CN208018925U - 一种有机肥生产用筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥生产用筛分机，属于有机肥生产设备技术领域，包括筛分机本体，所述筛分机本体内设置有多层筛网层，所述筛分机本体的上部中心部位设置有进料口，所述进料口竖向中心位置设置有搅动机构，所述搅动机构一端在所述筛分机本体外侧，另一端在最上层所述筛网层的上方，所述进料口两侧对称设置有支撑搅动机构的支撑架，所述筛分机本体一侧设置有振动机构，所述筛分机本体下部一侧设置有出料口，所述出料口位于最下层所述筛网层的下方。本申请能将堆积的物料充分分散开，使物料平铺在最上层筛网层的上部，筛分效果更好，筛分时间短，筛分效率高，节省人力，节约时间。

Description

一种有机肥生产用筛分机

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域，具体的是涉及一种有机肥生产用筛分机。

背景技术

有机肥原料是指生产有机肥所需的原料。有机肥，我国又称农家肥。其特点有原料来源广泛，数量大；养分全，含量低；肥效迟而长；改土培肥效果好。有机肥原料有农业废弃物，畜禽粪便，工业废弃物，生活垃圾，比如餐厨垃圾等，这些有机肥原料中一般会含有玻璃碎渣、砂、砾石、碎石等杂物。

筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。

现有的筛分机内存在的缺陷有，进料口所在部位由于进料的原因，容易使物料堆积，不能均匀分散在筛分网上，导致筛分时间长，筛分效率低下，耗时耗力，不节省。

实用新型内容

针对上述进料口所在部位由于进料的原因，容易使物料堆积，不能均匀分散在筛分网上，导致筛分时间长，筛分效率低下，耗时耗力，不节省的问题，本实用新型提供一种有机肥生产用筛分机，本申请的技术方案能将堆积的物料充分分散开，使物料平铺在最上层筛网层的上部，筛分效果更好，筛分时间短，筛分效率高，节省人力，节约时间。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种有机肥生产用筛分机，包括筛分机本体，所述筛分机本体内设置有多层筛网层，所述筛分机本体的上部中心部位设置有进料口，所述进料口竖向中心位置设置有搅动机构，所述搅动机构一端在所述筛分机本体外侧，另一端在最上层所述筛网层的上方，所述进料口两侧对称设置有支撑搅动机构的支撑架，所述筛分机本体一侧设置有振动机构，所述筛分机本体下部一侧设置有出料口，所述出料口位于最下层所述筛网层的下方。

工作原理：从进料口向筛分机本体内加入生产有机肥用粉碎后的物料，搅动机构将堆积的物料分散开，使物料平铺在最上层筛网层的上部，支撑架对搅动机构起支撑作用，振动机构使筛分机本体发生震动，多层筛网层实现对物料的震动除杂，除杂后的物料从出料口排出。通过以上技术方案，搅动机构将堆积的物料分散开，使物料平铺在最上层筛网层的上部，多层筛网层使除杂更彻底，筛分效果更好，筛分时间短，筛分效率高，节省人力，节约时间，解决了上述进料口所在部位由于进料的原因，容易使物料堆积成山，使筛分时间长，筛分效率低下，耗时耗力，不节省的问题。

进一步的，所述搅动机构包括位于所述进料口竖向中心位置的搅动轴，所述搅动轴顶部的电机，以及搅动轴底部的多个搅动爪，所述电机两侧对称设置有支撑电机的所述支撑架，所述搅动爪位于最上层所述筛网层的上方。电机带动搅动轴转动，搅动轴带动搅动爪对堆积物料进行搅拌耙平，使筛分时间短，筛分效果好，支撑架对电机起支撑作用。

进一步的，所述筛分机本体内的所述筛网层从上至下所述筛网层的目数依次减小。上部的筛网层过滤掉大颗粒碎石和玻璃渣，下部筛网层依次过滤掉较小的砾石和玻璃渣，最下层的筛网层过滤掉极细小的砂子，干净的物料从出料口排出。

进一步的，所述筛分机本体的下方设置有底座，所述底座与所述筛分机本体之间设置有弹性机构。底座对筛分机本体起支撑作用，弹性机构在筛分机震动过程中起减震作用。

更进一步的，所述弹性机构为弹簧或泡沫垫。弹簧或泡沫垫减震效果好。

进一步的，每个所述筛网层的一侧设置有排渣口，所述排渣口的一侧设置有封闭门。排渣口便于将碎石、大小颗粒的玻璃渣，砾石和沙子及时排出，防止堵塞筛网层。

本实用新型的有益效果如下：(1)搅动轴带动搅动爪对堆积物料进行搅拌耙平，使筛分时间短，筛分效果好；(2)上部的筛网层过滤掉大颗粒碎石和玻璃渣，下部筛网层依次过滤掉较小的砾石和玻璃渣，最下层的筛网层过滤掉极细小的砂子，干净的物料从出料口排出；(3)弹性机构在筛分机震动过程中起减震作用，弹簧或泡沫垫减震效果好；(4)排渣口便于将碎石、大小颗粒的玻璃渣，砾石和沙子及时排出，防止堵塞筛网层。

附图说明

图1是本申请所述一种有机肥生产用筛分机的结构图；

图2是本申请实施例6中所述一种有机肥生产用筛分机的结构图。

附图标记：1-筛分机本体，2-筛网层，3-进料口，4-搅动轴，5-电机，6-搅动爪，7-支撑架，8-排渣口，9-封闭门，10-振动机构，11-出料口，12-弹簧，13-底座，14-泡沫垫。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，一种有机肥生产用筛分机，包括筛分机本体1，所述筛分机本体1内设置有多层筛网层2，所述筛分机本体1的上部中心部位设置有进料口3，所述进料口3竖向中心位置设置有搅动机构，所述搅动机构一端在所述筛分机本体1外侧，另一端在最上层所述筛网层2的上方，所述进料口3两侧对称设置有支撑搅动机构的支撑架7，所述筛分机本体1一侧设置有振动机构10，所述筛分机本体1下部一侧设置有出料口11，所述出料口11位于最下层所述筛网层2的下方。

工作原理：从进料口3向筛分机本体1内加入生产有机肥用粉碎后的物料，搅动机构将堆积的物料分散开，使物料平铺在最上层筛网层2的上部，支撑架7对搅动机构起支撑作用，振动机构10使筛分机本体1发生震动，多层筛网层2实现对物料的震动除杂，除杂后的物料从出料口11排出。通过以上技术方案，搅动机构将堆积的物料分散开，使物料平铺在最上层筛网层2的上部，多层筛网层2使除杂更彻底，筛分效果更好，筛分时间短，筛分效率高，节省人力，节约时间，解决了上述进料口3所在部位由于进料的原因，容易使物料堆积成山，使筛分时间长，筛分效率低下，耗时耗力，不节省的问题。

实施例2

基于实施例1，如图1所示，所述搅动机构包括位于所述进料口3竖向中心位置的搅动轴4，所述搅动轴4顶部的电机5，以及搅动轴4底部的多个搅动爪6，所述电机5两侧对称设置有支撑电机5的所述支撑架7，所述搅动爪6位于最上层所述筛网层2的上方。

电机5带动搅动轴4转动，搅动轴4带动搅动爪6对堆积物料进行搅拌耙平，使筛分时间短，筛分效果好，支撑架7对电机5起支撑作用。

实施例3

基于实施例1，如图1所示，所述筛分机本体1内的所述筛网层2从上至下所述筛网层2的目数依次减小。

上部的筛网层2过滤掉大颗粒碎石和玻璃渣，下部筛网层2依次过滤掉较小的砾石和玻璃渣，最下层的筛网层2过滤掉极细小的砂子，干净的物料从出料口11排出。

实施例4

基于实施例1，如图1所示，所述筛分机本体1的下方设置有底座13，所述底座13与所述筛分机本体1之间设置有弹性机构。

底座13对筛分机本体1起支撑作用，弹性机构在筛分机震动过程中起减震作用。

实施例5

基于实施例1，如图1所示，所述弹性机构为弹簧12。

弹簧12减震效果好。

实施例6

基于实施例1，如图2所示，所述弹性机构为泡沫垫14。

泡沫垫14减震效果好。

实施例7

基于实施例1，如图1所示，每个所述筛网层2的一侧设置有排渣口8，所述排渣口8的一侧设置有封闭门9。

排渣口8便于将碎石、大小颗粒的玻璃渣，砾石和沙子及时排出，防止堵塞筛网层2。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种有机肥生产用筛分机，包括筛分机本体(1)，其特征在于：所述筛分机本体(1)内设置有多层筛网层(2)，所述筛分机本体(1)的上部中心部位设置有进料口(3)，所述进料口(3)竖向中心位置设置有搅动机构，所述搅动机构一端在所述筛分机本体(1)外侧，另一端在最上层所述筛网层(2)的上方，所述进料口(3)两侧对称设置有支撑搅动机构的支撑架(7)，所述筛分机本体(1)一侧设置有振动机构(10)，所述筛分机本体(1)下部一侧设置有出料口(11)，所述出料口(11)位于最下层所述筛网层(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用筛分机，其特征在于：所述搅动机构包括位于所述进料口(3)竖向中心位置的搅动轴(4)，所述搅动轴(4)顶部的电机(5)，以及搅动轴(4)底部的多个搅动爪(6)，所述电机(5)两侧对称设置有支撑电机(5)的所述支撑架(7)，所述搅动爪(6)位于最上层所述筛网层(2)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用筛分机，其特征在于：所述筛分机本体(1)内的所述筛网层(2)从上至下所述筛网层(2)的目数依次减小。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用筛分机，其特征在于：所述筛分机本体(1)的下方设置有底座(13)，所述底座(13)与所述筛分机本体(1)之间设置有弹性机构。

5.根据权利要求4所述的一种有机肥生产用筛分机，其特征在于：所述弹性机构为弹簧(12)或泡沫垫(14)。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用筛分机，其特征在于：每个所述筛网层(2)的一侧设置有排渣口(8)，所述排渣口(8)的一侧设置有封闭门(9)。