CN211363838U - 一种双层胶布贴合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层胶布贴合设备，包括主体、电机、转动筒、贴合装置、电力箱、操作箱，所述主体与电机通过螺栓相连接，所述电机与转动筒机械连接，所述转动筒与主体铰链连接，所述主体与贴合装置通过螺栓相连接，所述电力箱与主体通过螺栓相连接，所述操作箱设于电力箱上方且固定连接，所述贴合装置由箱体、矫正机构、第一转筒、胶布、粘合剂箱、第二转筒、上压筒、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、下压筒、皮带、带轮、电机、机座构成，所述箱体与矫正机构通过螺栓相连接。本实用新型设置贴合装置贴合装置，在胶布贴合前通过矫正机构的橡胶条向靠近的方向移动，对胶布边缘进行矫正，后被上压筒和下压筒进行压来贴合。

Description

一种双层胶布贴合设备

技术领域

本实用新型涉及一种贴合设备技术领域，具体为一种双层胶布贴合设备。

背景技术

贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分，全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一，本词条通过对贴合机的技术参数、特点和性能等几个方面来介绍贴合机。

现有的技术胶布在贴合前很难进行矫对齐，容易发生错位，导致贴合后的双层胶布不对齐，影响贴合质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层胶布贴合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层胶布贴合设备，包括主体、电机、转动筒、贴合装置、电力箱、操作箱，所述主体与电机通过螺栓相连接，所述电机与转动筒机械连接，所述转动筒与主体铰链连接，所述主体与贴合装置通过螺栓相连接，所述电力箱与主体通过螺栓相连接，所述操作箱设于电力箱上方且固定连接。

优选的，所述贴合装置由箱体、矫正机构、第一转筒、胶布、粘合剂箱、第二转筒、上压筒、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、下压筒、皮带、带轮、电机、机座构成，所述箱体与矫正机构通过螺栓相连接，所述第一转筒与箱体铰链连接，所述第一转筒与胶布相滑动连接，所述粘合剂箱与箱体通过螺栓相连接，所述胶布与第二转筒相滑动连接，所述上压筒与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与箱体铰链连接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合连接，所述箱体与第二齿轮铰链连接，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合连接，所述第三齿轮与箱体铰链连接，所述第三齿轮与下压筒机械连接，所述第三齿轮与带轮通过皮带相连接，所述带轮与电机固定连接，所述电机与机座机械连接，所述箱体与机座通过螺栓相连接。

优选的，所述矫正机构由壳体、气缸、推动板、橡胶条构成，所述壳体与气缸通过螺栓相连接，所述气缸与推动板固定连接，所述推动板右端面与橡胶条左端面相贴合。

优选的，所述粘合剂箱由剂体、滚轮、固定板、转动柱构成，所述剂体与滚轮铰链连接，所述固定板与剂体固定连接，所述固定板与转动柱铰链连接。

优选的，所述滚轮与转动柱相互平行。

优选的，所述电机型号为Y160-M2，具有转速快，扭矩大的优点，所述气缸型号为SNC，具有进给精度可调，动力大的特性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置贴合装置贴合装置，在胶布贴合前通过矫正机构的橡胶条向靠近的方向移动，对胶布边缘进行矫正，后被上压筒和下压筒进行压来贴合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的贴合装置的内部结构图；

图3为本实用新型图2的矫正机构的内部结构图；

图4为本实用新型图2的粘合剂箱的俯视图。

图中：主体-1、电机-2、转动筒-3、贴合装置-4、箱体-401、矫正机构-402、壳体-4021、气缸-4022、推动板-4023、橡胶条-4024、第一转筒-403、胶布-404、粘合剂箱-405、剂体-4051、滚轮-4052、固定板-4053、转动柱-4054、第二转筒-406、上压筒-407、第一齿轮-408、第二齿轮-409、第三齿轮-410、下压筒-411、皮带-412、带轮-413、电机-414、机座-415、电力箱-5、操作箱-6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种双层胶布贴合设备，包括主体1、电机2、转动筒3、贴合装置4、电力箱5、操作箱6，所述主体1与电机2通过螺栓相连接，所述电机2与转动筒3机械连接，所述转动筒3与主体1铰链连接，所述主体1与贴合装置4通过螺栓相连接，所述电力箱5与主体1通过螺栓相连接，所述操作箱6设于电力箱5上方且固定连接。

在本实施例中，所述贴合装置4由箱体401、矫正机构402、第一转筒403、胶布404、粘合剂箱405、第二转筒406、上压筒407、第一齿轮408、第二齿轮409、第三齿轮410、下压筒411、皮带412、带轮413、电机414、机座415构成，所述箱体401与矫正机构402通过螺栓相连接，所述第一转筒403与箱体401铰链连接，所述第一转筒403与胶布404相滑动连接，所述粘合剂箱405与箱体401通过螺栓相连接，所述胶布404与第二转筒406相滑动连接，所述上压筒407与第一齿轮408固定连接，所述第一齿轮408与箱体401铰链连接，所述第一齿轮408与第二齿轮409相啮合连接，所述箱体401与第二齿轮409铰链连接，所述第二齿轮409与第三齿轮410相啮合连接，所述第三齿轮410与箱体401铰链连接，所述第三齿轮410与下压筒411机械连接，所述第三齿轮410与带轮413通过皮带412相连接，所述带轮413与电机414固定连接，所述电机414与机座415机械连接，所述箱体401与机座415通过螺栓相连接。

在本实施例中，所述矫正机构402由壳体4021、气缸4022、推动板4023、橡胶条4024构成，所述壳体4021与气缸4022通过螺栓相连接，所述气缸4022与推动板4023固定连接，所述推动板4023右端面与橡胶条4024左端面相贴合。

在本实施例中，所述粘合剂箱405由剂体4051、滚轮4052、固定板4053、转动柱4054构成，所述剂体4051与滚轮4052铰链连接，所述固定板4053与剂体4051固定连接，所述固定板4053与转动柱4054铰链连接。

在本实施例中，所述滚轮4052与转动柱4054相互平行。

在本实施例中，所述电机2型号为Y160-M2，具有转速快，扭矩大的优点，所述气缸4022型号为SNC，具有进给精度可调，动力大的特性。

工作原理：使用时，胶布404进入贴合装置4内部，经过矫正机构402时，通过气缸4022收缩，拉动推动板4023移动，同时带动橡胶条4024向中间移动，对胶布404边缘推动来矫正，后经过第一转筒403，继续与第二转筒406滑动连接，上胶布404被滚轮4052附上粘合剂，再通过转动柱4054磨平粘合剂，上胶布404与下胶布404通过粘合剂相粘在一起，被上压筒407和下压筒411压成双层的胶布，而电机414驱动带轮413转动，通过皮带412来带动第三齿轮410转动，第三齿轮410又驱动第二齿轮409转动，间而第一齿轮408转动，使得上压筒407与下压筒411转动方向相反，带动双层胶布出去。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双层胶布贴合设备，包括主体、电机、转动筒、贴合装置、电力箱、操作箱，其特征在于：

所述主体与电机通过螺栓相连接，所述电机与转动筒机械连接，所述转动筒与主体铰链连接，所述主体与贴合装置通过螺栓相连接，所述电力箱与主体通过螺栓相连接，所述操作箱设于电力箱上方且固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双层胶布贴合设备，其特征在于：所述贴合装置由箱体、矫正机构、第一转筒、胶布、粘合剂箱、第二转筒、上压筒、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、下压筒、皮带、带轮、电机、机座构成，所述箱体与矫正机构通过螺栓相连接，所述第一转筒与箱体铰链连接，所述第一转筒与胶布相滑动连接，所述粘合剂箱与箱体通过螺栓相连接，所述胶布与第二转筒相滑动连接，所述上压筒与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与箱体铰链连接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合连接，所述箱体与第二齿轮铰链连接，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合连接，所述第三齿轮与箱体铰链连接，所述第三齿轮与下压筒机械连接，所述第三齿轮与带轮通过皮带相连接，所述带轮与电机固定连接，所述电机与机座机械连接，所述箱体与机座通过螺栓相连接。

3.根据权利要求2所述的一种双层胶布贴合设备，其特征在于：所述矫正机构由壳体、气缸、推动板、橡胶条构成，所述壳体与气缸通过螺栓相连接，所述气缸与推动板固定连接，所述推动板右端面与橡胶条左端面相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种双层胶布贴合设备，其特征在于：所述粘合剂箱由剂体、滚轮、固定板、转动柱构成，所述剂体与滚轮铰链连接，所述固定板与剂体固定连接，所述固定板与转动柱铰链连接。

5.根据权利要求4所述的一种双层胶布贴合设备，其特征在于：所述滚轮与转动柱相互平行。

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