CN211425608U - 一种定量称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种定量称重装置,包括控制模块、机架、安装在所述机架上的振动送料器、位于所述振动送料器的进料端正上方的第一料斗、位于所述振动送料器的出料端正下方的导流斗、位于所述导流斗正下方的称重台以及位于所述导流斗上方的输料机构,所述输料机构的出料端位于所述导流斗的正上方,所述振动送料器、所述输料机构和所述称重台分别与所述控制模块通讯连接。通过将称重台设置在导流斗的下方进行称重,有效避免导流斗的出料流速和出料流量影响称重准确性,计量准确性相对较高且生产效率相对较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种称重装置,尤其是一种定量称重装置。
背景技术
在食品、药品等行业的生产过程中,通常需要对食品或药品进行准确称量以便包装销售。传统生产中通常采用人工称重的方式来完成对食品或药品的准确称量,生产效率相对较低。
目前,需要食品或药品生产企业都采用称重料斗来完成对食品或药品的准确称量,然而,由于称重料斗主要依靠称重传感器来实现重量计量,其对料斗的流量和流速具有一定的要求,流量太大或流速太快都会影响计量的准确性,导致生产重量相对较大的包装规格的食品或药品是,称重时间相对较长,影响生产效率。
有鉴于此,本申请人对定量称重装置的结构进行了深入的研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种计量准确性相对较高且生产效率相对较高的定量称重装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种定量称重装置,包括控制模块、机架、安装在所述机架上的振动送料器、位于所述振动送料器的进料端正上方的第一料斗、位于所述振动送料器的出料端正下方的导流斗、位于所述导流斗正下方的称重台以及位于所述导流斗上方的输料机构,所述输料机构的出料端位于所述导流斗的正上方,所述振动送料器、所述输料机构和所述称重台分别与所述控制模块通讯连接。
作为本实用新型的一种改进,所述输料机构为传送带机构。
作为本实用新型的一种改进,所述振动送料器有两个以上,各所述振动送料器并排布置,所述第一料斗的出料口设置有导料隔板,且每相邻两个所述振动送料器之间的位置分别对应设置有一个所述导料隔板。
作为本实用新型的一种改进,所述机架上竖直滑动连接有升降箱体,所述升降箱体上设置有用于将所述升降箱体紧固在所述机架上的锁止装置,所述振动送料器通过安装在所述升降箱体内间接安装在所述机架上,所述第一料斗安装在所述升降箱体的上方,所述导流斗安装在所述升降箱体的侧面。
作为本实用新型的一种改进,所述升降箱体包括具有侧开口的箱本体和覆盖在所述侧开口上的活动侧板,所述活动侧板的一端铰接在所述箱本体上,另一端可拆卸连接在所述箱本体上,所述导流斗固定连接在所述活动侧板上,且所述活动侧板上开设有与所述导流斗连通的穿口,所述箱本体的上端开设有与所述第一料斗连通的上开口。
作为本实用新型的一种改进,所述导流斗的上端覆盖有盖板,所述盖板上开设有进料口。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过将称重台设置在导流斗的下方进行称重,有效避免导流斗的出料流速和出料流量影响称重准确性,计量准确性相对较高且生产效率相对较高。
2、通过同时设置第一料斗和输料机构,可先通过输料机构进行快速送料,当称重台反馈物料重量即将到达预先设定的重量时,停止输料机构的快速送料,而采用振动送料器将第一料斗中的物料缓慢送入导流斗,直到称重台反馈物料达到预先设定的重量,在确保计量准确的同时,极大提高了称重速度。
3、通过设置升降箱体可以有效避免被计量的物料受到外部污染,同时由于升降箱体可相对于机架竖直滑动,便于根据位于称重台上的包装箱或包装袋的大小调整导流斗的高度位置,适用范围相对较高。
4、通过设置活动侧板,便于对振动送料器进行清理维护。
附图说明
图1为本实用新型定量称重装置的结构示意图;
图2为本实用新型定量称重装置的活动侧板打开时的结构示意图;
图3为本实用新型定量称重装置的第一料斗的结构示意。
图中对应标示如下:
10-机架; 20-振动送料器;
30-第一料斗; 31-导料隔板;
40-导流斗; 41-盖板;
42-进料口; 50-称重台;
60-升降箱体; 61-箱本体;
62-活动侧板; 70-控制模块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对实用新型做进一步的说明:
如图1-图3所示,本实施例提供的定量称重装置,包括控制模块70、机架10、安装在机架10上的振动送料器20、位于振动送料器20的进料端正上方的第一料斗30、位于振动送料器20的出料端正下方的导流斗40、位于导流斗40正下方的称重台50以及位于导流斗40上方的输料机构(图中未示出),其中,称重台50可以与机架10固定连接,也可以独立设置在机架10旁。需要说明的是,控制模块70为常规的模块,如PLC控制模块等,振动送料器20也可以称为直振器,输料机构也为常规的机构,如传送带机构等,控制模块70、振动送料器20、输料机构和称重台50都可以直接从市场上购买获得,其结构并非本实施例的重点,此处不再详述。
输料机构的出料端位于导流斗40的正上方,且振动送料器20、输料机构和称重台50分别与控制模块通讯连接,具体的通讯连接结构可以为常规的结构,例如通过导线实现通讯连接,或者通过蓝牙等无线装置实现通讯连接。使用时,将包装盒或包装袋至于称重台50上,然后通过在控制模块中预设目标重量,接着先通过输料机构进行快速送料,而振动送料器20暂不工作,使得物料通过输料机构经导流斗流入包装盒或包装袋,在这个过程中,称重台50将重量信息实时传递给控制模块,当控制模块发现称重台50传递的重量信息与目标重量差值小于某一预设值时,控制模块控制输料机构停止送料,同时开启振动送料器20进行慢速送料,直到称重台50反馈物料达到目标重量才停止,这样可在确保计量准确的同时,极大提高了称重速度。当然,为了尽可能提高送料速度,在快速送料阶段,也可以将振动送料器20开启。
优选的,振动送料器20有两个以上,各振动送料器20并排布置,第一料斗30的出料口设置有导料隔板31,且每相邻两个振动送料器20之间的位置分别对应设置有一个导料隔板31,以避免第一料斗30内的物料被送到两个振动送料器20之间的位置,在本实施例中以振动送料器20有两个为例进行说明。
此外,机架10上竖直滑动连接有升降箱体60,升降箱体60上设置有用于将升降箱体60紧固在机架10上的锁止装置(图中未示出),该锁止装置为常规的装置,如用于帐篷的锁扣,或者用于电视升降支架的升降锁等,此处也不再详述。振动送料器20通过安装在升降箱体60内间接安装在机架10上,第一料斗30安装在升降箱体60的上方,导流斗40安装在升降箱体60的侧面,具体的,升降箱体60包括具有侧开口的箱本体61和覆盖在侧开口上的活动侧板62,其中,活动侧板62的一端铰接在箱本体61上,另一端可拆卸连接在箱本体61上,具体的可拆卸连接结构可以为常规的结构,例如通过门窗锁扣实现可拆卸连接等,这样使得升降箱体60可以从活动侧板62处打开,便于清洗维护其内部结构。
箱本体61的上端开设有与第一料斗30连通的上开口,以便第一料斗30中的物料可以通过该上开口落到振动送料器20的进料端上。导流斗40固定连接在活动侧板62的外侧上(活动侧板62的外侧为活动侧板62覆盖在侧开口上时远离箱本体61的一侧),且活动侧板62上开设有与导流斗40连通的穿口,以便振动送料器20的出料端可以经该穿口伸入导流斗40,进而将物料送入导流斗40。此外,导流斗40的上端覆盖有盖板41,盖板41上开设有进料口42,盖板41主要用于防止外部杂物进入导流斗,而进料口42则用于供输料机构将物料送入导流斗40,进料口42上最好设置进料斗以确保物料能够准确被送入导料斗40。
上面结合附图对本实用新型做了详细的说明,但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式,本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种定量称重装置,其特征在于,包括控制模块、机架、安装在所述机架上的振动送料器、位于所述振动送料器的进料端正上方的第一料斗、位于所述振动送料器的出料端正下方的导流斗、位于所述导流斗正下方的称重台以及位于所述导流斗上方的输料机构,所述输料机构的出料端位于所述导流斗的正上方,所述振动送料器、所述输料机构和所述称重台分别与所述控制模块通讯连接。
2.如权利要求1所述的定量称重装置,其特征在于,所述输料机构为传送带机构。
3.如权利要求1所述的定量称重装置,其特征在于,所述振动送料器有两个以上,各所述振动送料器并排布置,所述第一料斗的出料口设置有导料隔板,且每相邻两个所述振动送料器之间的位置分别对应设置有一个所述导料隔板。
4.如权利要求1-3中任一权利要求所述的定量称重装置,其特征在于,所述机架上竖直滑动连接有升降箱体,所述升降箱体上设置有用于将所述升降箱体紧固在所述机架上的锁止装置,所述振动送料器通过安装在所述升降箱体内间接安装在所述机架上,所述第一料斗安装在所述升降箱体的上方,所述导流斗安装在所述升降箱体的侧面。
5.如权利要求4所述的定量称重装置,其特征在于,所述升降箱体包括具有侧开口的箱本体和覆盖在所述侧开口上的活动侧板,所述活动侧板的一端铰接在所述箱本体上,另一端可拆卸连接在所述箱本体上,所述导流斗固定连接在所述活动侧板上,且所述活动侧板上开设有与所述导流斗连通的穿口,所述箱本体的上端开设有与所述第一料斗连通的上开口。
6.如权利要求5所述的定量称重装置,其特征在于,所述导流斗的上端覆盖有盖板,所述盖板上开设有进料口。
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CN201922011054.9U CN211425608U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种定量称重装置 |
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CN113548204A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-10-26 | 温州市瑞隆汽车零部件有限公司 | 一种自动称重设备 |
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