CN211416095U - 一种方便脱料的多色注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及彩妆包材注塑模具技术领域，且公开了一种方便脱料的多色注塑模具，包括上模板和下模板，上模板底部的一侧固定安装有定位导柱，下模板内部的一侧开设有定位孔，定位孔的内腔固定安装有挡板，挡板底部的一侧固定安装有限位杆，且挡板底部的一侧固定安装有位于限位杆外部的复位弹簧，复位弹簧的外部与活动块顶部的一侧固定连接。该方便脱料的多色注塑模具，通过挡板、限位杆、活动块、楔形块、推杆、上齿杆、传动齿轮、活动杆、直齿轮和直齿杆的配合使用，使得上模板与下模板合模时，定位导柱带动活动块上下移动，从而使推杆左右移动，进而使推板将工件顶出模腔，从而解决了脱料不够彻底，影响工件生产效率的问题。

Description

一种方便脱料的多色注塑模具

技术领域

本实用新型涉及彩妆包材注塑模具技术领域，具体为一种方便脱料的多色注塑模具。

背景技术

彩妆主要指用于脸部、眼部、唇部的美容化妆品，包括粉底、蜜粉、口红、眼影、胭脂、睫毛膏等多种类型的产品，其主要作用是利用色彩变化，赋予皮肤色彩，修整肤色或加强眼、鼻部位的阴影，以增加立体感，从而使之更具魅力。彩妆产品的包材是用于包装彩妆产品，随着人们生活水平的提高，彩妆包材的质量越来越受到人们的重视。

彩妆包材采用注塑成型，现有的注塑模具在使用时常常会出现脱料不够彻底，从而容易影响到工件的生产效率，为此本实用新型提供了一种方便脱料的多色注塑模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便脱料的多色注塑模具，具备便于脱料的优点，解决了脱料不够彻底，影响工件生产效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种方便脱料的多色注塑模具，包括上模板和下模板，所述上模板底部的一侧固定安装有定位导柱，所述下模板内部的一侧开设有定位孔，所述定位孔的内腔固定安装有挡板，所述挡板底部的一侧固定安装有限位杆，且挡板底部的一侧固定安装有位于限位杆外部的复位弹簧，所述复位弹簧的外部与活动块顶部的一侧固定连接，所述活动块的底部固定安装有楔形块，所述定位孔内腔底部的一侧与推杆的一端活动套接，所述推杆的另一端贯穿下模板内部凹槽的一侧并与上齿杆的一端固定连接，所述上齿杆与传动齿轮齿合，所述传动齿轮固定套接在活动杆的一端，所述活动杆的中部固定套接有直齿轮，所述直齿轮与直齿杆齿合，所述直齿杆的一端贯穿凹槽内腔的顶部并与推板底端的中部固定连接。

优选的，所述限位杆的底端固定安装有限位块，且限位杆与推杆不接触，所述限位杆的数量为两个。

优选的，所述上齿杆分为上下两组，且两组上齿杆的底部和顶部分别与传动齿轮的顶部与底部齿合，所述上齿杆的一端通过连接弹簧与相对推杆的一端固定连接。

优选的，所述活动杆的两端分别与凹槽内腔的两侧活动套接，且活动杆的两端均固定套接有传动齿轮。

优选的，所述直齿杆的另一端与套杆的一端活动套接，且套杆的另一端与凹槽内腔的底部固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该方便脱料的多色注塑模具，通过挡板、限位杆、活动块、楔形块、推杆、上齿杆、传动齿轮、活动杆、直齿轮和直齿杆的配合使用，使得上模板与下模板合模时，定位导柱带动活动块上下移动，从而使推杆左右移动，进而使推板将工件顶出模腔，从而解决了脱料不够彻底，影响工件生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图。

图3为本实用新型结构图1的B处放大示意图。

图4为本实用新型结构下模板俯视剖视示意图。

图5为本实用新型结构下模板侧视剖视示意图。

图中：1、上模板；2、下模板；3、定位导柱；4、定位孔；5、挡板；6、限位杆；7、复位弹簧；8、活动块；9、楔形块；10、推杆；11、凹槽；12、上齿杆；13、传动齿轮；14、活动杆；15、直齿轮；16、直齿杆；17、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种方便脱料的多色注塑模具，包括上模板1和下模板2，上模板1底部的一侧固定安装有定位导柱3，下模板2内部的一侧开设有定位孔4，定位孔4的内腔固定安装有挡板5，挡板5的中部开设有与定位导柱3相适配的通孔，挡板5底部的一侧固定安装有限位杆6，限位杆6的底端固定安装有限位块，且限位杆6与推杆10不接触，限位杆6的数量为两个，且挡板5底部的一侧固定安装有位于限位杆6外部的复位弹簧7，复位弹簧7的外部与活动块8顶部的一侧固定连接，活动块8的底部固定安装有楔形块9，定位孔4内腔底部的一侧与推杆10的一端活动套接，推杆10的另一端贯穿下模板2内部凹槽11的一侧并与上齿杆12的一端固定连接，上齿杆12分为上下两组，且两组上齿杆12的底部和顶部分别与传动齿轮13的顶部与底部齿合，上齿杆12的一端通过连接弹簧与相对推杆10的一端固定连接，利用上齿杆12和传动齿轮13，保证了传动效率的同步，上齿杆12与传动齿轮13齿合，传动齿轮13固定套接在活动杆14的一端，活动杆14的两端分别与凹槽11内腔的两侧活动套接，且活动杆14的两端均固定套接有传动齿轮13，活动杆14的中部固定套接有直齿轮15，直齿轮15与直齿杆16齿合，直齿杆16的另一端与套杆的一端活动套接，且套杆的另一端与凹槽11内腔的底部固定连接，直齿杆16的一端贯穿凹槽11内腔的顶部并与推板17底端的中部固定连接。

工作原理，上模板1与下模板2开始合模，定位导柱3插到定位孔4内，穿过挡板5后与活动块8接触并推动活动块8向下运动，使得楔形块9推动推杆10运动，上齿杆12带动传动齿轮13转动，使活动杆14带动直齿轮15转动，从而带动直齿杆16向下运动，推板17向下运动到模腔的底部，上模板1与下模板2开始分离时，复位弹簧7进行复位，连接弹簧推动推杆10和上齿杆12运动，从而通过传动齿轮13，使活动杆14带动直齿轮15转动，从而带动直齿杆16向上运动，最后实现推板17将工件顶出模腔的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便脱料的多色注塑模具，包括上模板（1）和下模板（2），其特征在于：所述上模板（1）底部的一侧固定安装有定位导柱（3），所述下模板（2）内部的一侧开设有定位孔（4），所述定位孔（4）的内腔固定安装有挡板（5），所述挡板（5）底部的一侧固定安装有限位杆（6），且挡板（5）底部的一侧固定安装有位于限位杆（6）外部的复位弹簧（7），所述复位弹簧（7）的外部与活动块（8）顶部的一侧固定连接，所述活动块（8）的底部固定安装有楔形块（9），所述定位孔（4）内腔底部的一侧与推杆（10）的一端活动套接，所述推杆（10）的另一端贯穿下模板（2）内部凹槽（11）的一侧并与上齿杆（12）的一端固定连接，所述上齿杆（12）与传动齿轮（13）齿合，所述传动齿轮（13）固定套接在活动杆（14）的一端，所述活动杆（14）的中部固定套接有直齿轮（15），所述直齿轮（15）与直齿杆（16）齿合，所述直齿杆（16）的一端贯穿凹槽（11）内腔的顶部并与推板（17）底端的中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便脱料的多色注塑模具，其特征在于：所述限位杆（6）的底端固定安装有限位块，且限位杆（6）与推杆（10）不接触，所述限位杆（6）的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种方便脱料的多色注塑模具，其特征在于：所述上齿杆（12）分为上下两组，且两组上齿杆（12）的底部和顶部分别与传动齿轮（13）的顶部与底部齿合，所述上齿杆（12）的一端通过连接弹簧与相对推杆（10）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便脱料的多色注塑模具，其特征在于：所述活动杆（14）的两端分别与凹槽（11）内腔的两侧活动套接，且活动杆（14）的两端均固定套接有传动齿轮（13）。

5.根据权利要求1所述的一种方便脱料的多色注塑模具，其特征在于：所述直齿杆（16）的另一端与套杆的一端活动套接，且套杆的另一端与凹槽（11）内腔的底部固定连接。

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