CN211367607U - 一种可调节的喷染设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的喷染设备，包括喷染箱，喷染排，染料管道连接头，集料斗，带阀门排管，固定轮座，待染织料缠绕轮，衔接轮座，减速电机，主动带轮，收纳轮，轮轴，从动带轮，V带，可防污染异味吸附处理排扇结构，可控温烘干排风扇结构和可高度调节支撑架结构，所述的喷染箱的内部上侧横向螺栓连接有喷染排；所述的染料管道连接头纵向贯穿喷染箱的顶部中间位置，并螺纹连接喷染排的上部中间位置进口处。本实用新型滤气网，导气管，拆卸螺栓，处理罩，排气扇和异味气体处理芯的设置，有利于对喷染中产生的异味进行吸附处理，可避免环境污染；滤气网，导气管和拆卸螺栓的设置，有利于拆卸清理，方便操作。

Description

一种可调节的喷染设备

技术领域

本实用新型属于喷染设备技术领域，尤其涉及一种可调节的喷染设备。

背景技术

喷染，使用喷雾工具将染液喷在皮革表面使之染色的一种方法。

目前喷染方法是借助于空压喷雾或较先进的无气喷雾设备将染料溶液转移于皮革上。采用特殊染料也可得到满意的染色坚牢度，一般多用含有机溶剂的金属络合染料喷染。染料溶度可由调节传送速度和喷染量以及加入有机溶剂或渗透剂进行控制。

但是现有的喷染设备还存在着无法调节设备的整体高度，喷染时容易散发异味污染环境和不具备烘干功能的问题。

因此，发明一种可调节的喷染设备显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可调节的喷染设备，以解决现有的喷染设备存在着无法调节设备的整体高度，喷染时容易散发异味污染环境和不具备烘干功能的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种可调节的喷染设备，包括喷染箱，喷染排，染料管道连接头，集料斗，带阀门排管，固定轮座，待染织料缠绕轮，衔接轮座，减速电机，主动带轮，收纳轮，轮轴，从动带轮，V带，可防污染异味吸附处理排扇结构，可控温烘干排风扇结构和可高度调节支撑架结构，所述的喷染箱的内部上侧横向螺栓连接有喷染排；所述的染料管道连接头纵向贯穿喷染箱的顶部中间位置，并螺纹连接喷染排的上部中间位置进口处；所述的集料斗螺钉连接在喷染箱的内侧下部；所述的带阀门排管纵向贯穿喷染箱底部中间位置，并螺纹连接集料斗的下端出口处；所述的固定轮座横向右端螺栓连接在喷染箱的左下侧；所述的固定轮座的内部左端轴接有待染织料缠绕轮；所述的衔接轮座横向左端螺栓连接在喷染箱的右下侧；所述的衔接轮座的后部左侧纵向螺钉连接有减速电机；所述的减速电机的输出轴贯穿衔接轮座的内部左侧中间位置，并键连接主动带轮的内部中间位置；所述的收纳轮通过轮轴安装在衔接轮座的后部右侧；所述的轮轴的前端外壁键连接有从动带轮；所述的从动带轮通过V带和主动带轮传动连接设置；所述的可防污染异味吸附处理排扇结构，可控温烘干排风扇结构和可高度调节支撑架结构分别与喷染箱相连接；所述的可防污染异味吸附处理排扇结构包括滤气网，导气管，拆卸螺栓，处理罩，排气扇和异味气体处理芯，所述的滤气网设置在导气管的内部中间位置，并通过拆卸螺栓紧固连接设置；所述的处理罩一端螺纹连接排气扇的右侧中间位置进口处，另一端螺纹连接导气管的左端；所述的异味气体处理芯设置在处理罩的内部，并通过螺钉连接设置。

优选的，所述的可控温烘干排风扇结构包括烘干扇，风箱，陶瓷管，加热丝，滤杂网和温控器，所述的烘干扇从左到右依次螺钉连接在风箱的上部进口处；所述的风箱的内侧下部横向螺钉连接有陶瓷管；所述的陶瓷管的外壁缠绕有加热丝；所述的滤杂网横向螺钉连接在风箱的底部出口处；所述的温控器纵向螺钉连接在风箱的右上侧。

优选的，所述的可高度调节支撑架结构包括调节柄，调节螺杆，深沟球轴承，支撑底架，锁紧螺母和内螺纹管，所述的调节柄分别横向焊接在调节螺杆的下部左右两侧；所述的调节螺杆一端通过深沟球轴承安装在支撑底架的内部四角位置，另一端通过锁紧螺母和内螺纹管相连接。

优选的，所述的滤气网具体采用圆形不锈钢滤网。

优选的，所述的导气管螺纹连接在喷染箱的左上侧出口处。

优选的，所述的异味气体处理芯具体采用纵截面为梯形活性炭滤芯。

优选的，所述的加热丝和温控器导线连接设置，所述的加热丝具体采用电阻丝。

优选的，所述的风箱横向左端螺纹连接在喷染箱的右端中间位置。

优选的，所述的滤杂网具体采用长方形不锈钢滤网。

优选的，所述的锁紧螺母和调节螺杆之间螺纹连接设置；所述的内螺纹管和调节螺杆之间螺纹连接设置。

优选的，所述的内螺纹管分别纵向上端螺栓连接在喷染箱的底部四角位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的滤气网，导气管，拆卸螺栓，处理罩，排气扇和异味气体处理芯的设置，有利于对喷染中产生的异味进行吸附处理，可避免环境污染。

2.本实用新型中，所述的滤气网，导气管和拆卸螺栓的设置，有利于拆卸清理，方便操作。

3.本实用新型中，所述的烘干扇，风箱，陶瓷管，加热丝，滤杂网和温控器的设置，有利于起到良好的烘干效果，保证收纳便捷性。

4.本实用新型中，所述的温控器的设置，有利于温度控制，保证烘干效果。

5.本实用新型中，所述的调节柄，调节螺杆，深沟球轴承，支撑底架，锁紧螺母和内螺纹管的设置，有利于高度调节设备的位置，便于进行喷染操作。

6.本实用新型中，所述的集料斗和带阀门排管的设置，有利于收集染料，便于进行导出，方便操作。

7.本实用新型中，所述的衔接轮座，减速电机，主动带轮，收纳轮，轮轴，从动带轮和V带的设置，有利于进行收纳织料，便于进行存放。

8.本实用新型中，所述的喷染箱，喷染排和染料管道连接头的设置，有利于进行喷染工作，保证工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可防污染异味吸附处理排扇结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可控温烘干排风扇结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可高度调节支撑架结构的结构示意图。

图1至图4中：

1、喷染箱；2、喷染排；3、染料管道连接头；4、集料斗；5、带阀门排管；6、固定轮座；7、待染织料缠绕轮；8、衔接轮座；9、减速电机；10、主动带轮；11、收纳轮；12、轮轴；13、从动带轮；14、V带；15、可防污染异味吸附处理排扇结构；151、滤气网；152、导气管；153、拆卸螺栓；154、处理罩；155、排气扇；156、异味气体处理芯；16、可控温烘干排风扇结构；161、烘干扇；162、风箱；163、陶瓷管；164、加热丝；165、滤杂网；166、温控器；17、可高度调节支撑架结构；171、调节柄；172、调节螺杆；173、深沟球轴承；174、支撑底架；175、锁紧螺母；176、内螺纹管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述：

如附图1和附图2所示，本实用新型所述的一种可调节的喷染设备，包括喷染箱1，喷染排2，染料管道连接头3，集料斗4，带阀门排管5，固定轮座6，待染织料缠绕轮7，衔接轮座8，减速电机9，主动带轮10，收纳轮11，轮轴12，从动带轮13，V带14，可防污染异味吸附处理排扇结构15，可控温烘干排风扇结构16和可高度调节支撑架结构17，所述的喷染箱1的内部上侧横向螺栓连接有喷染排2；所述的染料管道连接头3纵向贯穿喷染箱1的顶部中间位置，并螺纹连接喷染排2的上部中间位置进口处；所述的集料斗4螺钉连接在喷染箱1的内侧下部；所述的带阀门排管5纵向贯穿喷染箱1底部中间位置，并螺纹连接集料斗4的下端出口处；所述的固定轮座6横向右端螺栓连接在喷染箱1的左下侧；所述的固定轮座6的内部左端轴接有待染织料缠绕轮7；所述的衔接轮座8横向左端螺栓连接在喷染箱1的右下侧；所述的衔接轮座8的后部左侧纵向螺钉连接有减速电机9；所述的减速电机9的输出轴贯穿衔接轮座8的内部左侧中间位置，并键连接主动带轮10的内部中间位置；所述的收纳轮11通过轮轴12安装在衔接轮座8的后部右侧；所述的轮轴12的前端外壁键连接有从动带轮13；所述的从动带轮13通过V带14和主动带轮10传动连接设置；所述的可防污染异味吸附处理排扇结构15，可控温烘干排风扇结构16和可高度调节支撑架结构17分别与喷染箱1相连接；所述的可防污染异味吸附处理排扇结构15包括滤气网151，导气管152，拆卸螺栓153，处理罩154，排气扇155和异味气体处理芯156，所述的滤气网151设置在导气管152的内部中间位置，并通过拆卸螺栓153紧固连接设置；所述的处理罩154一端螺纹连接排气扇155的右侧中间位置进口处，另一端螺纹连接导气管152的左端；所述的异味气体处理芯156设置在处理罩154的内部，并通过螺钉连接设置，将待喷染织料从待染织料缠绕轮7外壁拉出，并穿过喷染箱1内部，并与收纳轮11进行缠绕收纳，将喷染管道通过染料管道连接头3进行连接，即可进行喷染操作，期间产生的异味可通过导气管152进行收集，并通过滤气网151进行滤杂，通过排气扇155增大排气量，并通过处理罩154内部的异味气体处理芯156进行深度吸附，保证排放干净性。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可控温烘干排风扇结构16包括烘干扇161，风箱162，陶瓷管163，加热丝164，滤杂网165和温控器166，所述的烘干扇161从左到右依次螺钉连接在风箱162的上部进口处；所述的风箱162的内侧下部横向螺钉连接有陶瓷管163；所述的陶瓷管163的外壁缠绕有加热丝164；所述的滤杂网165横向螺钉连接在风箱162的底部出口处；所述的温控器166纵向螺钉连接在风箱162的右上侧，为了保证织料喷染后着色度，可通过烘干扇161向风箱162内部吹风，并通过温控器166控制加热丝164的加热温度，以保证烘干效率，通过滤杂网165进行滤杂，保证烘干效果。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可高度调节支撑架结构17包括调节柄171，调节螺杆172，深沟球轴承173，支撑底架174，锁紧螺母175和内螺纹管176，所述的调节柄171分别横向焊接在调节螺杆172的下部左右两侧；所述的调节螺杆172一端通过深沟球轴承173安装在支撑底架174的内部四角位置，另一端通过锁紧螺母175和内螺纹管176相连接，根据操作需求，可放松锁紧螺母175，手持调节柄171，旋转调节螺杆172在深沟球轴承173和内螺纹管176之间的间距，确定设备高度后，锁紧锁紧螺母175即可，满足使用需求。

本实施方案中，具体的，所述的滤气网151具体采用圆形不锈钢滤网。

本实施方案中，具体的，所述的导气管152螺纹连接在喷染箱1的左上侧出口处。

本实施方案中，具体的，所述的异味气体处理芯156具体采用纵截面为梯形活性炭滤芯。

本实施方案中，具体的，所述的加热丝164和温控器166导线连接设置，所述的加热丝164具体采用电阻丝。

本实施方案中，具体的，所述的风箱162横向左端螺纹连接在喷染箱1的右端中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网165具体采用长方形不锈钢滤网。

本实施方案中，具体的，所述的锁紧螺母175和调节螺杆172之间螺纹连接设置；所述的内螺纹管176和调节螺杆172之间螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的内螺纹管176分别纵向上端螺栓连接在喷染箱1的底部四角位置。

本实施方案中，具体的，所述的温控器166具体采用900U型温度控制器，所述的减速电机9具体采用GW31ZY型蜗轮蜗杆减速电动机，所述的烘干扇161和排气扇155分别采用APB-20型通风扇。

工作原理

本实用新型中，将待喷染织料从待染织料缠绕轮7外壁拉出，并穿过喷染箱1内部，并与收纳轮11进行缠绕收纳，将喷染管道通过染料管道连接头3进行连接，即可进行喷染操作，期间产生的异味可通过导气管152进行收集，并通过滤气网151进行滤杂，通过排气扇155增大排气量，并通过处理罩154内部的异味气体处理芯156进行深度吸附，保证排放干净性，为了保证织料喷染后着色度，可通过烘干扇161向风箱162内部吹风，并通过温控器166控制加热丝164的加热温度，以保证烘干效率，通过滤杂网165进行滤杂，保证烘干效果，根据操作需求，可放松锁紧螺母175，手持调节柄171，旋转调节螺杆172在深沟球轴承173和内螺纹管176之间的间距，确定设备高度后，锁紧锁紧螺母175即可，满足使用需求。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调节的喷染设备，其特征在于，该可调节的喷染设备包括喷染箱(1)，喷染排(2)，染料管道连接头(3)，集料斗(4)，带阀门排管(5)，固定轮座(6)，待染织料缠绕轮(7)，衔接轮座(8)，减速电机(9)，主动带轮(10)，收纳轮(11)，轮轴(12)，从动带轮(13)，V带(14)，可防污染异味吸附处理排扇结构(15)，可控温烘干排风扇结构(16)和可高度调节支撑架结构(17)，所述的喷染箱(1)的内部上侧横向螺栓连接有喷染排(2)；所述的染料管道连接头(3)纵向贯穿喷染箱(1)的顶部中间位置，并螺纹连接喷染排(2)的上部中间位置进口处；所述的集料斗(4)螺钉连接在喷染箱(1)的内侧下部；所述的带阀门排管(5)纵向贯穿喷染箱(1)底部中间位置，并螺纹连接集料斗(4)的下端出口处；所述的固定轮座(6)横向右端螺栓连接在喷染箱(1)的左下侧；所述的固定轮座(6)的内部左端轴接有待染织料缠绕轮(7)；所述的衔接轮座(8)横向左端螺栓连接在喷染箱(1)的右下侧；所述的衔接轮座(8)的后部左侧纵向螺钉连接有减速电机(9)；所述的减速电机(9)的输出轴贯穿衔接轮座(8)的内部左侧中间位置，并键连接主动带轮(10)的内部中间位置；所述的收纳轮(11)通过轮轴(12)安装在衔接轮座(8)的后部右侧；所述的轮轴(12)的前端外壁键连接有从动带轮(13)；所述的从动带轮(13)通过V带(14)和主动带轮(10)传动连接设置；所述的可防污染异味吸附处理排扇结构(15)，可控温烘干排风扇结构(16)和可高度调节支撑架结构(17)分别与喷染箱(1)相连接；所述的可防污染异味吸附处理排扇结构(15)包括滤气网(151)，导气管(152)，拆卸螺栓(153)，处理罩(154)，排气扇(155)和异味气体处理芯(156)，所述的滤气网(151)设置在导气管(152)的内部中间位置，并通过拆卸螺栓(153)紧固连接设置；所述的处理罩(154)一端螺纹连接排气扇(155)的右侧中间位置进口处，另一端螺纹连接导气管(152)的左端；所述的异味气体处理芯(156)设置在处理罩(154)的内部，并通过螺钉连接设置。

2.如权利要求1所述的可调节的喷染设备，其特征在于，所述的可控温烘干排风扇结构(16)包括烘干扇(161)，风箱(162)，陶瓷管(163)，加热丝(164)，滤杂网(165)和温控器(166)，所述的烘干扇(161)从左到右依次螺钉连接在风箱(162)的上部进口处；所述的风箱(162)的内侧下部横向螺钉连接有陶瓷管(163)；所述的陶瓷管(163)的外壁缠绕有加热丝(164)；所述的滤杂网(165)横向螺钉连接在风箱(162)的底部出口处；所述的温控器(166)纵向螺钉连接在风箱(162)的右上侧。

3.如权利要求1所述的可调节的喷染设备，其特征在于，所述的可高度调节支撑架结构(17)包括调节柄(171)，调节螺杆(172)，深沟球轴承(173)，支撑底架(174)，锁紧螺母(175)和内螺纹管(176)，所述的调节柄(171)分别横向焊接在调节螺杆(172)的下部左右两侧；所述的调节螺杆(172)一端通过深沟球轴承(173)安装在支撑底架(174)的内部四角位置，另一端通过锁紧螺母(175)和内螺纹管(176)相连接。

4.如权利要求1所述的可调节的喷染设备，其特征在于，所述的滤气网(151)具体采用圆形不锈钢滤网。

5.如权利要求1所述的可调节的喷染设备，其特征在于，所述的导气管(152)螺纹连接在喷染箱(1)的左上侧出口处。

6.如权利要求1所述的可调节的喷染设备，其特征在于，所述的异味气体处理芯(156)具体采用纵截面为梯形活性炭滤芯。

7.如权利要求2所述的可调节的喷染设备，其特征在于，所述的加热丝(164)和温控器(166)导线连接设置，所述的加热丝(164)具体采用电阻丝。

8.如权利要求2所述的可调节的喷染设备，其特征在于，所述的风箱(162)横向左端螺纹连接在喷染箱(1)的右端中间位置。

9.如权利要求2所述的可调节的喷染设备，其特征在于，所述的滤杂网(165)具体采用长方形不锈钢滤网。

10.如权利要求3所述的可调节的喷染设备，其特征在于，所述的锁紧螺母(175)和调节螺杆(172)之间螺纹连接设置；所述的内螺纹管(176)和调节螺杆(172)之间螺纹连接设置。

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