过固定螺纹的设置使得过滤桶与桶盖分离，从而将过滤桶通过取料口取出，将第一过滤布袋上表面的水泥颗粒物进行清理，再经过清洗、干燥等一系列的措施进行回收，从而达到便于对水泥颗粒物的回收的目的。

附图说明

图1为一种厂区防尘、抑尘***的整体结构示意图。

图2为一种厂区防尘、抑尘***的整体剖视图。

图3为一种厂区防尘、抑尘***的过滤桶局部结构示意图。

图4为一种厂区防尘、抑尘***的桶盖局部结构示意图。

图中：1、设备主体；2、吸尘口；3、盖板；4、加水口；5、万向轮；6、检修门；7、透气窗；8、风机；9、取料口；10、抽水管；11、储水槽；12、抽水泵；13、过滤桶；1301、固定螺纹；1302、桶盖；1303、连接孔；14、渗透孔；15、第二过滤布袋；16、第一过滤布袋；17、雾化喷头。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

风机：FBT35-11；

抽水泵：FL-32/FL-33。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种厂区防尘、抑尘***，包括设备主体1，设备主体1的顶端贯穿有吸尘口2，吸尘口2的侧面贯穿有取料口9，取料口9的顶端嵌入有盖板3，设备主体1的正面贯穿有加水口4，设备主体1的底端固定连接有万向轮5，设备主体1的侧面嵌入有检修门6、透气窗7，吸尘口2的底端固定设置有风机8，风机8的底端固定设置有过滤桶13。

过滤桶13的顶端固定连接有桶盖1302，桶盖1302的正面贯穿有连接孔1303，过滤桶13的内壁嵌入有固定螺纹1301，过滤桶13的内部固定设置有第一过滤布袋16、第二过滤布袋15，过滤桶13的底端贯穿有渗透孔14，渗透孔14的底端固定设置有储水槽11，储水槽11的内部固定设置有抽水泵12，抽水泵12的侧面固定连接有抽水管10，抽水管10的侧面固定连接有雾化喷头17。

本实施例中，具体的，过滤桶13的外形呈“圆柱形”，过滤桶13内部镂空，过滤桶13通过固定螺纹1301与桶盖1302固定连接，通过设置的过滤桶13设置吸入的空气经过雾化喷头17的雾化处理和过滤，使得气流中的灰尘与水混合，便于第二过滤布袋15、第一过滤布袋16的过滤和回收。

本实施例中，具体的，渗透孔14设置有多个，多个渗透孔14相对于过滤桶13均匀分布，多个渗透孔14均贯穿于过滤桶13的底部表面，通过多个渗透孔14的设置使得气流和水穿过渗透孔14从过滤桶13中离去，而水泥颗粒、灰尘无法分离，达到过滤的目的。

本实施例中，具体的，抽水泵12与风机8电性连接，使得设备在吸尘的过程中同时进行雾化喷水，达到提高除尘效率的目的。

本实施例中，具体的，取料口9的外形呈“矩形”，取料口9的宽度大于过滤桶13的直径，取料口9与盖板3固定连接，通过设置的取料口9使得工作人员能够定期取出过滤桶13将第一过滤布袋16上的水泥清理下来继续使用，达到对空气中的水泥颗粒的回收的目的。

本实施例中，具体的，吸尘口2的外形呈“圆柱形”，吸尘口2相对于设备主体1垂直设置，吸尘口2贯穿于设备主体1的上表面，通过吸尘口2的设置使得空气中的灰尘受到吸附进入设备主体1,便于后续的过滤、除尘。

本实用新型的工作原理是：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，工作人员将设备移动到指定位置，接通电源使设备通电，风机8和抽水泵12得电后开始工作，风机8转动产生吸附力形成回流，使得外界空气通过吸尘口2穿过风机8进入到过滤桶13内，同时抽水泵12工作将储水槽11内部的水通过抽水管10从雾化喷头17内呈雾化水滴喷出，雾化水滴与水泥颗粒接触混合重力增大，通过第一过滤布袋16的过滤使得绝大多数的水泥颗粒无法穿过第一过滤布袋16，通过第二过滤布袋15的二次过滤使得水泥颗粒充分过滤，随后水和气流通过渗透孔14流出过滤桶13内，流水的水重新回到储水槽11内等待抽水泵12下一次使用，气流通过透气窗7流出设备主体1内形成回流，使得气流流动加快，使用一段时间之后，工作人员通过手动打开盖板3，伸入双手取料口9内转动过滤桶13，使得过滤桶13与桶盖1302转动，通过设置的固定螺纹1301使得过滤桶13与桶盖1302发生分离，随后工作人员将第一过滤布袋16上的水泥颗粒物清洗后干燥再进行回收，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种厂区防尘、抑尘***，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的顶端贯穿有吸尘口(2)，所述吸尘口(2)的侧面贯穿有取料口(9)，所述取料口(9)的顶端嵌入有盖板(3)，所述设备主体(1)的正面贯穿有加水口(4)，所述设备主体(1)的底端固定连接有万向轮(5)，所述设备主体(1)的侧面嵌入有检修门(6)、透气窗(7)，所述吸尘口(2)的底端固定设置有风机(8)，所述风机(8)的底端固定设置有过滤桶(13)；

所述过滤桶(13)的顶端固定连接有桶盖(1302)，所述桶盖(1302)的正面贯穿有连接孔(1303)，所述过滤桶(13)的内壁嵌入有固定螺纹(1301)，所述过滤桶(13)的内部固定设置有第一过滤布袋(16)、第二过滤布袋(15)，所述过滤桶(13)的底端贯穿有渗透孔(14)，所述渗透孔(14)的底端固定设置有储水槽(11)，所述储水槽(11)的内部固定设置有抽水泵(12)，所述抽水泵(12)的侧面固定连接有抽水管(10)，所述抽水管(10)的侧面固定连接有雾化喷头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种厂区防尘、抑尘***，其特征在于，所述过滤桶(13)的外形呈“圆柱形”，所述过滤桶(13)内部镂空，所述过滤桶(13)通过固定螺纹(1301)与桶盖(1302)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种厂区防尘、抑尘***，其特征在于，所述渗透孔(14)设置有多个，多个所述渗透孔(14)相对于过滤桶(13)均匀分布，多个所述渗透孔(14)均贯穿于过滤桶(13)的底部表面。

4.根据权利要求1所述的一种厂区防尘、抑尘***，其特征在于，所述抽水泵(12)与风机(8)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种厂区防尘、抑尘***，其特征在于，所述取料口(9)的外形呈“矩形”，所述取料口(9)的宽度大于过滤桶(13)的直径，所述取料口(9)与盖板(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种厂区防尘、抑尘***，其特征在于，所述吸尘口(2)的外形呈“圆柱形”，所述吸尘口(2)相对于设备主体(1)垂直设置，所述吸尘口(2)贯穿于设备主体(1)的上表面。

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