CN211365139U - 一种用于药液检测的一体式开封袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于药液检测的一体式开封袋装置，包括活动板、固定板、封口气缸、开袋气缸和开袋吸盘；所述固定板枢接固定，其底部通过销轴与所述活动板的底部枢接，所述活动板与所述开袋气缸的推杆枢接，所述开袋气缸的缸体枢接固定，所述开袋吸盘分别设于所述活动板和固定板上相对的位置；所述封口气缸的数量为两个，并且分别设于所述活动板和固定板的顶部，所述封口气缸的推杆设有热封条，所述封口气缸相互对置，用于驱动所述热封条相互靠近和远离以完成包装袋的封口处理。本实用新型具有的有益效果：能够将开袋和封袋合二为一，简化灌装步骤，提高灌装效率。

Description

一种用于药液检测的一体式开封袋装置

技术领域

本发明属于医药灌装技术领域，具体涉及一种用于药液检测的一体式开封袋装置。

背景技术

药剂灌装是制药过程中重要的环节之一，目前的灌装设备和工艺主要包括三个环节，开袋、灌装和封袋，这个过程中开袋通常采用吹气方式将包装袋吹开，然后向包装袋内灌入药剂，最后在利用热封机进行封口。这三个环节均由不同结构完成，尤其是开袋机构和封袋机构，存在结构复杂，效率低下的问题，因此需要进行进一步的改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于药液检测的一体式开封袋装置，能够将开袋和封袋合二为一，简化灌装步骤，提高灌装效率。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种用于药液检测的一体式开封袋装置，包括活动板、固定板、封口气缸、开袋气缸和开袋吸盘；所述固定板枢接固定，其底部通过销轴与所述活动板的底部枢接，所述活动板与所述开袋气缸的推杆枢接，所述开袋气缸的缸体枢接固定，所述开袋吸盘分别设于所述活动板和固定板上相对的位置；所述封口气缸的数量为两个，并且分别设于所述活动板和固定板的顶部，所述封口气缸的推杆设有热封条，所述封口气缸相互对置，用于驱动所述热封条相互靠近和远离以完成包装袋的封口处理。

进一步地，还包括基座，所述固定板和开袋气缸均枢接于所述基座上。

进一步地，所述基座上还设有导向板，所述导向板上设有导向槽，所述销轴的外露部分设于所述导向槽中。

进一步地，所述基座上还设有卸袋气缸，所述卸袋气缸设于所述固定板和活动板的一侧，其推杆的端部设有推板，所述推板在所述卸袋气缸的驱动下能够伸入所述固定板和活动板处于最大打开位置时两者之间的空间中，用于将该空间中的包装袋推出。

进一步地，所述基座上还设有卸袋滑道，所述卸袋滑道位于所述固定板和活动板的另一侧，用于使落到其表面的包装袋滑落到输送带上。

进一步地，还包括定量灌装装置，所述定量灌装装置包括定量桶和设于所述定量桶的出口管上的电磁阀，所述定量桶设于所述活动板和固定板处于最大打开位置的正上方。

进一步地，还包括送袋装置，所述送袋装置包括一对送袋辊、一对压带板、切刀和倾斜滑道；所述压带板设于所述送袋辊的前方并能够相互靠近和远离以夹住和释放包装袋料带；所述切刀设于所述压带板的上方并能够升降以剪切包装袋料带为单个包装袋；所述倾斜滑道设于所述压带板的前方，用于输送包装袋到所述开袋装置。

进一步地，所述送袋装置还包括压紧辊，所述压紧辊设于所述送袋辊的后方。

进一步地，所述压带板设有切割槽，所述切刀下降后能够进入所述切割槽中将包装袋料带剪断。

进一步地，所述压带板的压紧面设有凸起纹理。

本发明具有的有益效果：能够将开袋和封袋合二为一，简化灌装步骤，提高灌装效率。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构立体图；

图2为图1所示实施例的结构主视图；

图3为图1所示实施例的结构剖视图；

图4为包含图1所示实施例中一体开封袋装置的灌装***的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至4所示，一种用于药液检测的一体式开封袋装置，包括活动板5、固定板8、封口气缸25、开袋气缸6和开袋吸盘9；固定板8枢接固定，其底部通过销轴10与活动板5的底部枢接，活动板5与开袋气缸6的推杆枢接，开袋气缸6的缸体枢接固定，开袋吸盘9分别设于活动板5和固定板8上相对的位置；封口气缸25的数量为两个，并且分别设于活动板5和固定板8的顶部，封口气缸25的推杆设有热封条26，封口气缸25相互对置，用于驱动热封条26相互靠近和远离以完成包装袋的封口处理。

在一个实施例中，开袋装置还包括基座1，固定板8和开袋气缸6均枢接于基座1上。

在一个实施例中，基座1上还设有导向板12，导向板12上设有导向槽11，销轴10的外露部分设于导向槽11中。导向槽11一方面也可提供导向作用，另一方面还可以给活动板5和固定板8提供支撑。

在一个实施例中，基座1上还设有卸袋气缸21，卸袋气缸21设于固定板8和活动板5的一侧，其推杆的端部设有推板24，推板24在卸袋气缸21的驱动下能够伸入固定板8和活动板5处于最大打开位置时两者之间的空间中，用于将该空间中的包装袋推出。当包装袋灌装完毕并且封口之后，卸袋气缸21工作将其从活动板5和固定板8之间推出。

在一个实施例中，基座1上还设有卸袋滑道22，卸袋滑道22位于固定板8和活动板5的另一侧，用于使落到其表面的包装袋滑落到输送带23上。这种方式可以避免装有药剂的包装袋直接掉落到输送带23上而造成包装袋损坏的情况发生，提高了整个灌装过程的良品率。

在一个实施例中，还包括定量灌装装置，定量灌装装置包括定量桶3和设于定量桶3的出口管上的电磁阀4，定量桶3设于活动板5和固定板8处于最大打开位置的正上方。

在一个实施例中，还包括送袋装置，送袋装置包括一对送袋辊17、一对压带板15、切刀16和倾斜滑道2；压带板15设于送袋辊17的前方并能够相互靠近和远离以夹住和释放包装袋料带；切刀16设于压带板15的上方并能够升降以剪切包装袋料带为单个包装袋；倾斜滑道2设于压带板15的前方，用于输送包装袋到开袋装置。需要说明的是，包装袋料带由包装袋卷20提供，包装袋卷20设置在放料辊19上。

在一个实施例中，送袋装置还包括压紧辊18，压紧辊18设于送袋辊17的后方。

在一个实施例中，压带板15设有切割槽，切刀16下降后能够进入切割槽中将包装袋料带剪断，通过这种方式可以将包装袋料带更高效的裁断。

在一个实施例中，压带板15的压紧面设有凸起纹理。凸起纹理可以提高摩擦力，使切刀16剪切时保证包装袋料带不会被剪切力带动而造成裁剪尺寸不准甚至无法有效裁断的情况发生。

在一个实施例中，送袋辊17通过电机和同步齿轮驱动，切刀16和压带板15均通过气缸驱动，开袋吸盘9通过气管7外接真空发生装置。

本发明中的灌装***在运行时，送袋辊17转动将包装袋料带向前输送并在输送设定距离后暂停，然后压带板15相互靠近将包装袋料带夹住，并在切刀16下降将包装袋料带剪断后相互远离从而释放包装袋，包装袋在重力作用下沿着倾斜滑道2滑落到固定板5和活动板8之间的空隙中。然后开袋气缸6先驱动活动板5压向固定板8，并在开袋吸盘9提供负压吸力将该侧包装袋的一部分吸住后驱动活动板5远离固定板8从而使包装袋被打开。打开后的包装袋正好位于定量桶3的下方，此时电磁阀4打开，定量桶3内的药剂灌装到包装袋中。灌装结束后，电磁阀4关闭，然后封口气缸25同步动作将热封条26靠近从而接触到包装袋的顶部开口处，在热封作用下将包装袋进行封口。热封结束后，封口气缸25复位，然后斜袋气缸21动作将封口后的包装袋推下，整个过程结束后，各个部件复位，开始下一轮灌装，上述过程重复进行实现自动连续灌装作业。

需要说明的是，定量桶3属于现有技术，药剂被定量地输送到定量桶3中以待灌装，具体原理不再赘述。同样地，对于实施例中所涉及到各个部件，均需要支架或机架等部件进行固定，但是由于该固定方式也属于现有技术，故其具体固定方式及结构均不再赘述。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于药液检测的一体式开封袋装置，其特征在于：包括活动板（5）、固定板（8）、封口气缸（25）、开袋气缸（6）和开袋吸盘（9）；所述固定板（8）枢接固定，其底部通过销轴（10）与所述活动板（5）的底部枢接，所述活动板（5）与所述开袋气缸（6）的推杆枢接，所述开袋气缸（6）的缸体枢接固定，所述开袋吸盘（9）分别设于所述活动板（5）和固定板（8）上相对的位置；所述封口气缸（25）的数量为两个，并且分别设于所述活动板（5）和固定板（8）的顶部，所述封口气缸（25）的推杆设有热封条（26），所述封口气缸（25）相互对置，用于驱动所述热封条（26）相互靠近和远离以完成包装袋的封口处理。

2.根据权利要求1所述的一种用于药液检测的一体式开封袋装置，其特征在于：还包括基座（1），所述固定板（8）和开袋气缸（6）均枢接于所述基座（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于药液检测的一体式开封袋装置，其特征在于：所述基座（1）上还设有导向板（12），所述导向板（12）上设有导向槽（11），所述销轴（10）的外露部分设于所述导向槽（11）中。

4.根据权利要求2所述的一种用于药液检测的一体式开封袋装置，其特征在于：所述基座（1）上还设有卸袋气缸（21），所述卸袋气缸（21）设于所述固定板（8）和活动板（5）的一侧，其推杆的端部设有推板（24），所述推板（24）在所述卸袋气缸（21）的驱动下能够伸入所述固定板（8）和活动板（5）处于最大打开位置时两者之间的空间中，用于将该空间中的包装袋推出。

5.根据权利要求2所述的一种用于药液检测的一体式开封袋装置，其特征在于：所述基座（1）上还设有卸袋滑道（22），所述卸袋滑道（22）位于所述固定板（8）和活动板（5）的另一侧，用于使落到其表面的包装袋滑落到输送带（23）上。

6.根据权利要求1所述的一种用于药液检测的一体式开封袋装置，其特征在于：还包括定量灌装装置，所述定量灌装装置包括定量桶（3）和设于所述定量桶（3）的出口管上的电磁阀（4），所述定量桶（3）设于所述活动板（5）和固定板（8）处于最大打开位置的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种用于药液检测的一体式开封袋装置，其特征在于：还包括送袋装置，所述送袋装置包括一对送袋辊（17）、一对压带板（15）、切刀（16）和倾斜滑道（2）；所述压带板（15）设于所述送袋辊（17）的前方并能够相互靠近和远离以夹住和释放包装袋料带；所述切刀（16）设于所述压带板（15）的上方并能够升降以剪切包装袋料带为单个包装袋；所述倾斜滑道（2）设于所述压带板（15）的前方，用于输送包装袋到所述开袋装置。

8.根据权利要求7所述的一种用于药液检测的一体式开封袋装置，其特征在于：所述送袋装置还包括压紧辊（18），所述压紧辊（18）设于所述送袋辊（17）的后方。

9.根据权利要求7所述的一种用于药液检测的一体式开封袋装置，其特征在于：所述压带板（15）设有切割槽，所述切刀（16）下降后能够进入所述切割槽中将包装袋料带剪断。

10.根据权利要求7所述的一种用于药液检测的一体式开封袋装置，其特征在于：所述压带板（15）的压紧面设有凸起纹理。

Images