CN211389365U - 一种自动切割机切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动切割机切割机构，包括移动底座、配合移动底座安装的提升机构以及配合提升机构安装的切割装置，移动底座上端安装的提升机构包括固定安装于移动底座上端的多组连板结构及移动底座侧面安装的液压站，多组连板结构包括底部连接移动底座的限位下板、限位下板上方安装的限位中板以及限位中板上方安装的限位上板，限位下板、限位中板和限位上板的四角均由连接导轨连接固定，限位下板的侧面安装有配合液压站的升降油缸，且升降油缸通过一组导向机构与切割电机连接，移动底座上端安装的切割装置包括固定安装于限位中板上端面的切割电机。该自动切割机切割机构，活动稳定，易于调节且适用性强，具有较高的实用价值。

Description

一种自动切割机切割机构

技术领域

本实用新型属于切割机构技术领域，具体涉及一种自动切割机切割机构。

背景技术

目前，通过挤压机生产墙板时，由于墙板在整个生产过程中连续不断的从挤出机挤出，在运行过程中需将墙板切割成符合一定长度规格的墙板，以满足建筑房屋的需要。

然而现有切割装置在使用时还存在调节问题，无法适应墙板连续挤出做出调节动作，或存在调节稳定性差的问题，影响切割精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动切割机切割机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动切割机切割机构，包括移动底座、配合移动底座安装的提升机构以及配合提升机构安装的切割装置；

所述移动底座上端安装的提升机构包括固定安装于移动底座上端的多组连板结构及移动底座侧面安装的液压站，多组连板结构包括底部连接移动底座的限位下板、限位下板上方安装的限位中板以及限位中板上方安装的限位上板，所述限位下板、限位中板和限位上板的四角均由连接导轨连接固定，所述限位下板的侧面安装有配合液压站的升降油缸，且升降油缸通过一组导向机构与切割电机连接；

所述移动底座上端安装的切割装置包括固定安装于限位中板上端面的切割电机，所述切割电机的一侧设置有一组驱动皮带轮，所述限位下板朝向驱动皮带轮的一侧设置有一组延伸板，且延伸板的底端与传动轴通过两组滚子轴承配合，所述传动轴远离切割电机的一端与切割片固定连接，且传动轴靠近切割电机的一端设置有一组与驱动皮带轮通过传动皮带配合的传动皮带轮，所述延伸板上开设有供传动皮带穿过的穿带槽。

优选的，所述限位中板的四角安装有与连接导轨活动连接配合的导向连接套，且导向连接套内安装有直线轴承，所述限位中板上开设有供升降油缸穿过的槽。

优选的，所述导向机构包括两组活动安装于限位上板上端面的导向齿轮，以及一组配合导向齿轮啮合的传动链，所述传动链的一端与升降油缸顶端连接，且另一端与切割电机连接。

优选的，所述限位中板的一侧安装有一组向液压站方向延伸的杆件，其上固定连接包括竖直向下安装的第一光电感应器和竖直向上安装的第二光电感应器。

优选的，所述限位下板的上端面对应第一光电感应器的位置固定有一组第一感应板，所述限位上板的下端面对应第二光电感应器的位置固定有一组第二感应板。

本实用新型的技术效果和优点：该自动切割机切割机构，采用升降油缸拉伸传动链实现切割电机带动限位中板的同步抬升，响应迅速，适应墙板连续挤出快速做出调节动作，适用性强；限位中板与连接导轨之间通过导向连接套配合，得益于导向连接套内直线轴承的加装，保证沿连接导轨抬升实现直线运动时的稳定，从而保证切割精度；限位中板侧面的延伸板带动切割片同步抬升，且切割片由传动轴上传动皮带轮配合传动皮带与驱动皮带轮实现转速调节，便控制切割片同步抬升的同时实现切割；两组光电传感器分别照射上下感应板，感应距离，实现切割片上下的距离的数据化传输，实现精准切割。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构的放大示意图。

图中：1移动底座、2限位下板、201限位中板、202限位上板、203连接导轨、3导向机构、4切割电机、401驱动皮带轮、5传动链、501导向齿轮、6导向连接套、7延伸板、701穿带槽、8传动轴、801传动皮带轮、9液压站、901升降油缸、10切割片、11第一光电感应器、12第一感应板、13第二光电感应器、14第二感应板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种自动切割机切割机构，包括移动底座1、配合移动底座1安装的提升机构以及配合提升机构安装的切割装置；

所述移动底座1上端安装的提升机构包括固定安装于移动底座1上端的多组连板结构及移动底座1侧面安装的液压站9，多组连板结构包括底部连接移动底座1的限位下板2、限位下板2上方安装的限位中板201以及限位中板201上方安装的限位上板202，所述限位下板2、限位中板201和限位上板202的四角均由连接导轨203连接固定，所述限位下板2的侧面安装有配合液压站9的升降油缸901，且升降油缸901通过一组导向机构3与切割电机4连接，采用升降油缸901拉伸传动链5实现切割电机4带动限位中板201的同步抬升，响应迅速，适应墙板连续挤出快速做出调节动作，适用性强；

所述移动底座1上端安装的切割装置包括固定安装于限位中板201上端面的切割电机4，所述切割电机4的一侧设置有一组驱动皮带轮401，所述限位下板2朝向驱动皮带轮401的一侧设置有一组延伸板7，且延伸板7的底端与传动轴8通过两组滚子轴承配合，所述传动轴8远离切割电机4的一端与切割片10固定连接，且传动轴8靠近切割电机4的一端设置有一组与驱动皮带轮401通过传动皮带配合的传动皮带轮801，所述延伸板7上开设有供传动皮带穿过的穿带槽701，限位中板201侧面的延伸板7带动切割片10同步抬升，且切割片10由传动轴8上传动皮带轮801配合传动皮带与驱动皮带轮401实现转速调节，便控制切割片10同步抬升的同时实现切割。

具体的，所述限位中板201的四角安装有与连接导轨203活动连接配合的导向连接套6，且导向连接套6内安装有直线轴承，所述限位中板201上开设有供升降油缸901穿过的槽，限位中板201与连接导轨203之间通过导向连接套6配合，得益于导向连接套6内直线轴承的加装，保证沿连接导轨203抬升实现直线运动时的稳定，从而保证切割精度。

具体的，所述导向机构3包括两组活动安装于限位上板202上端面的导向齿轮501，以及一组配合导向齿轮501啮合的传动链5，所述传动链5的一端与升降油缸901顶端连接，且另一端与切割电机4连接。

具体的，所述限位中板201的一侧安装有一组向液压站9方向延伸的杆件，其上固定连接包括竖直向下安装的第一光电感应器11和竖直向上安装的第二光电感应器13。

具体的，所述限位下板2的上端面对应第一光电感应器11的位置固定有一组第一感应板12，所述限位上板202的下端面对应第二光电感应器13的位置固定有一组第二感应板14（具体实施时，光电传感器可选用但不限于LR-T型激光传感器），两组光电传感器分别照射两组感应板，感应距离，实现切割片上下的距离的数据化传输（与单片机配合），实现精准切割。

具体的，该自动切割机切割机构，使用时只需驱动升降油缸901伸缩即可控制切割设备的移动，当升降油缸901活动时传动链5带动切割电机4抬升，切割电机4因固定于限位中板201上，使得限位中板201带动延伸板7及其上活动配合的切割片10同步抬升，适应墙板连续挤出快速做出调节动作，且抬升或下降的同时，切割电机4的驱动可实现驱动皮带轮401带动传动皮带轮801的转动，从而实现切割片10的同步转动，实现抬升或下降时的切割，该自动切割机切割机构，活动稳定，易于调节且适用性强，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动切割机切割机构，包括移动底座（1）、配合移动底座（1）安装的提升机构以及配合提升机构安装的切割装置；

其特征在于：所述移动底座（1）上端安装的提升机构包括固定安装于移动底座（1）上端的多组连板结构及移动底座（1）侧面安装的液压站（9），多组连板结构包括底部连接移动底座（1）的限位下板（2）、限位下板（2）上方安装的限位中板（201）以及限位中板（201）上方安装的限位上板（202），所述限位下板（2）、限位中板（201）和限位上板（202）的四角均由连接导轨（203）连接固定，所述限位下板（2）的侧面安装有配合液压站（9）的升降油缸（901），且升降油缸（901）通过一组导向机构（3）与切割电机（4）连接；

所述移动底座（1）上端安装的切割装置包括固定安装于限位中板（201）上端面的切割电机（4），所述切割电机（4）的一侧设置有一组驱动皮带轮（401），所述限位下板（2）朝向驱动皮带轮（401）的一侧设置有一组延伸板（7），且延伸板（7）的底端与传动轴（8）通过两组滚子轴承配合，所述传动轴（8）远离切割电机（4）的一端与切割片（10）固定连接，且传动轴（8）靠近切割电机（4）的一端设置有一组与驱动皮带轮（401）通过传动皮带配合的传动皮带轮（801），所述延伸板（7）上开设有供传动皮带穿过的穿带槽（701）。

2.根据权利要求1所述的一种自动切割机切割机构，其特征在于：所述限位中板（201）的四角安装有与连接导轨（203）活动连接配合的导向连接套（6），且导向连接套（6）内安装有直线轴承，所述限位中板（201）上开设有供升降油缸（901）穿过的槽。

3.根据权利要求1所述的一种自动切割机切割机构，其特征在于：所述导向机构（3）包括两组活动安装于限位上板（202）上端面的导向齿轮（501），以及一组配合导向齿轮（501）啮合的传动链（5），所述传动链（5）的一端与升降油缸（901）顶端连接，且另一端与切割电机（4）连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动切割机切割机构，其特征在于：所述限位中板（201）的一侧安装有一组向液压站（9）方向延伸的杆件，其上固定连接包括竖直向下安装的第一光电感应器（11）和竖直向上安装的第二光电感应器（13）。

5.根据权利要求4所述的一种自动切割机切割机构，其特征在于：所述限位下板（2）的上端面对应第一光电感应器（11）的位置固定有一组第一感应板（12），所述限位上板（202）的下端面对应第二光电感应器（13）的位置固定有一组第二感应板（14）。

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