CN211365253U - 一种可对不同尺寸产品多面贴标的自动化贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对不同尺寸产品多面贴标的自动化贴标装置，包括传送机构，传送机构的底部固定安装有两个支撑柱，且传送机构左侧顶部固定安装有两个U型架，且两个U型架顶部之间固定安装有顶板和控制箱，顶板的上表面固定安装有竖板，竖板的背面固定安装有支撑板，且竖板的表面开设有条形孔，支撑板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的顶部固定安装托板，托板的顶部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转轴，转轴远离电机的一端贯穿竖板并固定连接有偏心轮，顶板的顶部固定安装有两个弹簧。该实用新型通过液压缸间接调节第一贴标器的竖直高度，移动滑块调节第二贴标器的水平位置，满足对不同尺寸物体的多面贴标，结构紧凑，操作简单。

Description

一种可对不同尺寸产品多面贴标的自动化贴标装置

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种可对不同尺寸产品多面贴标的自动化贴标装置。

背景技术

贴标机是一种将标签提到相应的产品、箱体、外壳表面的一种设备，它是现代包装中不可或缺的一部分，随着产品的升级，相应的信息越来越复杂多样化，这样需要粘贴两个甚至多个指示性标签，而传统的贴标机只能在物件的固定位置进行单次贴标，显然已经不适合现在的要求，同时对于不同尺寸的产品无法实现位置调整，导致贴标容易出现贴歪或者位置贴偏的情况。

针对上述存在的问题提出了本实用新型，该种可对不同尺寸产品多面贴标的自动化贴标装置可以调节自身的位置，从而对不同尺寸的物件进行对面的贴标，大大提高贴标的质量和效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可对不同尺寸产品多面贴标的自动化贴标装置，解决了无法对于不同尺寸的物件进行多面贴标的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对不同尺寸产品多面贴标的自动化贴标装置，包括传送机构，所述传送机构的底部固定安装有两个支撑柱，且传送机构左侧顶部固定安装有两个U型架，且两个U型架顶部之间固定安装有顶板和控制箱，所述顶板的上表面固定安装有竖板，所述竖板的背面固定安装有支撑板，且竖板的表面开设有条形孔，所述支撑板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部固定安装托板，所述托板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿竖板并固定连接有偏心轮，所述顶板的顶部固定安装有两个弹簧，两个所述弹簧远离顶板的一端之间安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有直杆，所述直杆底部贯穿顶板并固定安装有第一贴标器，所述传送机构右侧正面的固定安装有安装板，所述安装板靠近传送机构中心的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨上活动套接有滑块，所述滑块远离滑轨的一端固定安装有连杆，所述连杆远离滑块的一端固定连接有第二贴标器。

优选的，所述传送机构包括传送架，所述传送架的底部与支撑柱固定连接，且传送架呈前后分布，正面传送架的右侧设有驱动装置，且传送架相靠近的一侧均固定安装有轴承座，且前后轴承座之间转动连接有传送杆，且传送架的左侧和右侧通过连接杆设置有第一伸缩挡板和第二伸缩挡板。

优选的，所述连接板位于偏心轮的正下方。

优选的，所述条形孔的尺寸与转轴的直径相适配。

优选的，所述滑轨与滑块之间相适配。

优选的，所述滑轨上设有螺纹孔，且螺纹孔呈水平等距离分布，螺纹孔内螺纹连接有限位杆。

优选的，所述支撑柱的底部设有防滑垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可对不同尺寸产品多面贴标的自动化贴标装置，具备以下有益效果：

(1)该可对不同尺寸产品多面贴标的自动化贴标装置，液压缸输出端上下移动带动电机的上下移动，从而调节偏心轮竖直高度，进而调节偏心轮与连接板接触时连接板的下降长度，最终调节第一贴标器贴标高度，适应不同高度产品的顶部贴标需求。

(2)该可对不同尺寸产品多面贴标的自动化贴标装置，移动滑块可以调节第二贴标器的水平方向的位置，适用不同长度物体侧面的贴标，而且调节快速精确。

(3)该可对不同尺寸产品多面贴标的自动化贴标装置，限位杆和螺纹孔的配合使得贴标的过程中，滑块不会在滑轨上发生移动，贴标时，物体被第一伸缩挡板和第二伸缩挡板阻挡而停止，进而保证贴标的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型偏心轮与竖板连接关系的侧视图；

图3为本实用新型滑轨的左视图；

图4为本实用新型安装板的后视图；

图5为本实用新型传松机构俯视截断图。

图中：1传送机构、101传送架、102驱动装置、103轴承座、104传送杆、 105第一伸缩挡板、106第二伸缩挡板、2支撑柱、3U型架、4顶板、5控制箱、6竖板、7支撑板、8条形孔、9液压缸、10托板、11电机、12转轴、13 偏心轮、14弹簧、15连接板、16直杆、17第一贴标器、18安装板、19滑轨、 20滑块、21连杆、22第二贴标器、23螺纹孔、24限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可对不同尺寸产品多面贴标的自动化贴标装置，包括传送机构1，传送机构1的底部固定安装有两个支撑柱2，传送机构1包括传送架101，传送架101的底部与支撑柱2固定连接，且传送架101呈前后分布，正面传送架101的右侧设有驱动装置102，且传送架101相靠近的一侧均固定安装有轴承座103，且前后轴承座103之间转动连接有传送杆104，且传送架101的左侧和右侧通过连接杆设置有第一伸缩挡板105和第二伸缩挡板106，第一伸缩挡板105用于第一贴标器17在物件顶部贴标的时候将物件挡住，使物件保持位置不动，第二伸缩挡板106用于第二贴标器22在物件侧面贴标的时候将物件挡住，使物件保持位置不动，支撑柱2的底部设有防滑垫，且传送机构1左侧顶部固定安装有两个U型架3，且两个U型架3顶部之间固定安装有顶板4和控制箱5，顶板4的上表面固定安装有竖板6，竖板6的背面固定安装有支撑板7，且竖板6的表面开设有条形孔8，支撑板7的顶部固定安装有液压缸9，液压缸9的顶部固定安装托板 10，托板10的顶部固定安装有电机11，电机11的输出端固定安装有转轴12，条形孔8的尺寸与转轴12的直径相适配，避免转轴12上升的时候在条形孔8 内卡住，转轴12远离电机11的一端贯穿竖板6并固定连接有偏心轮13，顶板4的顶部固定安装有两个弹簧14，两个弹簧14远离顶板4的一端之间安装有连接板15，连接板15位于偏心轮13的正下方，保证偏心轮13转动的时候可以与连接板15发生接触并使得连接板15上下反复运动，连接板15的底部固定安装有直杆16，直杆16底部贯穿顶板4并固定安装有第一贴标器17，用于对物件的顶部进行贴标，传送机构1右侧正面的固定安装有安装板18，安装板18靠近传送机构1中心的一侧固定安装有滑轨19，滑轨19上设有螺纹孔23，且螺纹孔23呈水平等距离分布，螺纹孔23内螺纹连接有限位杆24，滑轨19上活动套接有滑块20，滑轨19与滑块20之间相适配，滑块20远离滑轨19的一端固定安装有连杆21，连杆21远离滑块20的一端固定连接有第二贴标器22，用于对物件的侧面进行贴标。

工作原理：该可对不同尺寸产品多面贴标的自动化贴标装置，根据物件的尺寸分别调节液压缸9和滑块20，液压缸9的上下移动使得偏心轮13的高度发生改变，保证偏心轮13带动连接板15向下运动的时候，第一贴标器17 能够与物件的顶部发生接触并完成贴标，然后关闭液压缸9，另外滑块20在滑轨19上移动，当第二贴标器22能够将标签贴在物件的指定的侧面位置时停止移动滑块20，并通过限位杆24与螺纹孔23的连接将滑块20限定在滑轨19上，避免贴标的时候滑块20发生移动，启动驱动装置102和控制箱5，驱动装置102带动传送杆104的转动，控制箱5控制电机11和第一伸缩挡板105 以及第二伸缩挡板106，当移动到第一贴标器17贴标的位置时，控制箱5使得第一伸缩挡板105伸出阻挡物件的前进，同时控制箱5控制电机11运行，电机11带动转轴12的转动，转轴12的转动带动偏心轮13的转动，进而连接板15向下的移动，此时弹簧14被压缩，连接板15向下移动的时候带动第一贴标器17在物件的顶部贴标，对物件顶部贴标以后，偏心轮13与连接板 15逐渐分离，于是弹簧14回弹，控制箱5控制第一伸缩挡板105回缩，于是物件继续移动，当物件传送到第二贴标器22准备贴标的位置时，控制箱5使得第二伸缩挡板106伸出阻挡物件的前进，然后控制第二贴标器22在物件的侧面进行贴标，侧面贴标结束后，控制箱5控制第二伸缩挡板106回缩，物件在传送杆104上继续移动，不断重复，实现对物件的多面贴标。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可对不同尺寸产品多面贴标的自动化贴标装置，包括传送机构(1)，其特征在于：所述传送机构(1)的底部固定安装有两个支撑柱(2)，且传送机构(1)左侧顶部固定安装有两个U型架(3)，且两个U型架(3)顶部之间固定安装有顶板(4)和控制箱(5)，所述顶板(4)的上表面固定安装有竖板(6)，所述竖板(6)的背面固定安装有支撑板(7)，且竖板(6)的表面开设有条形孔(8)，所述支撑板(7)的顶部固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的顶部固定安装托板(10)，所述托板(10)的顶部固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定安装有转轴(12)，所述转轴(12)远离电机(11)的一端贯穿竖板(6)并固定连接有偏心轮(13)，所述顶板(4)的顶部固定安装有两个弹簧(14)，两个所述弹簧(14)远离顶板(4)的一端之间安装有连接板(15)，所述连接板(15)的底部固定安装有直杆(16)，所述直杆(16)底部贯穿顶板(4)并固定安装有第一贴标器(17)，所述传送机构(1)右侧正面的固定安装有安装板(18)，所述安装板(18)靠近传送机构(1)中心的一侧固定安装有滑轨(19)，所述滑轨(19)上活动套接有滑块(20)，所述滑块(20)远离滑轨(19)的一端固定安装有连杆(21)，所述连杆(21)远离滑块(20)的一端固定连接有第二贴标器(22)。

2.根据权利要求1所述的一种可对不同尺寸产品多面贴标的自动化贴标装置，其特征在于：所述传送机构(1)包括传送架(101)，所述传送架(101)的底部与支撑柱(2)固定连接，且传送架(101)呈前后分布，正面传送架(101)的右侧设有驱动装置(102)，且传送架(101)相靠近的一侧均固定安装有轴承座(103)，且前后轴承座(103)之间转动连接有传送杆(104)，且传送架(101)的左侧和右侧通过连接杆设置有第一伸缩挡板(105)和第二伸缩挡板(106)。

3.根据权利要求1所述的一种可对不同尺寸产品多面贴标的自动化贴标装置，其特征在于：所述连接板(15)位于偏心轮(13)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种可对不同尺寸产品多面贴标的自动化贴标装置，其特征在于：所述条形孔(8)的尺寸与转轴(12)的直径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种可对不同尺寸产品多面贴标的自动化贴标装置，其特征在于：所述滑轨(19)与滑块(20)之间相适配。

6.根据权利要求1所述的一种可对不同尺寸产品多面贴标的自动化贴标装置，其特征在于：所述滑轨(19)上设有螺纹孔(23)，且螺纹孔(23)呈水平等距离分布，螺纹孔(23)内螺纹连接有限位杆(24)。

7.根据权利要求1所述的一种可对不同尺寸产品多面贴标的自动化贴标装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的底部设有防滑垫。

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