CN211362932U - 一种混凝土搅拌站粉料进料装置 - Google Patents

一种混凝土搅拌站粉料进料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站粉料进料装置,包括传送带支架、传送带、矩形块、矩形挡板、喷头、水管、刷杆、轴杆、排污槽、清洗腔、风机、清洗箱、传风罩、干燥腔、电动推杆和电机。本实用新型设计合理,通过清洗机构,使刷杆在轴杆上来回移动,将传送带上的污渍刷下,可以更好的对传送带的表面进行清洗,提高传送带清洗的洁净度,避免了杂质等混入混凝土粉料中进入搅拌,对混凝土造成不同程度的影响,提高了混凝土的质量,通过防漏机构,调节两个矩形挡板一端之间的大小,使混凝土粉料位于传送带的中心处,避免混凝土粉料在进料的过程中从传送带的两侧撒落,造成浪费,增强了实用性。

Description

一种混凝土搅拌站粉料进料装置
技术领域
本实用新型涉及一种进料装置,具体是一种混凝土搅拌站粉料进料装置,属于混凝土应用技术领域。
背景技术
混凝土,简称为"砼(tóng)":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
在混凝土搅拌过程中,所需将混凝土粉料传送到进料口,一般采用传送带进行进料,但是传送带的表面易附着杂质,易混入混凝土粉料中进入搅拌,对混凝土造成不同程度的影响,大大减少了混凝土的质量,且混凝土粉料易从传送带的两侧撒落,造成浪费。因此,针对上述问题提出一种混凝土搅拌站粉料进料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土搅拌站粉料进料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种混凝土搅拌站粉料进料装置,包括传送带、清洗机构和防漏机构,所述传送带安装在传送带支架上;
所述清洗机构包括清洗箱、风机、干燥腔、清洗腔和刷杆,所述传送带的下层贯穿清洗箱的内侧壁,所述清洗箱上开设有干燥腔和清洗腔,所述干燥腔的底端传风罩,所述传风罩的底端通过导管与风机连接,所述清洗腔的底端开设有排污槽,且所述清洗腔的上端内侧壁上安装有水管,所述水管上等距安装有若干个喷头,所述喷头的一侧安装有两个刷杆,所述刷杆的内侧壁与轴杆的环形面螺纹连接,所述轴杆的一端与电机连接,所述电机位于传送带支架的一侧;
所述防漏机构包括矩形块、矩形挡板和电动推杆,所述传送带的上端两侧均安装有矩形挡板,所述矩形挡板的一端与矩形块活动连接,且所述矩形挡板的一侧壁与电动推杆的一端活动连接,所述电动推杆的另一端与传送带支架的一侧壁活动连接。
优选的,所述排污槽的底端通过导管与废水处理设置连接,且所述水管的一端与清洗水管连接。
优选的,所述风机的输出端与转接口连接,且转接口上的导管贯穿清洗箱的内侧壁与传风罩的底端固定连接。
优选的,所述刷杆的环形面上设置有刷丝,且刷丝与下层传送带的表面接触。
优选的,所述矩形挡板的底端与传送带上层的表面接触,且所述矩形挡板的一端的内侧壁与圆杆的环形面活动连接,圆杆固定在两个矩形块之间。
优选的,所述传送带的内侧壁与转辊的环形面活动连接,且转辊与电动机连接。
本实用新型的有益效果是:
1、该种混凝土搅拌站粉料进料装置设计合理,通过清洗机构,使刷杆在轴杆上来回移动,将传送带上的污渍刷下,可以更好的对传送带的表面进行清洗,提高传送带清洗的洁净度,避免了杂质混入混凝土粉料中进入搅拌,对混凝土造成不同程度的影响,提高了混凝土的质量。
2、该种混凝土搅拌站粉料进料装置设计合理,通过防漏机构,调节两个矩形挡板一端之间的大小,使混凝土粉料位于传送带的中心处,避免混凝土粉料在进料的过程中从传送带的两侧撒落,造成浪费,增强了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体机构示意图;
图2为本实用新型水管和喷头连接机构示意图;
图3为本实用新型电动推杆和矩形挡板连接机构示意图;
图4为本实用新型电机和轴杆连接机构示意图。
图中:1、传送带支架,2、传送带,3、矩形块,4、矩形挡板,5、喷头, 6、水管,7、刷杆,8、轴杆,9、排污槽,10、清洗腔,11、风机,12、清洗箱,13、传风罩,14、干燥腔,15、电动推杆,16、电机。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种混凝土搅拌站粉料进料装置,包括传送带2、清洗机构和防漏机构,所述传送带2安装在传送带支架1上;
所述清洗机构包括清洗箱12、风机11、干燥腔14、清洗腔10和刷杆7,所述传送带2的下层贯穿清洗箱12的内侧壁,所述清洗箱12上开设有干燥腔14和清洗腔10,所述干燥腔14的底端传风罩13,所述传风罩13的底端通过导管与风机11连接,将对传送带2的下层表面进行干燥,所述清洗腔10 的底端开设有排污槽9,有利于污水的排出,且所述清洗腔10的上端内侧壁上安装有水管6,对传送带2的表面进行冲洗,所述水管6上等距安装有若干个喷头5,所述喷头5的一侧安装有两个刷杆7,对传送带2的表面进行彻底的清洗,所述刷杆7的内侧壁与轴杆8的环形面螺纹连接,所述轴杆8的一端与电机16连接,通过电机16的转动,使刷杆7随着轴杆8的转动在轴杆8 的长度方向上移动,所述电机16位于传送带支架1的一侧;
所述防漏机构包括矩形块3、矩形挡板4和电动推杆15,所述传送带2 的上端两侧均安装有矩形挡板4,所述矩形挡板4的一端与矩形块3活动连接,且所述矩形挡板4的一侧壁与电动推杆15的一端活动连接,所述电动推杆15 的另一端与传送带支架1的一侧壁活动连接,通过电动推杆15的伸缩,将改变两个矩形挡板4之间张口的大小,将混凝土位于传送带2的中心处,避免混凝土从传送带2的两侧泄露。
所述排污槽9的底端通过导管与废水处理设置连接,且所述水管6的一端与清洗水管6连接;所述风机11的输出端与转接口连接,且转接口上的导管贯穿清洗箱12的内侧壁与传风罩13的底端固定连接,将风机11吹出的风传送到传送带2的表面,有利于传送带2的清洗;所述刷杆7的环形面上设置有刷丝,且刷丝与传送带2下层的表面接触,对传送带2表面上的污渍刷下,提高清洗的洁净度;所述矩形挡板4的底端与传送带2上层的表面接触,有利于达到防漏的效果,且所述矩形挡板4的一端的内侧壁与圆杆的环形面活动连接,圆杆固定在两个矩形块3之间,使矩形挡板4与矩形块3活动连接,便于达到防漏的效果;所述传送带2的内侧壁与转辊的环形面活动连接,且转辊与电动机连接,使传送带2带到传送的效果。
本实用新型在使用时,首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源,然后将排污槽9的底端通过导管与废水处理设置连接,水管6的一端与清洗水管6连接,然后将混凝土放置在传送带2上层的一端,然后通过电动推杆15的伸缩,调节两个矩形挡板4一端的张口之间的大小,使混凝土位于传送带2的中心处,避免混凝土从传送带2的两侧泄露,造成浪费,增强了实用性;
且在传送带2的上层缓缓传送混凝土时,传送带2的下层将穿过清洗箱 12上端的内侧壁,当进过清洗腔10时,通过水管6对传送带2的表面进行冲洗,且通过电机16与控制器连接,使刷杆7在轴杆8上来回移动,将传送带 2上污渍刷下,对传送带2的表面进行彻底的清洗,提高清洗的洁净度,然后通过传送带2的传动,清洗过的传送带2的表面将缓缓的移动到干燥腔14内,然后通过风机11的吹风,将传送带2的表面吹干,便于混凝土的传送,同时避免杂质混入混凝土粉料中进入搅拌,对混凝土造成不同程度的影响,提高了混凝土的质量。
风机11采用的是上海全风实业有限公司提供的CX-65A~CX-150A ,CX-1/4~CX-10型号的风机,其配套电源电路由厂家提供。
电机16采用的是ZD/中大力德官方旗舰店提供的4IK25GN-C型号的电机,其配套电源电路由厂家提供。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌站粉料进料装置,其特征在于:包括传送带(2)、清洗机构和防漏机构,所述传送带(2)安装在传送带支架(1)上;
所述清洗机构包括清洗箱(12)、风机(11)、干燥腔(14)、清洗腔(10)和刷杆(7),所述传送带(2)的下层贯穿清洗箱(12)的内侧壁,所述清洗箱(12)上开设有干燥腔(14)和清洗腔(10),所述干燥腔(14)的底端传风罩(13),所述传风罩(13)的底端通过导管与风机(11)连接,所述清洗腔(10)的底端开设有排污槽(9),且所述清洗腔(10)的上端内侧壁上安装有水管(6),所述水管(6)上等距安装有若干个喷头(5),所述喷头(5)的一侧安装有两个刷杆(7),所述刷杆(7)的内侧壁与轴杆(8)的环形面螺纹连接,所述轴杆(8)的一端与电机(16)连接,所述电机(16)位于传送带支架(1)的一侧;
所述防漏机构包括矩形块(3)、矩形挡板(4)和电动推杆(15),所述传送带(2)的上端两侧均安装有矩形挡板(4),所述矩形挡板(4)的一端与矩形块(3)活动连接,且所述矩形挡板(4)的一侧壁与电动推杆(15)的一端活动连接,所述电动推杆(15)的另一端与传送带支架(1)的一侧壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料进料装置,其特征在于:所述排污槽(9)的底端通过导管与废水处理设置连接,且所述水管(6)的一端与清洗水管(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料进料装置,其特征在于:所述风机(11)的输出端与转接口连接,且转接口上的导管贯穿清洗箱(12)的内侧壁与传风罩(13)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料进料装置,其特征在于:所述刷杆(7)的环形面上设置有刷丝,且刷丝与下层传送带(2)的表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料进料装置,其特征在于:所述矩形挡板(4)的底端与传送带(2)上层的表面接触,且所述矩形挡板(4)的一端的内侧壁与圆杆的环形面活动连接,圆杆固定在两个矩形块(3)之间。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料进料装置,其特征在于:所述传送带(2)的内侧壁与转辊的环形面活动连接,且转辊与电动机连接。
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