CN211388064U - 一种管道加工用切口毛边打磨装置 - Google Patents
一种管道加工用切口毛边打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211388064U CN211388064U CN201921844146.9U CN201921844146U CN211388064U CN 211388064 U CN211388064 U CN 211388064U CN 201921844146 U CN201921844146 U CN 201921844146U CN 211388064 U CN211388064 U CN 211388064U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding device
- double
- fixed
- disc
- incision
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种管道加工用切口毛边打磨装置，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体内设有液压杆，所述固定台上固定有主轴电机，所述主轴电机的电机轴和主轴杆一端固定连接，且主轴杆另一端固定连接有双层圆盘，所述双层圆盘上通过螺杆和螺母固定有夹层块，所述夹层块上固定有旋转电机，且旋转电机的电机轴连接有转头，所述双层圆盘由两块圆盘组成，且双层圆盘两面均设有呈圆形阵列排布的椭圆形孔洞。该管道加工用切口毛边打磨装置通过液压杆来控制打磨装置主体的上下运动，通过双层圆盘上设有的椭圆孔洞，使得旋转电机和夹层块可移动至相应的位置，进而通过主轴电机带动双层圆盘运动，实现对管道切口毛边的打磨操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种管道加工用切口毛边打磨装置。
背景技术
管道在进行截断工作之后，切取的截面通常需要经过打磨才可以投入市场使用，打磨机一般由电机和转头组合而成，电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理。
现有公开的一种管道加工用切口毛边打磨装置，申请号：CN201720203086.7，通过内打磨辊和外打磨辊对需要打磨的物体进行里外打磨，但是该打磨机无法自由控制对不同口径大小的管道进行打磨，现设计一种管道加工用切口毛边打磨装置，通过双层圆盘上设有的椭圆形孔洞，可根据所需打磨的管道口径大小，自由调节运动轨道。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道加工用切口毛边打磨装置，以解决上述背景技术中提出的无法自由控制对不同口径大小的管道进行打磨的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种管道加工用切口毛边打磨装置，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体内设有液压杆，所述液压杆顶端固定有固定台，所述固定台上固定有主轴电机，所述主轴电机的电机轴和主轴杆一端固定连接，且主轴杆另一端固定连接有双层圆盘，所述双层圆盘上通过螺杆和螺母固定有夹层块，所述夹层块上固定有旋转电机，且旋转电机的电机轴连接有转头。
优选的，所述双层圆盘由两块圆盘组成，且双层圆盘两面均设有呈圆形阵列排布的椭圆形孔洞，且孔洞内壁设有与螺杆相吻合的螺纹。
优选的，所述螺杆的直径与双层圆盘上设有的椭圆形孔洞的宽度相同。
优选的，所述转头上可安装毛边打磨器具。
优选的，所述夹层块一端设有可供螺杆进出的圆柱状通道，另一端固定有旋转电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管道加工用切口毛边打磨装置通过液压杆来控制打磨装置主体的上下运动，通过双层圆盘上设有的椭圆孔洞，使得旋转电机和夹层块可移动至相应的位置，进而通过主轴电机带动双层圆盘运动，实现对管道切口毛边的打磨操作。
附图说明
图1为本实用新型一种管道加工用切口毛边打磨装置结构示意图；
图2为本实用新型一种管道加工用切口毛边打磨装置双层圆盘俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种管道加工用切口毛边打磨装置双层圆盘侧面结构示意图；
图4为本实用新型一种管道加工用切口毛边打磨装置夹层块结构示意图。
图中：1、打磨装置主体，2、液压杆，3、固定台，4、主轴电机，5、双层圆盘，6、主轴杆，7、旋转电机，8、转头，9、螺杆，10、螺母，11、夹层块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管道加工用切口毛边打磨装置，包括打磨装置主体1，打磨装置主体1内设有液压杆2，液压杆2顶端固定有固定台3，固定台3上固定有主轴电机4，主轴电机4的电机轴和主轴杆6一端固定连接，且主轴杆6另一端固定连接有双层圆盘5，且双层圆盘5由两块圆盘组成，且双层圆盘5两面均设有呈圆形阵列排布的椭圆形孔洞，且孔洞内壁设有与螺杆9相吻合的螺纹，使得通过螺杆9和螺母10在孔洞处的移动，来对夹层块11进行不同位置的固定，进而改变旋转电机7的运动轨道，以此来适应不同口径大小的管道打磨操作，双层圆盘5上通过螺杆9和螺母10固定有夹层块11，且夹层块11一端设有可供螺杆9进出的圆柱状通道，另一端固定有旋转电机7，使得固定旋转电机7的同时，完成旋转电机7的移动功能，且螺杆9的直径与双层圆盘5上设有的椭圆形孔洞的宽度相同，使得固定过程更加稳定，夹层块11上固定有旋转电机7，且旋转电机7的电机轴连接有转头8，且转头8上可安装毛边打磨器具，完成打磨毛边的操作。
实施例1：所述主轴电机4可通过液压杆2进行不同高度的升降，进而带动整体装置升降到不同的高度，以适应实际工作环境中所需打磨的管道的实际位置。
实施例2：所述双层圆盘5内设有可供螺杆9移动的椭圆孔洞轨道，通过螺杆9在不同位置对夹层块11的固定，改变旋转电机7上安装的打磨器具的运动轨道。
工作原理：在使用该管道加工用切口毛边打磨装置时，首先通过打磨装置主体1内设有的液压杆2上升到和所需打磨管道相持平的位置，从而使得液压杆2顶端固定的固定台3上升到相应的位置，固定台3上固定有主轴电机4，并且主轴电机4的电机轴固定连接有主轴杆6，主轴杆6另一端固定连接双层圆盘5，当主轴电机4转动的同时，通过主轴杆6带动双层圆盘5的旋转运动，且双层圆盘5上设有和螺杆9口径相同的椭圆形孔洞，将夹层块11放置于双层圆盘5之间，通过螺杆9和若干组螺母10的共同作用，将夹层块11固定在双层圆盘5之间，并且夹层块11上设有旋转电机7，将打磨器具安装在旋转电机7前端的转头8上，通过双层圆盘5的旋转运动，使得两组旋转电机7进行旋转运动，并且可以根据不同口径大小的管道，适应的改变夹层块11在双层圆盘5之间的位置，进而调整旋转电机7上的打磨器具的位置，以上为本管道加工用切口毛边打磨装置工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管道加工用切口毛边打磨装置，包括打磨装置主体(1)，其特征在于：所述打磨装置主体(1)内设有液压杆(2)，所述液压杆(2)顶端固定有固定台(3)，所述固定台(3)上固定有主轴电机(4)，所述主轴电机(4)的电机轴和主轴杆(6)一端固定连接，且主轴杆(6)另一端固定连接有双层圆盘(5)，所述双层圆盘(5)上通过螺杆(9)和螺母(10)固定有夹层块(11)，所述夹层块(11)上固定有旋转电机(7)，且旋转电机(7)的电机轴连接有转头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种管道加工用切口毛边打磨装置，其特征在于：所述双层圆盘(5)由两块圆盘组成，且双层圆盘(5)两面均设有呈圆形阵列排布的椭圆形孔洞，且孔洞内壁设有与螺杆(9)相吻合的螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种管道加工用切口毛边打磨装置，其特征在于：所述螺杆(9)的直径与双层圆盘(5)上设有的椭圆形孔洞的宽度相同。
4.根据权利要求1所述的一种管道加工用切口毛边打磨装置，其特征在于：所述转头(8)上可安装毛边打磨器具。
5.根据权利要求1所述的一种管道加工用切口毛边打磨装置，其特征在于：所述夹层块(11)一端设有可供螺杆(9)进出的圆柱状通道，另一端固定有旋转电机(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921844146.9U CN211388064U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种管道加工用切口毛边打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921844146.9U CN211388064U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种管道加工用切口毛边打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211388064U true CN211388064U (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72215648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921844146.9U Active CN211388064U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种管道加工用切口毛边打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211388064U (zh) |
-
2019
- 2019-10-30 CN CN201921844146.9U patent/CN211388064U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102554745B (zh) | 一种轴承内圈滚道和锁口的磨削装置及磨削方法 | |
| CN106964788B (zh) | 一种阀类加工设备及其加工工艺 | |
| CN204711707U (zh) | 一种五轴联动的数控刀具加工磨床 | |
| CN103111673A (zh) | 轴向双螺旋面半自动铣削机 | |
| CN108296924A (zh) | 一种圆木棒圆弧面毛刺自动去除装置 | |
| CN207223083U (zh) | 一种用于金相制样的切割、抛磨一体式切割齿轮 | |
| CN211388064U (zh) | 一种管道加工用切口毛边打磨装置 | |
| CN104802324A (zh) | 一种球形玉石的钻孔装置 | |
| CN206405437U (zh) | 一种无缝管内外壁加工装置 | |
| CN104959903A (zh) | 一种板材抛光打蜡装置 | |
| CN214642782U (zh) | 一种精密工程机械车元件制造用伸缩切换大小的打磨头 | |
| CN108942506B (zh) | 一种螺旋递进式竹板磨边设备 | |
| CN104802312A (zh) | 一种改进型球形玉石的钻孔装置 | |
| CN206263173U (zh) | 一种细长线材倒角机 | |
| CN109227368B (zh) | 一种凸轮轴锐边倒钝用组合式磨头 | |
| CN207026583U (zh) | 一种单螺杆高速高效生产装置 | |
| CN207077188U (zh) | 一种管件端部平口机 | |
| CN204893666U (zh) | 一种板材抛光打蜡装置 | |
| CN108326380A (zh) | 一种智能型开放式数控装置 | |
| CN210648560U (zh) | 一种数控加工机床用刀架 | |
| CN210280004U (zh) | 一种数控机床工作台全方位清洗装置 | |
| CN204075978U (zh) | 外圆珩珩磨机 | |
| CN203805023U (zh) | 弹性辊轴切割装置 | |
| CN109732444B (zh) | 一种轴承内圈打磨用磨床 | |
| CN208427495U (zh) | 一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210708 Address after: No. 11, GUSHENG Road, Jingbin Industrial Park, Wuqing District, Tianjin Patentee after: Tianjin Jiuan Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 065000 6 rooms from west to East, No. 326, north entrance of Panzhuang village, Beiwang Township, Guangyang District, Langfang City, Hebei Province Patentee before: Langfang Kangda Construction Engineering Co.,Ltd. |