CN211402608U - 一种铁芯类耐压测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铁芯类耐压测试工装,包括支架,其内侧面上部设有下压机构,支架底面上设有与下压机构配合的承压机构;支架外侧面上设有测试旋钮;下压机构包括连接架,其顶部活动连接压柄,底部设有套筒;压柄中部通过摆杆与穿设在套筒中的升降杆活动连接,升降杆底端连接有水平设置的压板;承压机构包括下固定板,其上表面支撑安装有上固定板,上固定板的上表面间隔开有多个测试槽,其底面上开有多个贯通于下固定板的测试孔,测试孔中安装有第一顶针,每个测试槽的两侧分别设有第二顶针。本实用新型可同时测试两个以上的产品,无需反复插接,极大的降低了人工成本和作业风险,保证测试条件的一致性,减少了因操作不当造成的产品损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐压测试工装技术领域,尤其是一种铁芯类耐压测试工装。
背景技术
现有技术中,互感器等产品的耐压测试工装需要对单个产品进行一一测试,并分别每个产品的对初级绕组、次级绕组和铁芯的耐压性能进行测试,不仅效率低而且测试时人员受电击风险大。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的铁芯类耐压测试工装,同时对多个产品的初、次级、铁芯耐压性能进行测试,从而提高操作效率,降低测试人员电击风险。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种铁芯类耐压测试工装,包括支架,所述支架成L形结构,支架的内侧面上部设有下压机构,支架底面上设有与下压机构配合的承压机构;支架的外侧面上设有多个测试旋钮;所述下压机构的结构为:包括连接架,所述连接架安装在支架的前侧面,连接架顶部与一根压柄的端部活动连接,连接架底部一体式设有套筒;所述压柄的中部通过摆杆与穿设在所述套筒中的升降杆活动连接,所述升降杆沿竖直方向升降,升降杆底端连接有水平设置的压板;所述承压机构的结构为:包括下固定板,所述下固定板固定安装在支架底面上,下固定板的上表面支撑安装有上固定板,上固定板的上表面间隔开有多个测试槽,每个测试槽的底面上开有多个贯通于下固定板的测试孔,每个测试孔中安装有第一顶针,每个测试槽的两侧分别设有第二顶针。
作为上述技术方案的进一步改进:
第二顶针同时贯穿于下固定板和上固定板中,第二顶针的顶端伸出上固定板的上表面。
压柄由短边和长边构成L形结构,短边一端和连接架顶部铰接,短边和长边相接位置处与摆杆的顶端铰接,摆杆的底端与升降杆的顶端铰接。
所述压板对接在上固定板的上方,并与上固定板平行设置。
所述第一顶针和第二顶针的底部分别通过线路与测试旋钮连接,测试旋钮与外部测试仪器电连接。
所述测试孔设置有多排,所述测试旋钮分别与每排的测试孔中的第一顶针、及第二顶针对应连接。
所述压板、下固定板和上固定板采用环氧板材。
所述连接架与支架螺栓连接;所述下固定板与支架螺栓连接。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,可同时测试两个以上的产品,测试时无需反复插接,省时省力,极大的降低了人工成本,保证了测试条件的一致性,也减少了因操作不当造成的产品损坏,同时大大降低了操作人员的作业风险,适合批量产品的快速操作。
本实用新型的连接架、下固定板通过与支架螺接,可通过调整安装位置,升降杆也可以根据工件高度进行调节更换,适应不同尺寸铁芯类工件的测试需求,适应性强。
本实用新型根据工件针脚种类的不同,可调整测试孔的位置大小和个数,可以适应不同类型铁芯类工件的耐压测试作业。
本实用新型压板、下固定板和上固定板采用环氧板材,价格低强度高且具有绝缘性,可降低操作人员的操作风险。
本实用新型控制升降杆的下压行程,可以使针脚***顶针的距离一致,杜绝因接触不良导致的测试不良的情况,同时防止产品因压力产生损坏。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图。
图2为本实用新型实施状态的主视图。
图3为图1中压柄下压状态的结构示意图。
其中:1、压柄;2、连接架;3、升降杆;4、压板;5、支架;6、工件;7、第二顶针;8、测试孔;9、测试槽;10、上固定板;11、下固定板;12、摆杆;13、测试旋钮;201、套筒。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图3所示,如图1所示,本实施例的铁芯类耐压测试工装,包括支架5,支架5成L形结构,支架5的内侧面上部设有下压机构,支架5底面上设有与下压机构配合的承压机构;支架5的外侧面上设有多个测试旋钮13;下压机构的结构为:包括连接架2,连接架2安装在支架5的前侧面,连接架2顶部与一根压柄1的端部活动连接,连接架2底部一体式设有套筒201;压柄1的中部通过摆杆12与穿设在套筒201中的升降杆3活动连接,升降杆3沿竖直方向升降,升降杆3底端连接有水平设置的压板4;承压机构的结构为:包括下固定板11,下固定板11固定安装在支架5底面上,下固定板11的上表面支撑安装有上固定板10,上固定板10的上表面间隔开有多个测试槽9,每个测试槽9的底面上开有多个贯通于下固定板11的测试孔8,每个测试孔8中安装有
第一顶针,每个测试槽9的两侧分别设有第二顶针7。
第二顶针7同时贯穿于下固定板11和上固定板10中,第二顶针7的顶端伸出上固定板10的上表面。
压柄1由短边和长边构成L形结构,短边一端和连接架2顶部铰接,短边和长边相接位置处与摆杆12的顶端铰接,摆杆12的底端与升降杆3的顶端铰接。
压板4对接在上固定板10的上方,并与上固定板10平行设置。
第一顶针和第二顶针7的底部分别通过线路与测试旋钮13连接,测试旋钮13与外部测试仪器电连接。
测试孔8设置有多排,测试旋钮13分别与每排的测试孔8中的第一顶针、及第二顶针7对应连接。
压板4、下固定板11和上固定板10采用环氧板材。
连接架2与支架5螺栓连接;下固定板11与支架5螺栓连接。
本实用新型在实施过程中,如图2所示,将工件6放到测试槽9中,通过转动压柄1,如图1中箭头方向所示,下压压柄1,通过摆杆12带动升降杆3在套筒201中运动,从而使压板4向下运动,将对工件6施加压力,工件6的初级、次级绕组上的针脚伸入到测试孔8中,与第一顶针接触,同时,工件6的铁芯部与位于测试槽9两侧的两个第二顶针7接触;第一顶针和第二顶针7分别通过线路和相应的测试旋钮13电连接,将压电信号传输给外部的测试仪器(图中未示出),从而测得工件的耐压性能。
本实用新型同时对多个工件6的初次级及铁芯进行测试,提高了测试效率和精度,有效降低电击风险,提高了测试安全性。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (8)
1.一种铁芯类耐压测试工装,其特征在于:包括支架(5),所述支架(5)成L形结构,支架(5)的内侧面上部设有下压机构,支架(5)底面上设有与下压机构配合的承压机构;支架(5)的外侧面上设有多个测试旋钮(13);
所述下压机构的结构为:包括连接架(2),所述连接架(2)安装在支架(5)的前侧面,连接架(2)顶部与一根压柄(1)的端部活动连接,连接架(2)底部一体式设有套筒(201);所述压柄(1)的中部通过摆杆(12)与穿设在所述套筒(201)中的升降杆(3)活动连接,所述升降杆(3)沿竖直方向升降,升降杆(3)底端连接有水平设置的压板(4);
所述承压机构的结构为:包括下固定板(11),所述下固定板(11)固定安装在支架(5)底面上,下固定板(11)的上表面支撑安装有上固定板(10),上固定板(10)的上表面间隔开有多个测试槽(9),每个测试槽(9)的底面上开有多个贯通于下固定板(11)的测试孔(8),每个测试孔(8)中安装有第一顶针,每个测试槽(9)的两侧分别设有第二顶针(7)。
2.如权利要求1所述的铁芯类耐压测试工装,其特征在于:第二顶针(7)同时贯穿于下固定板(11)和上固定板(10)中,第二顶针(7)的顶端伸出上固定板(10)的上表面。
3.如权利要求1所述的铁芯类耐压测试工装,其特征在于:压柄(1)由短边和长边构成L形结构,短边一端和连接架(2)顶部铰接,短边和长边相接位置处与摆杆(12)的顶端铰接,摆杆(12)的底端与升降杆(3)的顶端铰接。
4.如权利要求1所述的铁芯类耐压测试工装,其特征在于:所述压板(4)对接在上固定板(10)的上方,并与上固定板(10)平行设置。
5.如权利要求1所述的铁芯类耐压测试工装,其特征在于:所述第一顶针和第二顶针(7)的底部分别通过线路与测试旋钮(13)连接,测试旋钮(13)与外部测试仪器电连接。
6.如权利要求5所述的铁芯类耐压测试工装,其特征在于:所述测试孔(8)设置有多排,所述测试旋钮(13)分别与每排的测试孔(8)中的第一顶针、及第二顶针(7)对应连接。
7.如权利要求1所述的铁芯类耐压测试工装,其特征在于:所述压板(4)、下固定板(11)和上固定板(10)采用环氧板材。
8.如权利要求1所述的铁芯类耐压测试工装,其特征在于:所述连接架(2)与支架(5)螺栓连接;所述下固定板(11)与支架(5)螺栓连接。
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