CN211367324U - 一体化污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化污水处理装置，包括由隔墙依次隔设形成的调节池、水解酸化池、厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池，调节池设置有进水口且调节池内的污水通过配水泵送入配水主管中，配水主管分别通过一路配水支管与水解酸化池、厌氧池、缺氧池和好氧池相通，在每一路配水支管上设置有配水阀门，水解酸化池、厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池之间依次通过隔墙上的过水孔相通，沉淀池还通过回水泵与回流主管相连，该回流主管分别通过一路回流支管与水解酸化池、厌氧池、缺氧池和好氧池相通，在每一路回流支管还设置有回水阀门。本实用新型的目的在于提供一种适应水质的能力强、可根据水质对工艺作出灵活调整的一体化污水处理装置。

Description

一体化污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种一体化污水处理装置。

背景技术

AOO工艺，也称A2O(Anaerobic Anoxic Oxic)污水处理工艺，由厌氧池-缺氧池-好氧池-沉淀池四个处理单元组成，污水依次序分别流经各处理单元。

中国实用新型专利CN205590518U公开了一种A2O污水处理装置，包括蓄水池、厌氧池、缺氧池以及好氧池，所述蓄水池的水来自斜管沉淀池，蓄水池内设有输送泵，输送泵连通有输水管，所述输水管连通厌氧池底部的支管，所述缺氧池以及好氧池依次设于厌氧池之后，所述缺氧池连接有MBR污水处理装置的污泥回流管，所述好氧池底部设有曝气装置，所述曝气装置连接有输气管，此外，好氧池连接有出水管，所述出水管与MBR污水处理装置的进水管连通。上述污水处理装置具有如下特点：厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种尘微生物菌群的有机配合，同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能；在脱氮的工艺中，该流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其它工艺；厌氧-缺氧-好氧交替运行条件下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100。

但是上述A2O污水处理装置在对于水质变化较大的地区适应能力较差，如果进水水质较差，***很有可能陷入瘫痪；并且由于工艺单一，无法根据水质灵活调整，因此抗冲击能力较弱，对于水质变化较大的地区，不能保证出水达标排放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适应水质的能力强、可根据水质对工艺作出灵活调整的一体化污水处理装置，旨在解决背景技术中所阐述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一体化污水处理装置，包括由隔墙依次隔设形成的调节池、水解酸化池、厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池，所述调节池设置有进水口且调节池内的污水通过配水泵送入配水主管中，该配水主管分别通过一路配水支管与所述水解酸化池、厌氧池、缺氧池和好氧池相通，在每一路配水支管上设置有配水阀门，所述水解酸化池、厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池之间依次通过隔墙上的过水孔相通，所述沉淀池还通过回水泵与回流主管相连，该回流主管分别通过一路回流支管与所述水解酸化池、厌氧池、缺氧池和好氧池相通，在每一路回流支管还设置有回水阀门，在所述沉淀池上还设置有出水口。

其中，所述配水泵为潜水泵并置于所述调节池中。

其中，所述回水泵为潜水泵并置于所述沉淀池中。

其中，所述过水孔为300*300mm的方形孔。

其中，所述水解酸化池与所述厌氧池之间的过水孔孔中心标高距顶部500mm；所述厌氧池与所述缺氧池之间的过水孔孔中心标高距底部500mm；所述缺氧池与所述好氧池之间的过水孔孔中心标高距顶部500mm；所述好氧池与所述沉淀池之间的过水孔孔中心标高距底部650mm

其中，所述沉淀池的出水口为300*300mm的方形孔，且孔中心标高距顶部500mm。

其中，所述配水阀门和所述回水阀门均为电控阀。

其中，所述过水孔内还设置有出水阀门。

本实用新型的一体化污水处理装置，在运行时，污水先进入调节池，根据污水的水质确定下道流程。例如当污水的水质较差时，只打开对应水解酸化池设置的配水支管上的配水阀门，而关闭其他配水水支管上的配水阀门，此时启动配水泵，调节池中的污水通过配水泵送入水解酸化池中，通过水解酸化，提高污水的生化降解性能；当污水水解酸化完毕后，从设置在水解酸化池与厌氧池之间隔墙上的过水孔进入厌氧池进行厌氧生化处理；当厌氧生化处理完成后，从设置在厌氧池与缺氧池之间隔墙上的过水孔进入厌氧池进行缺氧生化处理；缺氧生化处理完成后，污水从缺氧池进入好氧池进行好氧生化处理；当好氧生化处理完成后，污水从好氧池进入沉淀池内，如果处理后的污水水质达标，则从沉淀池排出；如果处理后的污水水质未达标，则可根据水质情况选择循环到水解酸化、厌氧生化处理、缺氧生化处理和好氧生化处理中的任一流程，通过回水泵、回流主管和回流支管将沉淀池中的污水送入该流程，然后再从该流程对污水进行处理，直至污水达标为止。而当污水的水质较好时，可只打开对应好氧池设置的供水支管上的第二出水阀，通过供水泵直接将污水输送到好氧池中进行好氧生化处理，好氧生化处理后的污水进入沉淀池沉淀，最后排出装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：根据水质情况，灵活调整工艺，可实现“多点定水，多点回流”，工艺可变形为现有A/A/O工艺、多级A/O工艺、水解酸化+接触氧化+沉淀工艺；抗冲击能力强，通过配水泵和回水泵调整污水流量，可灵活调整各流程的水力停留时间，保证反应时间，从而保证出水水质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一体化污水处理装置的结构示意图。

1-调节池、2-水解酸化池、3-厌氧池、4-缺氧池、5-好氧池、6-沉淀池、7-进水口、8-配水泵、9-配水主管、10-配水支管、11-配水阀门、12-过水孔、13-回水泵、14-回流主管、15-回流支管、16-回水阀门、17-出水口、18-出水阀门。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一体化污水处理装置，包括由隔墙依次隔设形成的调节池1、水解酸化池2、厌氧池3、缺氧池4、好氧池5和沉淀池6，所述调节池1设置有进水口7且调节池1内的污水通过配水泵8送入配水主管9中，该配水主管9分别通过一路配水支管10与所述水解酸化池2、厌氧池3、缺氧池4和好氧池5相通，在每一路配水支管10上设置有配水阀门11，所述水解酸化池2、厌氧池3、缺氧池4、好氧池5和沉淀池6之间依次通过隔墙上的过水孔12相通，所述沉淀池6还通过回水泵13与回流主管15相连，该回流主管15分别通过一路回流支管与所述水解酸化池2、厌氧池3、缺氧池4和好氧池5相通，在每一路回流支管还设置有回水阀门16，在所述沉淀池6上还设置有出水口17。

在本实施方式中，在运行时，污水先进入调节池1，根据污水的水质确定下道流程。例如当污水的水质较差时，只打开对应水解酸化池2设置的配水支管10上的配水阀门11，而关闭其他配水水支管上的配水阀门11，此时启动配水泵8，调节池1中的污水通过配水泵8送入水解酸化池2中，通过水解酸化，提高污水的生化降解性能；当污水水解酸化完毕后，从设置在水解酸化池2与厌氧池3之间隔墙上的过水孔12进入厌氧池3进行厌氧生化处理；当厌氧生化处理完成后，从设置在厌氧池3与缺氧池4之间隔墙上的过水孔12进入厌氧池3进行缺氧生化处理；缺氧生化处理完成后，污水从缺氧池4进入好氧池5进行好氧生化处理；当好氧生化处理完成后，污水从好氧池5进入沉淀池6内，如果处理后的污水水质达标，则从沉淀池6排出；如果处理后的污水水质未达标，则可根据水质情况选择循环到水解酸化、厌氧生化处理、缺氧生化处理和好氧生化处理中的任一流程，通过回水泵13、回流主管15和回流支管将沉淀池6中的污水送入该流程，然后再从该流程对污水进行处理，直至污水达标为止。而当污水的水质较好时，可只打开对应好氧池5设置的供水支管上的第二出水阀，通过供水泵直接将污水输送到好氧池5中进行好氧生化处理，好氧生化处理后的污水进入沉淀池6沉淀，最后排出装置。所述污水处理装置可根据水质情况，灵活调整工艺，可实现“多点定水，多点回流”，工艺可变形为现有A/A/O工艺、多级A/O工艺、水解酸化+接触氧化+沉淀工艺；抗冲击能力强，通过通过配水泵8和回水泵13调整污水流量，可灵活调整各流程的水力停留时间，保证反应时间，从而保证出水水质。

具体地，所述配水泵8为潜水泵并置于所述调节池1中。

具体地，所述回水泵13为潜水泵并置于所述沉淀池6中。

结合具体的应用场景，所述过水孔12为300*300mm的方形孔。

具体地，所述水解酸化池2与所述厌氧池3之间的过水孔12孔中心标高距顶部500mm；所述厌氧池3与所述缺氧池4之间的过水孔12孔中心标高距底部500mm；所述缺氧池4与所述好氧池5之间的过水孔12孔中心标高距顶部500mm；所述好氧池5与所述沉淀池6之间的过水孔12孔中心标高距底部650mm。

在本实施方式中，通过在各反应池之间的隔墙上设置上下交错分布的过水孔12，有利于污水在各反应池中的替换，使各个反应池得到充分的利用，提升处理效率。

具体地，所述沉淀池6的出水口17为300*300mm的方形孔，且孔中心标高距顶部500mm。

具体地，所述配水阀门11和所述回水阀门16均为电控阀。

进一步地，所述过水孔12内还设置有出水阀门18。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一体化污水处理装置，其特征在于，包括由隔墙依次隔设形成的调节池、水解酸化池、厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池，所述调节池设置有进水口且调节池内的污水通过配水泵送入配水主管中，该配水主管分别通过一路配水支管与所述水解酸化池、厌氧池、缺氧池和好氧池相通，在每一路配水支管上设置有配水阀门，所述水解酸化池、厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池之间依次通过隔墙上的过水孔相通，所述沉淀池还通过回水泵与回流主管相连，该回流主管分别通过一路回流支管与所述水解酸化池、厌氧池、缺氧池和好氧池相通，在每一路回流支管还设置有回水阀门，在所述沉淀池上还设置有出水口。

2.根据权利要求1所述的一体化污水处理装置，其特征在于，所述配水泵为潜水泵并置于所述调节池中。

3.根据权利要求1所述的一体化污水处理装置，其特征在于，所述回水泵为潜水泵并置于所述沉淀池中。

4.根据权利要求1所述的一体化污水处理装置，其特征在于，所述过水孔为300*300mm的方形孔。

5.根据权利要求1或4所述的一体化污水处理装置，其特征在于，所述水解酸化池与所述厌氧池之间的过水孔孔中心标高距顶部500mm；所述厌氧池与所述缺氧池之间的过水孔孔中心标高距底部500mm；所述缺氧池与所述好氧池之间的过水孔孔中心标高距顶部500mm；所述好氧池与所述沉淀池之间的过水孔孔中心标高距底部650mm。

6.根据权利要求1所述的一体化污水处理装置，其特征在于，所述沉淀池的出水口为300*300mm的方形孔，且孔中心标高距顶部500mm。

7.根据权利要求1所述的一体化污水处理装置，其特征在于，所述配水阀门和所述回水阀门均为电控阀。

8.根据权利要求1所述的一体化污水处理装置，其特征在于，所述过水孔内还设置有出水阀门。

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