CN211387367U - 型钢管材专用激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型钢管材专用激光切割机,切割机机架上端横向水平架设有轨道梁,轨道梁底端滑动连接有移动式机器手臂,移动式机器手臂末轴端安装有激光切割头,切割台设置在所述轨道梁下方,切割台两端均安装有管材夹座,管材夹座下端设有管材托台,管材夹座一端连接有钩刀型模块夹具,钩刀型模块夹具前端呈弯刀体,弯刀体内侧面呈现多个连段的折角部,折角部上连接有钢体拼块,钢体拼块为多棱角拼接块。通过上述方式,本实用新型让型钢管材配以完美契合的钩刀型模块夹具,在切割前能牢固的固定在管材托台上,钩刀型模块夹具能根据型钢管材形状选择对应的钢体拼块拼接到前端弯刀体的折角部上,能完全契合型钢管材进行固定工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机领域,特别是涉及一种型钢管材专用激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路***,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种型钢管材专用激光切割机,能够提高工作稳定性,型钢管材配以完美契合的钩刀型模块夹具,在切割前能牢固的固定在管材托台上。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种型钢管材专用激光切割机,包括切割机机架和切割台,所述切割机机架上端横向水平架设有轨道梁,所述轨道梁底端滑动连接有移动式机器手臂,所述移动式机器手臂末轴端安装有激光切割头,所述切割台设置在所述轨道梁下方,所述切割台两端均安装有管材夹座,所述管材夹座下端设有管材托台,所述管材夹座一端连接有钩刀型模块夹具,所述钩刀型模块夹具前端呈弯刀体,所述弯刀体内侧面呈现多个连段的折角部,所述折角部上连接有钢体拼块,所述钢体拼块为多棱角拼接块,所述切割台上还设有多个支撑叉架。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述轨道梁底端设有移动轨道,所述移动式机器手臂上端滑动连接入所述移动轨道,所述激光切割头通过所述移动式机器手臂在所述移动轨道上滑动而同步移动。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述钩刀型模块夹具铰接在所述管材托台上转动,所述钩刀型模块夹具对所述管材托台上的型钢管材压盖固定。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述钢体拼块与所述折角部之间通过六角螺钉连接固定。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述管材托台下端安装有多根液压支柱。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够提高工作稳定性,型钢管材配以完美契合的钩刀型模块夹具,在切割前能牢固的固定在管材托台上,钩刀型模块夹具能根据型钢管材形状选择对应的钢体拼块拼接到前端弯刀体的折角部上,能完全契合型钢管材进行固定工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型型钢管材专用激光切割机一较佳实施例的结构示意图;
图2是所示钩刀型模块夹具一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下: 1、切割机机架; 2、切割台; 3、轨道梁; 4、移动式机器手臂; 5、激光切割头; 6、管材夹座; 7、管材托台; 8、钩刀型模块夹具; 9、弯刀体; 10、折角部; 11、钢体拼块; 12、支撑叉架; 13、液压支柱。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:
一种型钢管材专用激光切割机,包括切割机机架1和切割台2,所述切割机机架1上端横向水平架设有轨道梁3,所述轨道梁3底端滑动连接有移动式机器手臂4,所述移动式机器手臂4末轴端安装有激光切割头5,所述切割台2设置在所述轨道梁3下方,所述切割台2两端均安装有管材夹座6,所述管材夹座6下端设有管材托台7,所述管材夹座6一端连接有钩刀型模块夹具8,所述钩刀型模块夹具8前端呈弯刀体9,所述弯刀体9内侧面呈现多个连段的折角部10,所述折角部10上连接有钢体拼块11,所述钢体拼块11为多棱角拼接块,所述切割台2上还设有多个支撑叉架12。
另外,所述轨道梁3底端设有移动轨道,所述移动式机器手臂4上端滑动连接入所述移动轨道,所述激光切割头5通过所述移动式机器手臂4在所述移动轨道上滑动而同步移动。
另外,所述钩刀型模块夹具8铰接在所述管材托台7上转动,所述钩刀型模块夹具8对所述管材托台7上的型钢管材压盖固定。
另外,所述钢体拼块11与所述折角部10之间通过六角螺钉连接固定。
另外,所述管材托台7下端安装有多根液压支柱13。
本实用新型的工作原理为切割机机架1上端横向水平架设有轨道梁3,轨道梁3底端滑动连接有移动式机器手臂4,移动式机器手臂4末轴端安装有激光切割头5,轨道梁3底端设有移动轨道,移动式机器手臂4上端滑动连接入移动轨道,激光切割头5通过移动式机器手臂4在移动轨道上滑动而同步移动。
切割台2设置在轨道梁3下方,切割台2两端均安装有管材夹座6,管材夹座6下端设有管材托台7,管材夹座6一端连接有钩刀型模块夹具8,钩刀型模块夹具8铰接在管材托台7上转动,管材托台7下端安装有多根液压支柱13,钩刀型模块夹具8对管材托台7上的型钢管材压盖固定,钩刀型模块夹具8前端呈弯刀体9,弯刀体9内侧面呈现多个连段的折角部10,折角部10上连接有钢体拼块11,钢体拼块11为多棱角拼接块,钢体拼块11与折角部10之间通过六角螺钉连接固定,型钢管材配以完美契合的钩刀型模块夹具8,在切割前能牢固的固定在管材托台7上,钩刀型模块夹具8能根据型钢管材形状选择对应的钢体拼块11拼接到前端弯刀体9的折角部10上,能完全契合型钢管材进行固定工作。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种型钢管材专用激光切割机,包括切割机机架和切割台,其特征在于,所述切割机机架上端横向水平架设有轨道梁,所述轨道梁底端滑动连接有移动式机器手臂,所述移动式机器手臂末轴端安装有激光切割头,所述切割台设置在所述轨道梁下方,所述切割台两端均安装有管材夹座,所述管材夹座下端设有管材托台,所述管材夹座一端连接有钩刀型模块夹具,所述钩刀型模块夹具前端呈弯刀体,所述弯刀体内侧面呈现多个连段的折角部,所述折角部上连接有钢体拼块,所述钢体拼块为多棱角拼接块,所述切割台上还设有多个支撑叉架。
2.根据权利要求1所述的型钢管材专用激光切割机,其特征在于,所述轨道梁底端设有移动轨道,所述移动式机器手臂上端滑动连接入所述移动轨道,所述激光切割头通过所述移动式机器手臂在所述移动轨道上滑动而同步移动。
3.根据权利要求1所述的型钢管材专用激光切割机,其特征在于,所述钩刀型模块夹具铰接在所述管材托台上转动,所述钩刀型模块夹具对所述管材托台上的型钢管材压盖固定。
4.根据权利要求3所述的型钢管材专用激光切割机,其特征在于,所述钢体拼块与所述折角部之间通过六角螺钉连接固定。
5.根据权利要求1所述的型钢管材专用激光切割机,其特征在于,所述管材托台下端安装有多根液压支柱。
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