CN210039954U - 新型环保除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型环保除尘设备，包括除尘***和回收***，该回收***活动设于除尘***下方，该除尘***连通有进风***和引风***，进风***和引风***连通大气，并形成进风***‑除尘***‑引风***的风流通道。本实用新型结构简单，过滤效果好，回收方便，安全性能高。

Description

新型环保除尘设备

技术领域

本实用新型属于电容器喷金加工设备领域，特别涉及新型环保除尘设备。

背景技术

为方便焊接引出电极，薄膜电容器的芯子端面需要进行喷金处理，在喷金工序中会产生大量的金属粉尘，金属粉尘如果不经处理，不仅对周边的环境造成巨大的污染，而且对喷金操作者的身体造成危害，因此，除尘设备是喷金工序中必备的加工设备，也是企业安全生产、环评审批中的重要审查项目。除却除尘环保问题外，喷金工序中使用的都是贵重金属，在经济效益方面考虑回收问题也是必然趋势。

实用新型内容

本实用新型提供了新型环保除尘设备，有效去除粉尘、净化作业环境空气，并且有效回收喷金金属，提高经济效益。

为解决其技术问题，本实用新型提供的新型环保除尘设备包括除尘***和回收***，该回收***活动设于除尘***下方，该除尘***连通有进风***和引风***，进风***和引风***连通大气，并形成进风***-除尘***-引风***的风流通道。

通过风流通道，将作业环境带有粉尘的空气从进风***引入除尘***，通过除尘***的除尘，使空气净化，净化后的空气从引风***流回作业环境，如此的空气循环流动，净化作业环境的空气；同时，喷金金属经除尘***从空气中脱离，转至回收***回收，提高了经济效益。

进一步地，除尘***包括喷嘴组件、过滤器和粉尘漏斗，过滤器设有若干个，并呈阵列排布，并且过滤器的一端与喷嘴组件连接，该喷嘴组件连接有供气***；粉尘漏斗设于若干个过滤器的另一端，并连通至回收***，上述进风***于除尘***粉尘漏斗的一端方位连通设置，上述引风***于除尘***喷嘴组件的一端方位连通设置。由此，空气进入除尘***后，经过多个过滤器的过滤，更好地除去空气中的粉尘，保证较高的除尘率；喷嘴组件再将过滤器上的粉尘吹落至粉尘漏斗回收。

进一步地，喷嘴组件包括储气罐，该储气罐分布设有若干个脉冲阀，并连接有供气***，若干个脉冲阀分别连接有吹气管，该吹气管分布设有若干个喷吹口，每一喷吹口对应一过滤器。由此，保证每一过滤器都有一个独立的喷吹口，进而保证每一过滤器的清理工作有效进行，使得过滤器的金属粉尘有效回收。

进一步地，除尘***还包括除尘室，上述喷嘴组件、过滤器和粉尘漏斗于除尘室内竖直对应设置，该除尘室设有进风口和出风口，进风***经进风口连通于除尘***，引风***经出风口连通于除尘***。

进一步地，除尘室设有泄爆窗，泄爆窗通过磁力装置从除尘室外吸附闭合于除尘室。当除尘室内部意外***时，内部压力超过磁力装置的吸附力而将泄爆窗冲开，从而达到迅速释放除尘室内压力的目的，尽可能降低***的威力，做好安全防护措施；另外，泄爆窗还可充当检查窗口供日常检查使用。

进一步地，供气***接近除尘***设置，其包括空压机和干燥机，该空压机经干燥机连接至喷嘴组件。一般除尘设备置于室外工作，供气管路距离气源较远，使得供气气压有所下降，影响喷嘴组件清理过滤器的效果；并且供气管路过长，供气的末端管道更易结出冷凝水，使得高压空气含有水分，于过滤器与粉尘结块，过滤器清理不干净，进而影响过滤效果。因此，本设备设置独立得供气***，并对高压气体进行干燥，有效地解决上述问题，保证过滤器的高清洁度，进而保证过滤效果免受影响。

进一步地，进风***包括火花捕捉器和隔爆阀，火花捕捉器一端与隔爆阀连接，另一端连接有进风管道，隔爆阀设有节气闸刀，并连接至除尘***，节气闸刀用于控制气流通道由进风***向除尘***单向流通。正常使用状态下，气流吹开节气闸刀，阀门打开，气流从进风***流向除尘***。当除尘***意外发生***，气流反向流动，使节气闸刀紧闭，阻止***传播到上游管道和设备，起到隔离作用；火花捕捉器和隔爆阀共同提高了设备的安全性能。

进一步地，引风***包括消音器和高压风机，该消音器一端连接高压风机，另一端连接有出风管道，高压风机经管道连接至除尘***。

进一步地，回收***包括自动卸料器和回收容器，自动卸料器用于承接来自除尘***的粉尘，并将粉尘转至回收容器。

进一步地，回收***还包括周转车，上述回收容器置于周转车。由此，金属粉尘回收无需人工操作，并以周转车辅助运送，大大节省了人工操作，提高了工作效率。

本实用新型结构简单，过滤效果好，回收方便，安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型新型环保除尘设备的结构示意图；

图2为图1所示新型环保除尘设备的另一视角的结构示意图；

图3为图1所示新型环保除尘设备的A-A剖视图；

图4为图3所示新型环保除尘设备的B处放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型新型环保除尘设备包括除尘***1和回收***2，该回收***2活动设于除尘***1下方，该除尘***1连通有进风***3和引风***4，进风***3和引风***4连通大气，并形成进风*** 3-除尘***1-引风***4的风流通道。

通过风流通道，将作业环境带有粉尘的空气从进风***3引入除尘***1，通过除尘***1的除尘，使空气净化，净化后的空气从引风***4 流回作业环境，如此的空气循环流动，净化作业环境的空气；同时，喷金金属经除尘***1从空气中脱离，转至回收***2回收，提高了经济效益。

如图1、3、4所示，具体的，上述除尘***1包括除尘室11、喷嘴组件12、过滤器13和粉尘漏斗14，除尘室11下方支撑有工作架15，该工作架15与除尘室11连体设置，上述喷嘴组件12、过滤器13和粉尘漏斗14 于除尘室11内竖直对应设置，并且过滤器13的出风口朝上设置，上述回收***2对应粉尘漏斗14设于工作架15内；除尘室11设有进风口16和出风口17，进风***3经进风口16连通于除尘***1，引风***4经出风口17连通于除尘***1。

上述过滤器13设有若干个，并呈阵列排布，具体的，过滤器13竖向***式安装，除尘室11螺纹连接有过滤安装板111，过滤安装板111上设有若干阵列排布的放置孔位，过滤器13的出风口朝上，竖直方向对应***放置孔位，完成安装。喷嘴组件12进一步包括储气罐121，该储气罐121 成列分布设有若干个脉冲阀122，其设于除尘室11外并连接有供气***5，若干个脉冲阀122分别穿过除尘室11上端部，并于除尘室11内连接有吹气管123，该吹气管123成列分布设有若干个喷吹口124，每一喷吹口124 对应一过滤器13。上述多个脉冲阀122均连接至脉冲控制器，受脉冲控制器控制吹气清理，一次清理一个脉冲阀122负责的一列过滤器13，以每个脉冲阀122控制的一列过滤器13为单位，按列排序，依次完成所有过滤器 13的清理，清理时间和间隔时间通过脉冲控制器调控，该脉冲控制器安装于控制箱体6，该控制箱体6接近设备主体设置。进一步地，阵列设置的过滤器13将除尘室11划分为上部和下部，下部为过滤前级112，上部为过滤后级113，空气进入除尘室11后流向过滤器13，主要在过滤前级112，粉尘被拦截于过滤器13外，进入过滤器13的滤后干净空气沿过滤器13向上流动进入过滤后级113，并最终沿过滤器13的出风口流出，最后经除尘室 11的出风口17流至引风***4。具体到本实施例，过滤器13为烧结板过滤器，该烧结板过滤器通过高精度工艺制造，表面经过深度处理，孔径可达微米级，能够处理超细粉尘和高浓度粉尘；与传统的布袋过滤器相比，烧结板过滤器刚性好，无变形和骨架磨损，因此使用寿命长，设备维护成本低。通过喷嘴组件12，对过滤器13进行定期喷吹清理，喷吹的高压空气从过滤器13的出风口逆向进入，把过滤器13过滤时附着的粉尘吹离，使其沉降于粉尘漏斗14，保持过滤器13的有效过滤性能。

上述粉尘漏斗14设于若干个过滤器13的另一端，并且穿过除尘室11 底部伸至工作架15，其出灰口141连通至回收***2，上述进风***3于除尘***1粉尘漏斗14的一端方位连通设置，即于除尘室11的底部连通除尘室11，上述引风***4于除尘***1喷嘴组件12的一端方位连通设置，即于除尘室11的上端部连通除尘室11。由此，空气进入除尘***1后，经过多个过滤器13的过滤，更好地除去空气中的粉尘，保证较高的除尘率；喷嘴组件12反向喷吹，将过滤器13上的金属粉尘吹离，经粉尘漏斗14汇集，最终掉入粉尘漏斗14出灰口141下方的回收***2实现回收。

上述回收***2包括自动卸料器21、回收容器22和周转车23，回收容器22置于周转车23，自动卸料器21的进料口对接粉尘漏斗14的出灰口 141，出料口对接周转车23，其用于承接来自除尘***1的粉尘，并将粉尘转至回收容器22。具体到本实施例，自动卸料器21为除尘风机，粉尘落入到除尘风机内的叶轮空隙内，并在叶轮转动的带动下落入回收容器22，并且叶轮的高速转动产生负压，使粉尘漏斗14中的粉尘受压下落，加速粉尘的回收。由此，金属粉尘回收无需人工操作，并以周转车23辅助运送，大大节省了人工操作，提高了工作效率。

具体到本实施例，上述储气罐121设有3个，以每一个储气罐121负责的呈阵列设置的过滤器13为一工作组，每一个工作组的过滤器13下方对应一个粉尘漏斗14和一个自动卸料器21，即粉尘漏斗14和自动卸料器 21各设有3个，回收容器22和周转车23也对应设有3个。由此，可根据工作需要选择开启任一/二工作组的过滤器13进行工作，或是全部的过滤器 13一起进行工作。

如图2所示，上述除尘室11还设有泄爆窗18，泄爆窗18内部设有磁力装置(图中未画出)，并通过磁力装置从除尘室11外吸附闭合于除尘室11。当除尘室11内部意外***时，内部压力超过磁力装置的吸附力而将泄爆窗18冲开，从而达到迅速释放除尘室11内压力，尽可能降低***的威力，做好安全防护措施；另外，泄爆窗18还可充当检查窗口供日常检查使用。优选地，对应上述3组过滤器13的工作组，每一工作组对应设置一个泄爆窗18。

如图1、3、4所示，上述进风***3包括火花捕捉器31和隔爆阀32，火花捕捉器31一端经管道与隔爆阀32连接，另一端连接有进风管道33，隔爆阀32设有节气闸刀321，并连接至除尘***1，具体连接至除尘室11 的进风口16，节气闸刀321用于控制气流通道由进风***3向除尘***1 单向流通。正常使用状态下，气流吹开节气闸刀321，阀门打开，气流从进风***3流向除尘***1。当除尘***1意外发生***，气流反向流动，使节气闸刀321紧闭于管道口，阻止***传播到上游管道和设备，起到隔离作用。火花捕捉器31内部设置多层不同孔径的金属滤网，并且多层滤网间设有U型挡板，该U型挡板的内底面粘贴有柔性吸能层，用于捕捉粉尘中的火花。火花捕捉器31和隔爆阀32共同提高了设备的安全性能。

如图2所示，上述引风***4包括消音器41和高压风机42，该消音器 41一端连接高压风机42，另一端连接有出风管道43，高压风机42经管道连接至除尘***1，具体连接至除尘室11的出风口17。上述消音器41具有内壁和外比，其内壁为圆孔网板，在该圆孔网板和外壁间夹装有消音材料，在出风管道43前设此消音器41，有效降低前置高压风机42运转时产生的噪音，由此，保持设备外部良好的作业环境。

如图1所示，上述供气***5接近除尘***1设置，其包括空压机51 和干燥机52，该空压机51经干燥机52连接至喷嘴组件12，具体连接至储气罐121。具体到本实施例，除尘室11外设有检修台19用于除尘室11的检修工作，干燥机52置于检修台19，而空压机51对应干燥机52的位置置于除尘设备的工作平台，空压机51和干燥机52间、以及干燥机52和上述 3个储气罐121间通过气体管道连接(图中未画出)。一般除尘设备置于室外工作，供气管路距离气源较远，使得供气气压有所下降，影响喷嘴组件 12清理过滤器13的效果；并且供气管路过长，供气的末端管道更易结出冷凝水，使得高压空气含有水分，于过滤器13与粉尘结块，过滤器13清理不干净，进而影响过滤效果。因此，本设备设置独立的供气***5，通过调整空压机51和干燥机52间、以及干燥机52和上述3个储气罐121间的距离，使得气体管道在最合适的工作长度，以免气体管道过长，并对高压气体进行干燥，有效地解决上述问题，保证过滤器13的高清洁度，进而保证过滤效果免受影响。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.新型环保除尘设备，其特征在于，包括除尘***(1)和回收***(2)，所述回收***(2)活动设于除尘***(1)下方，所述除尘***(1)连通有进风***(3)和引风***(4)，所述进风***(3)和引风***(4)连通大气，并形成进风***(3)-除尘***(1)-引风***(4)的风流通道。

2.根据权利要求1所述新型环保除尘设备，其特征在于，所述除尘***(1)包括喷嘴组件(12)、过滤器(13)和粉尘漏斗(14)，所述过滤器(13)设有若干个，并呈阵列排布，所述过滤器(13)的一端与喷嘴组件(12)连接，所述喷嘴组件(12)连接有供气***(5)，所述粉尘漏斗(14)设于若干个过滤器(13)的另一端，并连通至回收***(2)，所述进风***(3)于除尘***(1)粉尘漏斗(14)的一端方位连通设置，所述引风***(4)于除尘***(1)喷嘴组件(12)的一端方位连通设置。

3.根据权利要求2所述新型环保除尘设备，其特征在于，所述喷嘴组件(12)包括储气罐(121)，所述储气罐(121)分布设有若干个脉冲阀(122)，并连接有供气***(5)，若干个所述脉冲阀(122)分别连接有吹气管(123)，所述吹气管(123)分布设有若干个喷吹口(124)，每一所述喷吹口(124)对应每一所述过滤器(13)。

4.根据权利要求2所述新型环保除尘设备，其特征在于，所述除尘***(1)还包括除尘室(11)，所述喷嘴组件(12)、过滤器(13)和粉尘漏斗(14)于除尘室(11)内竖直对应设置，所述除尘室(11)设有进风口(16)和出风口(17)，所述进风***(3)经进风口(16)连通于除尘***(1)，所述引风***(4)经出风口(17)连通于除尘***(1)。

5.根据权利要求4所述新型环保除尘设备，其特征在于，所述除尘室(11)设有泄爆窗(18)，所述泄爆窗(18)通过磁力装置从除尘室(11)外吸附闭合于除尘室(11)。

6.根据权利要求2所述新型环保除尘设备，其特征在于，所述供气***(5)接近除尘***(1)设置，其包括空压机(51)和干燥机(52)，所述空压机(51)经干燥机(52)连接至喷嘴组件(12)。

7.根据权利要求1所述新型环保除尘设备，其特征在于，所述进风***(3)包括火花捕捉器(31)和隔爆阀(32)，所述火花捕捉器(31)一端与隔爆阀(32)连接，另一端连接有进风管道(33)，所述隔爆阀(32)设有节气闸刀(321)，并连接至除尘***(1)，所述节气闸刀(321)用于控制气流通道由进风***(3)向除尘***(1)单向流通。

8.根据权利要求1所述新型环保除尘设备，其特征在于，所述引风***(4)包括消音器(41)和高压风机(42)，所述消音器(41)一端连接高压风机(42)，另一端连接有出风管道(43)，所述高压风机(42)连接至除尘***(1)。

9.根据权利要求1所述新型环保除尘设备，其特征在于，所述回收***(2)包括自动卸料器(21)和回收容器(22)，所述自动卸料器(21)用于承接来自除尘***(1)的粉尘，并将粉尘转至回收容器(22)。

10.根据权利要求9所述新型环保除尘设备，其特征在于，所述回收***(2)还包括周转车(23)，所述回收容器(22)置于周转车(23)。

Images