CN211425605U - 一种全方位防护称重模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全方位防护称重模块，属于电阻应变式称重传感器技术领域。包括与承重盘相连接的承压板、底座以及设于承压板与底座之间的称重传感器，其特征在于称重传感器的固定端、加载端分别安装有固定端防护板、加载端防护板，固定端防护板、加载端防护板朝向承压板的一面分别均安装有防冲击缓冲垫，称重传感器的加载端设有结构上下对称的反向抗偏载机构、正向抗偏载机构，称重传感器位于反向抗偏载机构、正向防过载限位机构之间。本实用新型防冲击吸能效果好，同时具备正、反向防偏载功能，精度高，稳定性好。

Description

一种全方位防护称重模块

技术领域

本实用新型涉及一种全方位防护称重模块，属于电阻应变式称重传感器技术领域。

背景技术

近年来，由于电子秤具有结构紧凑、读数直观、称重速度快、精度高、携带方便等优点而得到广泛应用。其应用领域已渗透到国民经济和人民日常生活的方方面面。我国作为电子秤生产大国，其电子秤的生产量已占到全世界的70%以上，年产各种商用电子衡器和家用电子衡器上亿台。随着电子秤应用领域的逐渐延伸和扩展，出现了一种适用于水产行业和食品生产行业的防水电子秤，以适应防水、防潮和防腐蚀的使用特点。其通常的做法是将电子秤的电路部分用盒子和胶封装起来，与外界隔离达到防水、防腐蚀的目的。对于称重传感器有两种做法，一种是称重传感器裸露，只在传感器的表面涂抹防腐油脂或涂料；第二种做法是用胶套将传感器封装起来，使传感器与外界隔离达到防水、防腐的目的。上述两种针对传感器的防护的做法有以下不足之处。对于第一种做法，虽然在传感器的表面涂抹防腐油脂或涂料，但是由于腐蚀是在分子量级上的，再加上化学反应和原电池反应，使得其防护效果不是很理想；对于第二种做法，由于在传感器的上加装了胶套，虽然将传感器与外界隔离了，但也影响了传感器的受力变形，使得秤的显示速度降低，这对于拿计件工资的操作者来讲，是无法接受的。同时由于胶套的加固作用以及内部气体压力随着环境温度的变化而变化，导致电子称在小称量时无法达到称量精度，甚至无法使用。尤其是对于≤3kg量程的电子秤该种防护方法根本无法使用。

专利号：ZL2017205858678.7，专利名称：一种复合式防过载称重模块，公开了在传感器的加载端下面加装限位顶丝进行过载防护，当载荷超过传感器的额定量程时，限位顶丝就会将传感器的加载端顶住，使得传感器不再继续变形，从而达到过载保护的目的。这种限位方式的不足之处是，当电子秤承受偏载时，由于力臂的杠杆作用，极易造成扭曲变形而损坏。现在电子秤的生产厂家对于传感器的反向限位则一概没有考虑。另外，电子秤在日常使用过程中，被称物体跌落和抛落至秤台的现象时有发生，这种非正常载荷对称重传感器形成的冲击力是相当大的，这种冲击力所形成的载荷通常是静载荷的数倍甚至数十倍。通过对称重传感器失效模式分析得出，冲击力所造成的称重传感器的损坏约占总损坏数量的60%，对于这一点，现在的电子秤生产厂家则一概没有考虑。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种防冲击吸能效果好，同时具备正、反向防偏载功能，精度高，稳定性好的全方位防护称重模块。

本实用新型的一种全方位防护称重模块，包括与承重盘相连接的承压板、底座以及设于承压板与底座之间的称重传感器，其特殊之处在于称重传感器的固定端、加载端分别安装有固定端防护板、加载端防护板，固定端防护板、加载端防护板朝向承压板的一面分别均安装有防冲击缓冲垫，称重传感器的加载端设有结构上下对称的反向抗偏载机构、正向抗偏载机构，称重传感器位于反向抗偏载机构、正向防过载限位机构之间；

所述反向抗偏载机构包括安装于加载端防护板上的两个反向抗偏载限位螺钉，两个反向抗偏载限位螺钉上下位置可调且布局于称重传感器宽度方向两侧，所述正向防过载限位机构包括安装于底座上的两个正向抗偏载限位螺钉，正向抗偏载限位螺钉与反向抗偏载限位螺钉结构相同且上下对称，反向抗偏载限位螺钉、正向抗偏载限位螺钉与称重传感器之间均留有抗偏载限位间隙；

所述两个反向抗偏载限位螺钉之间设有上下位置可调的反向防过载限位螺钉，两个正向抗偏载限位螺钉之间设有上下位置可调的正向防过载限位螺钉，反向防过载限位螺钉、正向防过载限位螺钉与称重传感器之间均留有防过载限位间隙；

所述称重传感器的固定端通过固定端紧固螺钉与底座相连接，所述称重传感器的加载端通过加载端紧固螺钉与承压板、加载端防护板相连接，底座与固定端防护板、底座与加载端防护板均通过防护板定位销安装为一体；

所述防冲击缓冲垫是由硅橡胶材料制成的防冲击缓冲垫；

所述承压板和底座是由环保合金钢压铸而成，其表面喷涂有高耐腐涂料层。

本实用新型的全方位防护称重模块增加了防冲击缓冲垫，起到吸收冲击产生的能力，减小冲击力的作用，以防止冲击载荷对称重传感器的破坏，而且设有正、反向抗偏载机构，正、反向防过载机构，实现双向防护，克服了在偏载达到一个临界值后仍会保护失效的现象，使得保护更加完善，具有精度高、稳定性等优点。

附图说明

图1：本实用新型一种全方位防护称重模块的结构示意图；

图2：图1的俯视图；

图3：图1的仰视图；

图4：图1去掉承压板后的俯视图；

图5：图1的A-A剖结构示意图；

图6：图1的B-B剖结构示意图；

图7：图1的C-C剖结构示意图；

图8：图1的D-D剖结构示意图。

图中：1、承压板；2、防冲击缓冲垫；3、固定端防护板； 4、防护板定位销；5、底座；6、称重传感器；7、加载端防护板；8、固定端紧固螺钉；9、抗偏载限位螺钉；10、反向防过载限位螺钉；11、正向防过载限位螺钉；12、加载端紧固螺钉；13、反向抗偏载限位螺钉；14、抗偏载限位间隙；15、防过载限位间隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-8，本实用新型提供一种全方位防护称重模块，包括与秤的底座相连接的底座5；与称量重物的承重盘相连接的承压板1；用于称量重量的称重传感器6；防止正向过载的正向防过载限位螺钉11；防止反向过载的反向防过载限位螺钉10；用于将承压板1、底座5和称重传感器6固定在一起的固定端紧固螺钉8以及加载端紧固螺钉12；用于称重传感器固定端防护的固定端防护板3；用于称重传感器加载端防护的加载端端防护板7；用于防冲击的吸能的防冲击缓冲垫2；正向抗偏载限位螺钉9以及反向抗偏载限位螺钉13组成，详见附图1-8。

上述部件的具体连接关系：称重传感器6的固定端、加载端分别安装有固定端防护板3、加载端防护板7，固定端防护板3、加载端防护板7朝向承压板1的一面分别均安装有防冲击缓冲垫2，称重传感器6的加载端设有结构上下对称的反向抗偏载机构、正向抗偏载机构，称重传感器6位于反向抗偏载机构、正向防过载限位机构之间；

反向抗偏载机构包括安装于加载端防护板7上的两个反向抗偏载限位螺钉13，两个反向抗偏载限位螺钉13上下位置可调且布局于称重传感器6宽度方向两侧，所述正向防过载限位机构包括安装于底座5上的两个正向抗偏载限位螺钉9，正向抗偏载限位螺钉9与反向抗偏载限位螺钉13结构相同且上下对称，反向抗偏载限位螺钉13、正向抗偏载限位螺钉9与称重传感器6之间均留有抗偏载限位间隙14；

两个反向抗偏载限位螺钉13之间设有上下位置可调的反向防过载限位螺钉10，两个正向抗偏载限位螺钉9之间设有上下位置可调的正向防过载限位螺钉11，反向防过载限位螺钉10、正向防过载限位螺钉11与称重传感器6之间均留有防过载限位间隙15；

称重传感器6的固定端通过固定端紧固螺钉8与底座5相连接，所述称重传感器6的加载端通过加载端紧固螺钉12与承压板1、加载端防护板7相连接，底座5与固定端防护板3、底座5与加载端防护板7均通过防护板定位销4安装为一体。

其中，承压板1和底座5是由环保的合金钢压铸而成，其表面喷涂有高耐腐的涂料，该涂料化学性质稳定且无毒无味。正向防过载限位螺钉11穿过底座5与称重传感器6的加载端下端面形成一间隙，该间隙即为正向防过载限位间隙15，根据传感器量程的大小，改变正向防过载限位间隙15，可对正向载荷进行限制，以防止过载引起称重传感器6的损坏。反向防过载限位螺钉10穿过加载端防护板7，与称重传感器6的加载端上端面形成一间隙，该间隙即为反向防过载限位间隙15，根据传感器量程的大小，改变反向防过载限位间隙15，可对反向载荷进行限制，以防止反向过载引起称重传感器6的损坏。抗偏载限位螺钉9穿过底座5与称重传感器6的加载端下端面形成一间隙，该间隙即为正向抗偏载限位间隙14；反向抗偏载限位螺钉13穿过加载端防护板7与称重传感器6的加载端上端面形成一间隙，该间隙即为反向抗偏载限位间隙14；根据传感器量程的大小，改变正向和反向抗偏载限位间隙，可对偏载进行正反两个方向的复合限制，以防止偏载载引起称重传感器6的损坏。置于承压板1和固定端防护板3与称重传感器6加载端之间的防冲击缓冲垫2，起到吸收冲击产生的能力，减小冲击力的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全方位防护称重模块，包括与承重盘相连接的承压板、底座以及设于承压板与底座之间的称重传感器，其特征在于称重传感器的固定端、加载端分别安装有固定端防护板、加载端防护板，固定端防护板、加载端防护板朝向承压板的一面分别均安装有防冲击缓冲垫，称重传感器的加载端设有结构上下对称的反向抗偏载机构、正向抗偏载机构，称重传感器位于反向抗偏载机构、正向防过载限位机构之间。

2.按照权利要求1所述的一种全方位防护称重模块，其特征在于所述反向抗偏载机构包括安装于加载端防护板上的两个反向抗偏载限位螺钉，两个反向抗偏载限位螺钉上下位置可调且布局于称重传感器宽度方向两侧，所述正向防过载限位机构包括安装于底座上的两个正向抗偏载限位螺钉，正向抗偏载限位螺钉与反向抗偏载限位螺钉结构相同且上下对称，反向抗偏载限位螺钉、正向抗偏载限位螺钉与称重传感器之间均留有抗偏载限位间隙。

3.按照权利要求2所述的一种全方位防护称重模块，其特征在于所述两个反向抗偏载限位螺钉之间设有上下位置可调的反向防过载限位螺钉，两个正向抗偏载限位螺钉之间设有上下位置可调的正向防过载限位螺钉，反向防过载限位螺钉、正向防过载限位螺钉与称重传感器之间均留有防过载限位间隙。

4.按照权利要求1所述的一种全方位防护称重模块，其特征在于所述称重传感器的固定端通过固定端紧固螺钉与底座相连接，所述称重传感器的加载端通过加载端紧固螺钉与承压板、加载端防护板相连接，底座与固定端防护板、底座与加载端防护板均通过防护板定位销安装为一体。

5.按照权利要求1所述的一种全方位防护称重模块，其特征在于所述防冲击缓冲垫是由硅橡胶材料制成的防冲击缓冲垫。

6.按照权利要求1所述的一种全方位防护称重模块，其特征在于所述承压板和底座是由环保合金钢压铸而成，其表面喷涂有高耐腐涂料层。

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