CN211402874U - 一种耐腐蚀强密封的直通十字型视镜 - Google Patents
一种耐腐蚀强密封的直通十字型视镜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀强密封的直通十字型视镜,包括直通管道和视镜管道,所述视镜管道远离直通管道的一端固定连接有底板,所述底板的端面通过螺栓连接有盖板,所述底板和盖板相互靠近的端面均开设有凹槽。本实用新型中,视镜管道上设置了底板,底板上设置了盖板,底板和盖板上均设置了凹槽,凹槽的内部设置了气囊,气囊上设置了气管和气门芯,气囊的内侧设置了垫片和视镜本体,采用此设计的好处在于:视镜的安装组件为组合式,当一个零件损坏后便于更换,在安装好视镜后,通过打气工具从气门芯给气囊打气,进而使气囊膨胀使其将垫片与凹槽之间的缝隙完全填充堵塞,进而使介质不易从缝隙泄露,从而加强了视镜的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及直通视镜技术领域,尤其涉及一种耐腐蚀强密封的直通十字型视镜。
背景技术
直通视镜广泛应用于管道、设备装置中重要附件。可用于温度高,腐蚀性强、易中毒、危险性较大,易结晶的化工塔器中,以保证其安全生产。该视镜主要由视镜底板、视镜玻璃、紧固件和密封件组件等组成。
现有的直通十字型视镜的结构在长时间使用后存在易被腐蚀性介质腐蚀的问题,进而造成视镜损坏;并且现有视镜的安装处易发生渗漏,进而造成介质泄露。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有直通十字型视镜的视镜处耐腐蚀以及密封强度不足的问题,而提出的一种耐腐蚀强密封的直通十字型视镜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种耐腐蚀强密封的直通十字型视镜,包括直通管道和视镜管道,所述视镜管道远离直通管道的一端固定连接有底板,所述底板的端面通过螺栓连接有盖板,所述底板和盖板相互靠近的端面均开设有凹槽,所述凹槽的内部设有气囊,所述气囊的内侧设有垫片,所述垫片的内侧设有视镜本体。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述垫片设有两个,所述两个垫片均为半圆形结构,并且两个垫片均套接于视镜本体的上下两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述气囊为环状结构,并且气囊的外壁嵌设有气管,所述气管连通有气门芯,所述气门芯的侧表壁旋合连接有密封盖。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板、盖板和凹槽均为环状结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述视镜本体采用耐腐蚀玻璃。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述垫片为石墨垫片。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,直通管道上设置了视镜管道,视镜管道上设置了底板,底板上设置了盖板,底板和盖板上均设置了凹槽,凹槽的内部设置了气囊,气囊上设置了气管和气门芯,气囊的内侧设置了垫片和视镜本体,采用此设计的好处在于:视镜的安装组件为组合式,当一个零件损坏后便于更换,在安装好视镜后,通过打气工具从气门芯给气囊打气,进而使气囊膨胀使其将垫片与凹槽之间的缝隙完全填充堵塞,进而使介质不易从缝隙泄露,从而加强了视镜的密封性。
2、本实用新型中,视镜根据介质的酸碱性选择相应的耐腐蚀玻璃,垫片采用石墨垫片,采用此设计的好处在于:通过提高材质的耐腐蚀性来提高视镜的防腐蚀强度,从而有助于延长视镜的使用寿命。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的直通十字型视镜的整体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的底板和盖板的内部结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的气囊与气门芯的连接结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的垫片与视镜本体的连接结构示意图。
图例说明:
1、直通管道;2、视镜管道;3、底板;4、盖板;5、视镜本体;6、凹槽;7、气囊;8、垫片;9、气管;10、气门芯;11、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种耐腐蚀强密封的直通十字型视镜,包括直通管道1和视镜管道2,视镜管道2远离直通管道1的一端固定连接有底板3,底板3的端面通过螺栓连接有盖板4,底板3和盖板4相互靠近的端面均开设有凹槽6,凹槽6的内部设有气囊7,气囊7的内侧设有垫片8,垫片8的内侧设有视镜本体5,通过给气囊7充气使其膨胀,进而可将垫片8与凹槽6之间的空隙填充,从而提高视镜的密封性。
具体的,如图4所示,垫片8设有两个,两个垫片8均为半圆形结构,并且两个垫片8均套接于视镜本体5的上下两侧,半圆形的垫片8便于安装夹紧视镜本体5。
具体的,如图3所示,气囊7为环状结构,并且气囊7的外壁嵌设有气管9,气管9连通有气门芯10,气门芯10的侧表壁旋合连接有密封盖11,通过气门芯10可以方便地为气囊7打气,同时气囊7为可拆卸结构,损坏后便与更换。
具体的,如图2所示,底板3、盖板4和凹槽6均为环状结构,方便工人透过视镜本体5观察直通管道1内部的介质。
具体的,如图2所示,视镜本体5采用耐腐蚀玻璃,垫片8为石墨垫片,耐腐蚀的材质有助于提高视镜本体5和垫片8的耐腐蚀性,进而提高视镜的使用寿命。
工作原理:使用时,首先进行视镜本体5的安装,将两个垫片8分别套在视镜本体5的上下两侧,并且使两个垫片8的截面相互贴合组成一个完整的环状结构,随后将气囊7贴着底板3的凹槽6内壁放置,再将垫片8垫在气囊7上,接着在底板3的端面盖上盖板4,使气管9和气门芯10从底板3和盖板4之间穿出,此时通过螺栓将底板3和盖板4紧固,并且通过打气筒等打气工具从气门芯10为气囊7打气,直至气囊7内部的气压为2.2mpa,最后在气门芯10上旋合密封盖11即完成安装,通过上述的步骤,视镜本体5和垫片8均选用耐腐蚀材料,并且垫片8与底板3和盖板4之间的缝隙通过气囊7填充,进而解决了现有直通十字型视镜的视镜处耐腐蚀以及密封强度不足的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐腐蚀强密封的直通十字型视镜,包括直通管道(1)和视镜管道(2),其特征在于,所述视镜管道(2)远离直通管道(1)的一端固定连接有底板(3),所述底板(3)的端面通过螺栓连接有盖板(4),所述底板(3)和盖板(4)相互靠近的端面均开设有凹槽(6),所述凹槽(6)的内部设有气囊(7),所述气囊(7)的内侧设有垫片(8),所述垫片(8)的内侧设有视镜本体(5)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀强密封的直通十字型视镜,其特征在于,所述垫片(8)设有两个,所述两个垫片(8)均为半圆形结构,并且两个垫片(8)均套接于视镜本体(5)的上下两侧。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀强密封的直通十字型视镜,其特征在于,所述气囊(7)为环状结构,并且气囊(7)的外壁嵌设有气管(9),所述气管(9)连通有气门芯(10),所述气门芯(10)的侧表壁旋合连接有密封盖(11)。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀强密封的直通十字型视镜,其特征在于,所述底板(3)、盖板(4)和凹槽(6)均为环状结构。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀强密封的直通十字型视镜,其特征在于,所述视镜本体(5)采用耐腐蚀玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀强密封的直通十字型视镜,其特征在于,所述垫片(8)为石墨垫片。
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CN202020236502.5U CN211402874U (zh) | 2020-02-29 | 2020-02-29 | 一种耐腐蚀强密封的直通十字型视镜 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN113447426A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-28 | 上海摩软通讯技术有限公司 | 一种冲刷腐蚀测试装置 |
CN114415311A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-29 | 上海森松制药设备工程有限公司 | 视镜装置 |
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CN113447426A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-28 | 上海摩软通讯技术有限公司 | 一种冲刷腐蚀测试装置 |
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