CN211412766U - 一种除尘效果好的种子精选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘效果好的种子精选机，包括底板、振动板、箱体、振动组件和若干个除尘组件，底板上对称固连有左支撑板和右支撑板，振动板可滑动地与左支撑板和右支撑板连接，振动组件设置在振动板与底板间且可带动振动板上下运动，外壳左侧顶部安装有进料管，筛板中部安装有第一筛网，第一闭合筛板和第二闭合筛板均为V型且第一闭合筛板的两端部固连在外壳的右侧壁上、第二闭合筛板的两端部固连在外壳的左侧壁上，第一闭合筛板和第二闭合筛板的顶板均安装有第二筛网，吸尘口贯穿外壳内侧壁且位于第二闭合筛板的顶板下侧，吸气泵一端与吸尘口连接。本实用新型的种子精选机选种精细度高，选种效率高，有效防止灰尘夹杂在精选后的种子中。

Description

一种除尘效果好的种子精选机

技术领域

本实用新型涉及种子筛选技术领域，尤其涉及一种除尘效果好的种子精选机。

背景技术

种子通常经过筛选才能入库，而精选种子能够起到出苗壮、增加产量的作用，但目前市面上的种子精选机选种精细度不高，选种效率低，并且大都是直接将种子放入进行筛选，在其放入过程中，灰尘也随着进入，易使灰尘夹杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种除尘效果好的种子精选机，解决现有技术中的种子精选机选种精细度不高，选种效率低，并且放入过程中，灰尘也随着进入，易使灰尘夹杂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种除尘效果好的种子精选机，包括底板、振动板、箱体、振动组件和若干个除尘组件，所述底板上对称固连有左支撑板和右支撑板，所述振动板可滑动地与所述左支撑板和所述右支撑板连接，所述振动组件设置在所述振动板与所述底板之间且可带动所述振动板上下运动，所述箱体包括外壳以及从上至下依次设置在所述外壳内的筛板、第一闭合筛板、第二闭合筛板，所述外壳左侧顶部安装有进料管，所述进料管顶部连接有进料斗，所述筛板中部安装有第一筛网且左高右低设置，所述第一闭合筛板和所述第二闭合筛板均为V型且所述第一闭合筛板的两端部固连在所述外壳的右侧壁上、所述第二闭合筛板的两端部固连在所述外壳的左侧壁上，所述第一闭合筛板和所述第二闭合筛板的顶板均安装有第二筛网，所述外壳底部为储料空间，所述除尘组件包括吸尘口、吸气泵和吸尘管，所述吸尘口贯穿所述外壳内侧壁且位于所述第二闭合筛板的顶板下侧，所述吸气泵一端与所述吸尘口连接、另一端与所述吸尘管连接，所述吸尘口远离所述吸尘泵的一侧安装有过滤网。

进一步的，所述振动组件包括驱动电机、支撑杆、凸轮、驱动杆和固定板，所述驱动电机固连在所述底板上且输出轴固定连接有主动皮带轮，所述底板上且位于所述驱动电机靠近所述左支撑板或所述右支撑板的一侧固连有所述支撑杆，所述支撑杆顶端转动连接有所述凸轮，所述凸轮上固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮通过驱动皮带与所述从动皮带轮连接，所述凸轮的顶端滑动连接有所述驱动杆，所述固定板固连在所述左支撑板和所述右支撑板上且所述驱动杆顶部贯穿所述固定板后与所述振动板连接，所述弹簧套设在所述驱动杆外侧。

进一步的，所述左支撑板和所述右支撑板相对的一侧均开设有滑动槽，所述振动板两端固连有滑块，所述滑块与所述滑动槽滑动配合。

进一步的，所述外壳的侧壁上分别贯穿固连有第一排料口、第二排料口和第三排料口，所述第一排料口、所述第二排料口和所述第三排料口分别与所述筛板、所述第一闭合筛板和所述第二闭合筛板对应设置。

再进一步的，所述外壳的侧壁设置有可开闭的门板，所述门板位于所述第二闭合筛板的顶板下侧。

进一步的，若干个所述除尘组件均布在所述外壳的周向侧壁上。

进一步的，所述左支撑板和所述右支撑板分别与所述外壳的两侧壁固连。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的除尘效果好的种子精选机通过设置筛板、第一闭合筛板、第二闭合筛板、振动组件和除尘组件，能够使选种精细度高，选种效率高，有效防止灰尘夹杂在精选后的种子中。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的除尘效果好的种子精选机的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的除尘效果好的种子精选机的箱体的外部结构示意图。

附图标记说明：1、底板；11、左支撑板；111、滑动槽；12、右支撑板；2、振动板；21、滑块；3、箱体；31、外壳；32、进料管；33、进料斗；34、筛板；341、第一筛网；342、第一排料口；35、第一闭合筛板；351、第二筛网；352、第二排料口；36、第二闭合筛板；361、第三排料口；37、储料空间；38、门板；4、除尘组件；41、吸尘口；42、吸气泵；43、吸尘管；44、过滤网；5、振动组件；51、驱动电机；52、主动皮带轮；53、驱动皮带；54、支撑杆；55、从动皮带轮；56、凸轮；57、驱动杆；58、弹簧；59、固定板。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种除尘效果好的种子精选机，包括底板1、振动板2、箱体3、振动组件5和若干个除尘组件4，所述底板1上对称固连有左支撑板11和右支撑板12，所述振动板2可滑动地与所述左支撑板11和所述右支撑板12连接，所述振动组件5设置在所述振动板2与所述底板1之间且可带动所述振动板2上下运动，所述箱体3包括外壳31以及从上至下依次设置在所述外壳31内的筛板34、第一闭合筛板35、第二闭合筛板36，所述外壳31左侧顶部安装有进料管32，所述进料管32顶部连接有进料斗33，所述筛板34中部安装有第一筛网341且左高右低设置，所述第一闭合筛板35和所述第二闭合筛板36均为V型且所述第一闭合筛板35的两端部固连在所述外壳31的右侧壁上、所述第二闭合筛板36的两端部固连在所述外壳31的左侧壁上，所述第一闭合筛板35和所述第二闭合筛板36的顶板均安装有第二筛网351，所述外壳31底部为储料空间37，所述除尘组件4包括吸尘口41、吸气泵42和吸尘管43，所述吸尘口41贯穿所述外壳31内侧壁且位于所述第二闭合筛板36的顶板下侧，所述吸气泵42一端与所述吸尘口41连接、另一端与所述吸尘管43连接，所述吸尘口41远离所述吸尘泵的一侧安装有过滤网44。

本实施例的除尘效果好的种子精选机在使用时，通过进料斗33和进料管32将种子导入外壳31内，然后种子从进料管32掉到筛板34上，并沿着筛板34向右下方运动，通过筛板34的第一筛网341对种子进行初次筛选，初次筛选后的种子掉入第一闭合筛板35的顶板上，而后沿第一闭合筛板35的顶板及第二筛网351向左下方向运动并落入第二闭合筛板36的顶板上，再沿第二闭合筛板36的顶板及第二筛网351向右下方向运动并落入储料空间37，在此落入过程中，除尘组件4的吸尘口41能够将掉落过程中夹杂在种子间的灰尘进行去除，其中，振动组件5可带动振动板2上下运动，即可实现箱体3的上下振动，从而达到较好的筛选效果，提高筛选效率。

优选地，第一筛网341的筛孔大于第一闭合筛板35和第二闭合筛板36的筛孔。

此时，种子从进料管32掉到筛板34上，并沿着筛板34向右下方运动，通过筛板34的第一筛网341对种子进行初次筛选，可将尺寸大于第一筛网341筛孔的种子筛出并将种子筛除在筛板34的右底端，初次筛选后的种子掉入第一闭合筛板35的顶板上，而后沿第一闭合筛板35的顶板及第二筛网351向左下方向运动，可将尺寸小于第二筛网351筛孔的种子筛出并将种子筛除在第一闭合筛板35内，而后筛后的种子落入第二闭合筛板36的顶板上，再沿第二闭合筛板36的顶板及第二筛网351向右下方向运动，可再次将尺寸小于第二筛网351筛孔的种子筛出并将种子筛除在第二闭合筛板36内，最后，经过筛选的种子落入储料空间37存放。

具体的，所述振动组件5包括驱动电机51、支撑杆54、凸轮56、驱动杆57和固定板59，所述驱动电机51固连在所述底板1上且输出轴固定连接有主动皮带轮52，所述底板1上且位于所述驱动电机51靠近所述左支撑板11或所述右支撑板12的一侧固连有所述支撑杆54，所述支撑杆54顶端转动连接有所述凸轮56，所述凸轮56上固定连接有从动皮带轮55，所述主动皮带轮52通过驱动皮带53与所述从动皮带轮55连接，所述凸轮56的顶端滑动连接有所述驱动杆57，所述固定板59固连在所述左支撑板11和所述右支撑板12上且所述驱动杆57顶部贯穿所述固定板59后与所述振动板2连接，所述弹簧58套设在所述驱动杆57外侧。

本实施例中，通过驱动电机51转动，驱动电机51可通过输出轴带动主动皮带轮52转动，由于主动皮带轮52通过驱动皮带53与从动皮带轮55连接，故可带动凸轮56转动，凸轮56进一步带动驱动杆57上下运动，从而实现振动板2的上下移动，达到对箱体3进行振动的目的。

具体的，所述左支撑板11和所述右支撑板12相对的一侧均开设有滑动槽111，所述振动板2两端固连有滑块21，所述滑块21与所述滑动槽111滑动配合。

具体的，所述外壳31的侧壁上分别贯穿固连有第一排料口342、第二排料口352和第三排料口361，所述第一排料口342、所述第二排料口352和所述第三排料口361分别与所述筛板34、所述第一闭合筛板35和所述第二闭合筛板36对应设置。

本实施例中，通过设置第一排料口342、第二排料口352和第三排料口361，在使用时，种子从进料管32掉到筛板34上，并沿着筛板34向右下方运动，通过筛板34的第一筛网341对种子进行初次筛选，可将尺寸大于第一筛网341筛孔的种子筛出并将种子通过第一排料口342排出，初次筛选后的种子掉入第一闭合筛板35的顶板上，而后沿第一闭合筛板35的顶板及第二筛网351向左下方向运动，可将尺寸小于第二筛网351筛孔的种子筛出并将种子通过第二排料口352排出，而后筛后的种子落入第二闭合筛板36的顶板上，再沿第二闭合筛板36的顶板及第二筛网351向右下方向运动，可再次将尺寸小于第二筛网351筛孔的种子筛出并将种子通过第三排料口361排出，能够有效防止种子堆积，提高使用效率。

具体的，所述外壳31的侧壁设置有可开闭的门板38，所述门板38位于所述第二闭合筛板36的顶板下侧。

本实施例中，通过设置门板38，可便于储料空间37内种子的取出，并可方便过滤网44的更换，结构简单，使用方便。

具体的，若干个所述除尘组件4均布在所述外壳31的周向侧壁上。

本实施例中，通过设置均布的除尘组件4，能够提高除尘效率。

具体的，所述左支撑板11和所述右支撑板12分别与所述外壳31的两侧壁固连。

本实施例中，通过将左支撑板11和右支撑板12与外壳31的两侧壁固连，能够提高整体结构连接的稳固性。

本实用新型的除尘效果好的种子精选机通过设置筛板34、第一闭合筛板35、第二闭合筛板36、振动组件5和除尘组件4，能够使选种精细度高，选种效率高，有效防止灰尘夹杂在精选后的种子中。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种除尘效果好的种子精选机，其特征在于：包括底板、振动板、箱体、振动组件和若干个除尘组件，所述底板上对称固连有左支撑板和右支撑板，所述振动板可滑动地与所述左支撑板和所述右支撑板连接，所述振动组件设置在所述振动板与所述底板之间且可带动所述振动板上下运动，所述箱体包括外壳以及从上至下依次设置在所述外壳内的筛板、第一闭合筛板、第二闭合筛板，所述外壳左侧顶部安装有进料管，所述进料管顶部连接有进料斗，所述筛板中部安装有第一筛网且左高右低设置，所述第一闭合筛板和所述第二闭合筛板均为V型且所述第一闭合筛板的两端部固连在所述外壳的右侧壁上、所述第二闭合筛板的两端部固连在所述外壳的左侧壁上，所述第一闭合筛板和所述第二闭合筛板的顶板均安装有第二筛网，所述外壳底部为储料空间，所述除尘组件包括吸尘口、吸气泵和吸尘管，所述吸尘口贯穿所述外壳内侧壁且位于所述第二闭合筛板的顶板下侧，所述吸气泵一端与所述吸尘口连接、另一端与所述吸尘管连接，所述吸尘口远离所述吸气泵的一侧安装有过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的种子精选机，其特征在于：所述振动组件包括驱动电机、支撑杆、凸轮、驱动杆和固定板，所述驱动电机固连在所述底板上且输出轴固定连接有主动皮带轮，所述底板上且位于所述驱动电机靠近所述左支撑板或所述右支撑板的一侧固连有所述支撑杆，所述支撑杆顶端转动连接有所述凸轮，所述凸轮上固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮通过驱动皮带与所述从动皮带轮连接，所述凸轮的顶端滑动连接有所述驱动杆，所述固定板固连在所述左支撑板和所述右支撑板上且所述驱动杆顶部贯穿所述固定板后与所述振动板连接，弹簧套设在所述驱动杆外侧。

3.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的种子精选机，其特征在于：所述左支撑板和所述右支撑板相对的一侧均开设有滑动槽，所述振动板两端固连有滑块，所述滑块与所述滑动槽滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的种子精选机，其特征在于：所述外壳的侧壁上分别贯穿固连有第一排料口、第二排料口和第三排料口，所述第一排料口、所述第二排料口和所述第三排料口分别与所述筛板、所述第一闭合筛板和所述第二闭合筛板对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的种子精选机，其特征在于：所述外壳的侧壁设置有可开闭的门板，所述门板位于所述第二闭合筛板的顶板下侧。

6.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的种子精选机，其特征在于：若干个所述除尘组件均布在所述外壳的周向侧壁上。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种除尘效果好的种子精选机，其特征在于：所述左支撑板和所述右支撑板分别与所述外壳的两侧壁固连。

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