CN113594550B - 一种高适应整平的软包锂电芯加工用定点侧边封胶设备 - Google Patents
一种高适应整平的软包锂电芯加工用定点侧边封胶设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种高适应整平的软包锂电芯加工用定点侧边封胶设备，包括基座，固定于工作地面上，所述基座的底部螺栓安装有电机，且电机的输出端贯穿基座位于其上方连接有安装盘，所述基座的顶部安装有定位环，且定位环位于定位槽内；安装槽，贯穿开设于安装盘上，所述安装槽内轴连接有固定框；安装板，螺栓固定于基座的顶部边缘处，所述安装板的内侧开设有活动槽；放置板，固定于安装板内壁上下方，所述放置板平行设置于安装板的底部。该高适应整平的软包锂电芯加工用定点侧边封胶设备，在对软包锂电芯进行批量持续加工时，可以实现软包锂电芯的自动双面整平封胶，同时适用于不同规格的软包锂电芯。
Description
技术领域
本发明涉及软包锂电芯加工技术领域，具体为一种高适应整平的软包锂电芯加工用定点侧边封胶设备。
背景技术
软包锂电芯是在液态锂离电子电池上套设一层聚合物外壳，采用铝塑膜包装，其在发生安全隐患的情况下，只会出现鼓气或者裂开，不会发生***或燃烧的危险，进而使用较为广泛，在软包锂电芯的加工中，需要通过侧边封胶设备对铝塑膜包装进行固定包裹，然而现有的侧边封胶设备在使用时存在以下问题：
在对软包锂电芯进行侧边包装时，需要采用特定的胶带对侧边进行固定，由于不同软包锂电芯的规格有所不同，现有的侧边封胶设备，不方便对不同规格的软包锂电芯进行高适应整平封胶，使得使用具有局限性，同时软包锂电芯整体呈矩形结构，在对其进行侧边封胶时，现有的侧边封胶设备，不方便进行自动双面封胶操作，需要人工手动翻面，使用较为繁琐，且容易出现安全事故。
针对上述问题，急需在原有侧边封胶设备的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高适应整平的软包锂电芯加工用定点侧边封胶设备，以解决上述背景技术提出现有的侧边封胶设备，不方便对不同规格的软包锂电芯进行高适应整平封胶，同时不方便进行自动双面封胶操作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高适应整平的软包锂电芯加工用定点侧边封胶设备，包括；
基座，固定于工作地面上，所述基座的底部螺栓安装有电机，且电机的输出端贯穿基座位于其上方连接有安装盘，所述基座的顶部安装有定位环，且定位环位于定位槽内，并且定位槽开设于安装盘的底部；
安装槽，贯穿开设于安装盘上，所述安装槽内轴连接有固定框，且固定框两侧的内壁上开设有伸缩槽，并且伸缩槽内通过第一弹簧连接有伸缩杆，而且伸缩杆的一端贯穿伸缩槽固定有夹板；
安装板，螺栓固定于基座的顶部边缘处，所述安装板的内侧开设有活动槽，且活动槽内通过电动推杆连接有活动板，并且活动板的底部固定有弹性收缩杆，而且弹性收缩杆的底部螺栓固定有压板，同时压板的底部周向设置有割齿；
放置板，固定于安装板内壁上下方，所述放置板平行设置于安装板的底部，且放置板上固定有绕卷辊，并且放置板中空处的内壁上轴连接有导辊。
优选的，所述固定框的一端贯穿安装盘连接有锥齿轮，且锥齿轮位于定位环上方，并且定位环的顶部设置有锥齿块，安装盘带动固定框转动时，带动锥齿轮转动。
优选的，所述锥齿块等角度分布于定位环上，且锥齿块与锥齿轮之间相互啮合，并且锥齿轮一端的固定框在安装盘上等角度分布有四个，同时定位环的截面呈“T”字形结构在定位槽内贴合转动，锥齿轮转动中与锥齿块接触，带动固定框转动，同时定位槽在定位环上转动，保持安装盘的稳定转动。
优选的，所述夹板的上下两端均向内倾斜设置，且夹板一侧的伸缩杆通过第一弹簧在伸缩槽内弹性贴合滑动，夹板的弹性伸缩，方便对软包锂电芯进行夹紧固定。
优选的，所述活动板的底部固定有导杆，且贯穿安装于导槽内，并且导槽开设于活动槽的底部，所述导杆的外侧通过扭簧嵌入式安装有齿条，且导杆的一侧设置有齿辊，而且齿辊嵌入式轴连接于安装板内，所述齿辊通过同步带连接有同步辊，且同步辊嵌入式轴连接于放置板内，并且同步辊通过同步带与绕卷辊相连接，活动板上下移动时，带动导杆在导槽内上下活动，同时齿辊通过同步带和同步辊带动绕卷辊转动。
优选的，所述齿条在导杆内构成单向转动结构，且齿条等间距分布于导杆上，并且齿条与齿辊之间相互啮合，齿条的单向转动，可以带动齿辊的单向转动，使得活动板在上升时绕卷辊转动，活动板在下降时，绕卷辊不会转动。
优选的，所述压板呈矩形结构通过弹性收缩杆在活动板底部弹性滑动，且压板与固定框之间相互平行，压板下移，通过其底部的割齿将绕卷辊上的胶带割开，并贴在软包锂电芯上。
优选的，所述压板的两侧设置有压辊，且压辊的顶部通过第二弹簧轴连接于活动板的底部，并且压辊的下方设置有通槽，并且通槽贯穿开设于压板上，而且通槽位于割齿的内侧，压板继续下移，压辊贯穿通槽与软包锂电芯边侧接触，将胶带整平，完成封胶操作。
优选的，所述压辊通过第二弹簧在活动板的底部弹性转动，且压辊在活动板的底部向压板方向倾斜，压辊的弹性转动，可以适用于不同规格的软包锂电芯。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高适应整平的软包锂电芯加工用定点侧边封胶设备；
1.通过设置在固定框内的夹板，其上下两端倾斜设计，方便将软包锂电芯***两个夹板之间，通过伸缩杆配合第一弹簧在伸缩槽内的弹性滑动，对软包锂电芯进行夹紧操作，等角度分布的四个固定框，可以对软包锂电芯进行固定和位置的转移，在安装盘转动时，由定位环和定位槽进行定位的过程中，锥齿轮与锥齿块啮合，可以带动固定框转动，将软包锂电芯翻面，方便对其进行双面封胶，同时方便软包锂电芯的持续拿取和固定操作；
2.通过圆周设置在压板底部的割齿，当电动推杆驱动活动杆下移时，压板下移贯穿绕卷辊和导辊上的胶带，对其中部进行切割，并将胶带压向软包锂电芯的边侧，同时在继续下移过程中，压板受弹性收缩杆影响保持原位，倾斜设置的两个压辊贯穿通槽与软包锂电芯上的胶带边侧接触，将胶带压向软包锂电芯并进行整平操作，完成自动封胶，同时弹性转动的压辊，可以适用于不同厚度的软包锂电芯；
3.活动板的上下移动，带动导杆在导槽内上下活动，单向弹性转动的齿条跟随活动，当活动板在上移时，齿条得以带动齿辊转动，使得齿辊通过同步带驱动同步辊和绕卷辊转动，通过设置齿条的位置，使得压板上移离开胶带时，绕卷辊对胶带进行绕卷，使得完整的胶带得以移动至压板下方，方便下次操作。
附图说明
图1为本发明正剖结构示意图；
图2为本发明固定框俯视剖面结构示意图；
图3为本发明安装盘俯视剖面结构示意图；
图4为本发明定位环俯视结构示意图；
图5为本发明图1中A处放大结构示意图；
图6为本发明压板仰视结构示意图；
图7为本发明图1中B处放大结构示意图。
图中：1、基座；11、电机；12、安装盘；13、定位环；14、定位槽；2、安装槽；21、固定框；211、锥齿轮；212、锥齿块；22、伸缩槽；23、第一弹簧；24、伸缩杆；25、夹板；3、安装板；31、活动槽；32、电动推杆；33、活动板；331、导杆；332、导槽；333、齿条；334、齿辊；335、同步带；336、同步辊；34、弹性收缩杆；35、压板；351、压辊；352、第二弹簧；353、通槽；36、割齿；4、放置板；41、绕卷辊；42、导辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种高适应整平的软包锂电芯加工用定点侧边封胶设备，包括基座1、电机11、安装盘12、定位环13、定位槽14、安装槽2、固定框21、锥齿轮211、锥齿块212、伸缩槽22、第一弹簧23、伸缩杆24、夹板25、安装板3、活动槽31、电动推杆32、活动板33、导杆331、导槽332、齿条333、齿辊334、同步带335、同步辊336、弹性收缩杆34、压板35、压辊351、第二弹簧352、通槽353、割齿36、放置板4、绕卷辊41和导辊42；
基座1，固定于工作地面上，基座1的底部螺栓安装有电机11，且电机11的输出端贯穿基座1位于其上方连接有安装盘12，基座1的顶部安装有定位环13，且定位环13位于定位槽14内，并且定位槽14开设于安装盘12的底部；
安装槽2，贯穿开设于安装盘12上，安装槽2内轴连接有固定框21，且固定框21两侧的内壁上开设有伸缩槽22，并且伸缩槽22内通过第一弹簧23连接有伸缩杆24，而且伸缩杆24的一端贯穿伸缩槽22固定有夹板25；
安装板3，螺栓固定于基座1的顶部边缘处，安装板3的内侧开设有活动槽31，且活动槽31内通过电动推杆32连接有活动板33，并且活动板33的底部固定有弹性收缩杆34，而且弹性收缩杆34的底部螺栓固定有压板35，同时压板35的底部周向设置有割齿36；
放置板4，固定于安装板3内壁上下方，放置板4平行设置于安装板3的底部，且放置板4上固定有绕卷辊41，并且放置板4中空处的内壁上轴连接有导辊42。
固定框21的一端贯穿安装盘12连接有锥齿轮211，且锥齿轮211位于定位环13上方，并且定位环13的顶部设置有锥齿块212，锥齿块212等角度分布于定位环13上，且锥齿块212与锥齿轮211之间相互啮合，并且锥齿轮211一端的固定框21在安装盘12上等角度分布有四个，同时定位环13的截面呈“T”字形结构在定位槽14内贴合转动，夹板25的上下两端均向内倾斜设置，且夹板25一侧的伸缩杆24通过第一弹簧23在伸缩槽22内弹性贴合滑动；
如图1-4中，将软包锂电芯放入固定框21内，其与倾斜的夹板25接触，带动夹板25一侧的伸缩杆24向伸缩槽22内滑动，配合第一弹簧23的使用，使得两个夹板25对软包锂电芯进行夹紧操作，在进行封胶时，启动基座1上的电机11，电机11带动安装盘12的转动，此时安装盘12底部的定位槽14在定位环13上转动，保持安装盘12的稳定，同时定位环13上的锥齿块212与锥齿轮211接触，带动固定框21在安装槽2内转动，进行翻转，方便进行双侧面封胶操作；
活动板33的底部固定有导杆331，且贯穿安装于导槽332内，并且导槽332开设于活动槽31的底部，导杆331的外侧通过扭簧嵌入式安装有齿条333，且导杆331的一侧设置有齿辊334，而且齿辊334嵌入式轴连接于安装板3内，齿辊334通过同步带335连接有同步辊336，且同步辊336嵌入式轴连接于放置板4内，并且同步辊336通过同步带335与绕卷辊41相连接，齿条333在导杆331内构成单向转动结构，且齿条333等间距分布于导杆331上，并且齿条333与齿辊334之间相互啮合，压板35呈矩形结构通过弹性收缩杆34在活动板33底部弹性滑动，且压板35与固定框21之间相互平行；
如图1和图5-7中，当装有软包锂电芯的固定框21转动至对应的压板35下方时，停止启动电机11，并启动电动推杆32，带动活动板33在活动槽31内滑动，活动板33带动压板35向下活动，压板35底部的割齿36快速与绕卷辊41和导辊42上的胶带接触，将胶带中部割开并与软包锂电芯侧边接触，使得胶带临时粘在软包锂电芯上，而后电动推杆32带动活动板33返回原位，在单向转动的齿条333作用下，活动板33带动导杆331在导槽332内向上活动时，齿条333可以带动齿辊334转动，使得齿辊334通过同步带335和同步辊336带动绕卷辊41转动，实现胶带的绕卷和对应位置的更换，便于下一次的封胶操作；
压板35的两侧设置有压辊351，且压辊351的顶部通过第二弹簧352轴连接于活动板33的底部，并且压辊351的下方设置有通槽353，并且通槽353贯穿开设于压板35上，而且通槽353位于割齿36的内侧，压辊351通过第二弹簧352在活动板33的底部弹性转动，且压辊351在活动板33的底部向压板35方向倾斜；
如图1和图5-6中，当压板35下移对胶带进行切割时，倾斜的压辊351端部跟随下移并贯穿通槽353与软包锂电芯的边侧接触，将胶带的两侧压向软包锂电芯上，进行整平操作，弹性转动的压辊351，可以适用于不同厚度的软包锂电芯。
工作原理：在使用该高适应整平的软包锂电芯加工用定点侧边封胶设备时，如图1-7中，首先将软包锂电芯固定在固定框21内部两个弹性滑动的夹板25内，通过电机11带动安装盘12转动，将软包锂电芯移动至活动板33底部压板35的下方，启动电动推杆32带动活动板33和压板35下移，通过压板35底部的割齿36对绕卷辊41和导辊42上的胶带中部进行切割并粘在软包锂电芯上，同时压辊351配合压板35的弹性伸缩，对软包锂电芯上的胶带进行整平和封胶操作，活动板33带动压板35返回，在导杆331外侧单向转动的齿条333的作用下，带动绕卷辊41转动，实现胶带的绕卷和位置的替换，方便下次操作；
接着，再次启动电机11，带动安装盘12转动，在锥齿轮211和锥齿块212的啮合作用下，单面封胶完成的软包锂电芯在转动至下一个压板35底部时，固定框21受力带动软包锂电芯转动180°，对其进行双面封胶，持续将软包锂电芯放入对应的固定框21内，实现批量双面封胶操作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高适应整平的软包锂电芯加工用定点侧边封胶设备，其特征在于：包括：
基座，固定于工作地面上，所述基座的底部螺栓安装有电机，且电机的输出端贯穿基座位于其上方连接有安装盘，所述基座的顶部安装有定位环，且定位环位于定位槽内，并且定位槽开设于安装盘的底部；
安装槽，贯穿开设于安装盘上，所述安装槽内轴连接有固定框，且固定框两侧的内壁上开设有伸缩槽，并且伸缩槽内通过第一弹簧连接有伸缩杆，而且伸缩杆的一端贯穿伸缩槽固定有夹板；
安装板，螺栓固定于基座的顶部边缘处，所述安装板的内侧开设有活动槽，且活动槽内通过电动推杆连接有活动板，并且活动板的底部固定有弹性收缩杆，而且弹性收缩杆的底部螺栓固定有压板，同时压板的底部周向设置有割齿；
放置板，固定于安装板内壁上下方，所述放置板平行设置于安装板的底部，且放置板上固定有绕卷辊，并且放置板中空处的内壁上轴连接有导辊。
2.根据权利要求1所述的一种高适应整平的软包锂电芯加工用定点侧边封胶设备，其特征在于：所述固定框的一端贯穿安装盘连接有锥齿轮，且锥齿轮位于定位环上方，并且定位环的顶部设置有锥齿块。
3.根据权利要求2所述的一种高适应整平的软包锂电芯加工用定点侧边封胶设备，其特征在于：所述锥齿块等角度分布于定位环上，且锥齿块与锥齿轮之间相互啮合，并且锥齿轮一端的固定框在安装盘上等角度分布有四个，同时定位环的截面呈“T”字形结构在定位槽内贴合转动。
4.根据权利要求1所述的一种高适应整平的软包锂电芯加工用定点侧边封胶设备，其特征在于：所述夹板的上下两端均向内倾斜设置，且夹板一侧的伸缩杆通过第一弹簧在伸缩槽内弹性贴合滑动。
5.根据权利要求1所述的一种高适应整平的软包锂电芯加工用定点侧边封胶设备，其特征在于：所述活动板的底部固定有导杆，且贯穿安装于导槽内，并且导槽开设于活动槽的底部，所述导杆的外侧通过扭簧嵌入式安装有齿条，且导杆的一侧设置有齿辊，而且齿辊嵌入式轴连接于安装板内，所述齿辊通过同步带连接有同步辊，且同步辊嵌入式轴连接于放置板内，并且同步辊通过同步带与绕卷辊相连接。
6.根据权利要求5所述的一种高适应整平的软包锂电芯加工用定点侧边封胶设备，其特征在于：所述齿条在导杆内构成单向转动结构，且齿条等间距分布于导杆上，并且齿条与齿辊之间相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种高适应整平的软包锂电芯加工用定点侧边封胶设备，其特征在于：所述压板呈矩形结构通过弹性收缩杆在活动板底部弹性滑动，且压板与固定框之间相互平行。
8.根据权利要求1所述的一种高适应整平的软包锂电芯加工用定点侧边封胶设备，其特征在于：所述压板的两侧设置有压辊，且压辊的顶部通过第二弹簧轴连接于活动板的底部，并且压辊的下方设置有通槽，并且通槽贯穿开设于压板上，而且通槽位于割齿的内侧。
9.根据权利要求8所述的一种高适应整平的软包锂电芯加工用定点侧边封胶设备，其特征在于：所述压辊通过第二弹簧在活动板的底部弹性转动，且压辊在活动板的底部向压板方向倾斜。
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