CN211415583U - 一种一出多耐火砖成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一出多耐火砖成型设备，包括龙门架和底架，底架上上下导向移动设有安装板和安装板驱动机构，安装板上于其下方设有耐火砖成型模具，耐火砖成型模具上设有三个以上的耐火砖成型孔，安装板上设有通孔，安装板上沿前后方向导向移动设有行走料车，行走料车的底板与安装板贴合配合且行走料车的底板上设有落料孔；底架上于龙门架后方且行走料车的上方还设置有料仓，行走料车具有运动至出料口处装料的装料位和具有移动至耐火砖成型孔处填料的填料位；底架上设有位于各耐火砖成型孔中的固定顶柱，龙门架上上下导向移动设置有与各耐火砖成型孔对应的挤压杆。整个过程都可以自动化实现，减少人工的参与，同时也提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖成型设备领域，具体涉及一种一出多耐火砖成型设备。
背景技术
定型耐火材料一般指耐火砖，是用耐火黏土或者其他耐火原料制成的耐火材料。呈淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能够耐受580℃-1770℃的温度。具有一定形状和尺寸，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
在现代工业生产中，耐火砖得到了广泛应用，在耐火砖成型制备过程中，需使用成型装置对耐火砖进行成型，但是目前耐火砖成型设备自动化程度低，依旧需要人工往模具内填料，而且成型后模具打开也同样需要人工进行取砖以进行堆砌码垛，导致效率低下且占用人工较多。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生产效率高、占用人工少的一出多耐火砖成型设备。
为实现上述目的，本实用新型的一种一出多耐火砖成型设备采用如下技术方案：一种一出多耐火砖成型设备，包括龙门架和位于龙门架下方的底架，底架上上下导向移动设置有安装板和安装板驱动机构，安装板上于其下方设置有耐火砖成型模具，耐火砖成型模具上设置有三个以上的耐火砖成型孔，安装板上设有与各耐火砖成型孔对应的通孔，安装板上沿前后方向导向移动设置有开口朝上的行走料车，行走料车的底板与安装板贴合配合且行走料车的底板上设置有落料孔；底架上于龙门架后方且行走料车的上方还设置有料仓，料仓上设有出料口，行走料车具有运动至出料口处装料的装料位和具有移动至耐火砖成型孔处填料的填料位；底架上设置有位于各耐火砖成型孔中并与之吻合导向配合的固定顶柱，龙门架上上下导向移动设置有与各耐火砖成型孔对应的挤压杆和驱动挤压杆运动的挤压杆驱动机构。
所述行走料车的前侧面上设置有推转块。
所述底架的前方设置有输送带和输送带安装架，输送带安装架上于输送带的上方设置有清扫刷，清扫刷与输送带之间的间隙小于耐火砖的厚度。
所述料仓的出料口下方设置有传动带，传动带的前端倾斜设置有供填充料落入行走料车的落料板。
本实用新型的有益效果：行走料车在安装板上沿前后方向行走，行走料车位于填料位时，由底板上的落料孔落入下方耐火砖成型模具的耐火砖成型孔中，然后向后运动让开挤压杆，由挤压杆向下挤压成型，挤压结束后驱动安装板下移，此时固定顶柱将成型后的耐火砖顶出。当行走料车需要装料时，其向后运动至装料位，进行装料。整个过程都可以自动化实现，减少人工的参与，同时也提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种一出多耐火砖成型设备的一个实施例的结构示意图；
图2是图1中耐火砖成型模具、行走料车及挤压杆之间的哪壶脏结构示意图；
图3是行走料车的结构示意图；
图4是行走料车与底板之间的安装结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的一种一出多耐火砖成型设备的实施例，如图1-图4所示，包括龙门架1和位于龙门架1下方的底架2，底架2上上下导向移动设置有安装板3和安装板驱动机构，底架上设有导向柱，安装板上设置有与导向柱导向配合的导向孔，安装板驱动机构采用液压缸。安装板3上于其下方设置有耐火砖成型模具4，耐火砖成型模具4上设置有三个以上的耐火砖成型孔5，本实施例中耐火砖成型孔5的数量为三个。安装板3上设有与各耐火砖成型孔对应的通孔6。安装板3上沿前后方向导向移动设置有开口朝上的行走料车7，行走料车7的底板与安装板贴合配合且行走料车的底板上设置有落料孔24。
底架2上于龙门架后方且行走料车的上方还设置有料仓16，料仓上设有出料口，行走料车具有运动至出料口处装料的装料位和具有移动至耐火砖成型孔处填料的填料位。龙门架1后方设置有安装框架15，料仓16设置于安装框架15上。安装框架15上设置有传送带安装架17，传送带安装架17上于料仓16的出料口下方设置有传动带18，传送带安装架17上还设置有传送带驱动电机19。传动带的前端倾斜设置有供填充料落入行走料车的落料板20。底架2上设置有位于各耐火砖成型孔5中并与之吻合导向配合的固定顶柱9，龙门架上上下导向移动设置有与各耐火砖成型孔对应的挤压杆11和驱动挤压杆运动的挤压杆驱动机构。龙门架上设置有导向块10，挤压杆11设置于导向块10上切挤压杆的数量为三个与三个耐火砖成型孔一一对应。挤压杆驱动机构为龙门架自带驱动机构，可采用丝杠螺母机构，此处不再详述。
底架2的前方设置有输送带22和输送带安装架21，输送带安装架上21于输送带22的上方设置有清扫刷23，清扫刷与输送带之间的间隙小于耐火砖的厚度。清扫刷用于将耐火砖上的碎料及颗粒清扫干净，便于后续的堆砌码垛。行走料车的前侧面上设置有推转块8，将耐火砖推至输送带上。行走料车的左右两侧壁上设置有行走轮12，安装板3上于行走料车的左右两侧均设置有导向杆组，各导向杆组均包括上下间隔设置的上导向杆13和下导向杆14，行走轮12上具有与各导向杆导向移动配合的轮槽。上导向杆的前端设置有接近开关25，当行走料车将耐火砖推送至输送带上时可以检测到行走料车，防止行走料车超过其最大行程。
在使用时，行走料车在安装板上沿前后方向行走，行走料车位于填料位时，由底板上的落料孔落入下方耐火砖成型模具的耐火砖成型孔中，然后向后运动让开挤压杆，由挤压杆向下挤压成型，挤压结束后驱动安装板下移，此时固定顶柱将成型后的耐火砖顶出，由行走料车将耐火砖推送至输送带上。当行走料车需要装料时，其向后运动至装料位，进行装料。整个过程都可以自动化实现，减少人工的参与，同时也提高了生产效率。
在本实用新型的其他实施例中，耐火砖成型模具上的耐火砖成型孔的数量可根据实际需要进行调整，也可以为四个、五个及五个以上；行走料车上也可以不设置推砖块，也可以通过行走料车的前侧壁进行推送耐火砖；清扫刷也可以由吹风结构代替，此时吹风结构包括吹风管，由吹风管将耐火砖上的颗粒粉尘吹走。
Claims (4)
1.一种一出多耐火砖成型设备，其特征在于：包括龙门架和位于龙门架下方的底架，底架上上下导向移动设置有安装板和安装板驱动机构，安装板上于其下方设置有耐火砖成型模具，耐火砖成型模具上设置有三个以上的耐火砖成型孔，安装板上设有与各耐火砖成型孔对应的通孔，安装板上沿前后方向导向移动设置有开口朝上的行走料车，行走料车的底板与安装板贴合配合且行走料车的底板上设置有落料孔；底架上于龙门架后方且行走料车的上方还设置有料仓，料仓上设有出料口，行走料车具有运动至出料口处装料的装料位和具有移动至耐火砖成型孔处填料的填料位；底架上设置有位于各耐火砖成型孔中并与之吻合导向配合的固定顶柱，龙门架上上下导向移动设置有与各耐火砖成型孔对应的挤压杆和驱动挤压杆运动的挤压杆驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一出多耐火砖成型设备，其特征在于：所述行走料车的前侧面上设置有推转块。
3.根据权利要求1所述的一出多耐火砖成型设备，其特征在于：所述底架的前方设置有输送带和输送带安装架，输送带安装架上于输送带的上方设置有清扫刷，清扫刷与输送带之间的间隙小于耐火砖的厚度。
4.根据权利要求1所述的一出多耐火砖成型设备，其特征在于：所述料仓的出料口下方设置有传动带，传动带的前端倾斜设置有供填充料落入行走料车的落料板。
Priority Applications (1)
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| CN201922463255.2U CN211415583U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种一出多耐火砖成型设备 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN211415583U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112659349A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-16 | 洛阳利尔功能材料有限公司 | 一种耐火砖自动生产*** |
| CN114147847A (zh) * | 2021-11-13 | 2022-03-08 | 杨小康 | 耐火砖生产辅助设备 |
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2019
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