CN211362671U - 应用于柔性细木工板的芯板及其细木工板 - Google Patents
应用于柔性细木工板的芯板及其细木工板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211362671U CN211362671U CN201922473391.XU CN201922473391U CN211362671U CN 211362671 U CN211362671 U CN 211362671U CN 201922473391 U CN201922473391 U CN 201922473391U CN 211362671 U CN211362671 U CN 211362671U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- board
- strip
- veneer layer
- single plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 14
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 10
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 45
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- OCKGFTQIICXDQW-ZEQRLZLVSA-N 5-[(1r)-1-hydroxy-2-[4-[(2r)-2-hydroxy-2-(4-methyl-1-oxo-3h-2-benzofuran-5-yl)ethyl]piperazin-1-yl]ethyl]-4-methyl-3h-2-benzofuran-1-one Chemical group C1=C2C(=O)OCC2=C(C)C([C@@H](O)CN2CCN(CC2)C[C@H](O)C2=CC=C3C(=O)OCC3=C2C)=C1 OCKGFTQIICXDQW-ZEQRLZLVSA-N 0.000 description 1
- 241000219000 Populus Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种应用于柔性细木工板的芯板及其细木工板，该芯板由多个厚度相同的第一芯条和第二芯条组合粘接拼制而成，第一芯条和第二芯条均由N层单板组坯热压后切割而成，其中N≥2；第一芯条中单板的叠合方向位于芯条的宽度方向上、单板的木纹方向位于芯条的厚度方向上，第二芯条中单板的叠合方向位于芯条的厚度方向上、单板的木纹方向位于芯条的长度方向上。还公开了一种细木工板，该细木工板包括由上而下相互粘接的上单板层、芯板和下单板层，其中芯板为上述提到的芯板结构。本实用新型提高了细木工板的抗变形能力，使其结构更稳固、使用寿命更长。本实用新型适用于家具、车厢、船舶、建筑等领域，特别适用于衣柜、橱柜、门扇等柜门的制作。
Description
技术领域
本实用新型属于板材技术领域，涉及一种家具板材，具体的说是一种应用于柔性细木工板的芯板及其细木工板。
背景技术
细木工板是指在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板。它相较于普通胶合板而言质地更轻，耗胶更少，环保程度更高；并且它能够给人以实木感，满足了消费者对实木家具的心理需求。因此细木工板作为一种新型生态板材，已被广泛应用于家具制造、室内装饰等领域。
现有技术中，细木工板的制作工艺较为简单，尤其是在对细木工板结构中最为重要的芯板进行制作时，通常将板方按一定规格裁切成芯条，再简单的将芯条拼制粘接成芯板。但因为芯板是由多个细小芯条所拼制粘接而成的，在其制作过程中即使耗费大量的胶合剂对多个芯条进行胶合固定，也难以避免芯条之间留有缝隙，这就使得芯板在受到某些外力的作用时很容易使其结构遭到破坏，从而导致细木工板表面出现鼓包甚至整体产生分层。
并且以如今的制作工艺所生产出的细木工板，其结构并不能限制芯板中单板因为木纹方向的应力而导致的变形，这也就使得细木工板的抗变形能力较差，在使用一段时间后很容易使细木工板沿单板的木纹方向发生翘曲，降低了细木工板的美观和使用性能。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种应用于柔性细木工板的芯板及其应用的细木工板，以达到增强细木工板的抗变形能力，使其结构更稳固、使用寿命更长的目的。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种应用于柔性细木工板的芯板，该芯板由多个厚度相同的第一芯条和第二芯条组合粘接拼制而成，第一芯条和第二芯条均由N层单板组坯热压后切割而成，其中N≥2；
第一芯条中单板的叠合方向位于芯条的宽度方向上、单板的木纹方向位于芯条的厚度方向上，第二芯条中单板的叠合方向位于芯条的厚度方向上、单板的木纹方向位于芯条的长度方向上。
作为本实用新型的限定，第一芯条的长度、宽度均与第二芯条的长度、宽度相一致。
作为本实用新型的另一种限定，芯板的上表面和下表面均包覆有网格布。
作为本实用新型的进一步限定，网格布为玻璃丝网格布或金属网格布。
本实用新型还提供了一种利用上述芯板所实现的细木工板，其技术方案如下：一种细木工板，包括由上而下相互粘接的上单板层、芯板和下单板层，所述芯板采用如上所述的任意一种结构的芯板。
作为本实用新型的限定，所述上单板层的上表面粘接有上装饰层，下单板层的下表面粘接有下装饰层。
作为本实用新型的进一步限定，上装饰层、上单板层、芯板、下单板层和下装饰层之间通过阻燃胶由上而下粘接在一起。
由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：
（1）本实用新型中的芯板改变了部分芯条中单板的放置方向，使得构成芯板中所有芯条的单板木纹方向相互错开，抵消了芯板中的部分内应力，即降低了沿单板木纹方向产生的应力对芯板的作用，从而有效的防止了细木工板因长时间使用而发生翘曲变形的问题。而且因为有部分芯条的放置方向发生了改变，使得这一部分芯条中单板的木纹方向位于芯条的厚度方向上，即这一部分芯条中单板木纹的延伸方向全部垂直与芯板的上、下表面，从而提高了芯板表面的支撑力。在保证细木工板平整度以及横向静曲强度的前提下，进一步提高了细木工板表面的抗压强度，使得细木工板的性能更加稳定、使用寿命更长。
（2）本实用新型中的芯板由两种不同结构的芯条拼制粘接而成，从而在拼制芯板时能够根据不同情况、不同需求进行组合，以便使相邻芯条之间能够无限接近于无缝隙粘接，即能够轻松使得芯条之间的侧面缝隙和端面缝隙能够达到标准甚至超过标准。这样减小相邻芯条之间的缝隙，不仅在一定程度上减少了用胶量；而且使得拼制而成的芯板整体性更强，能够承受住更大的外力作用，进一步解决了细木工板在使用一段时间后表面鼓包甚至出现分层的问题，使细木工板的结构更加稳固，使用寿命更长。
（3）本实用新型在成型的芯板上下表面包覆有玻璃丝或金属网格布，加强了构成芯板的多个芯条之间的相互连接性，提高了芯板的整体性，使得细木工板的抗拉能力更强。另一方面，因为网格布对芯板的包覆，在保证芯条粘接拼制成的芯板结构稳固的前提下，间接的减少了芯条粘接时的胶用量，从而减少了细木工板的甲醛等有害物质的含量，提高了细木工板的环保性能。
（4）本实用新型中对于热压胶合而成的多层结构的细木工板，利用阻燃胶代替普通胶来实现细木工板每层结构之间的粘接，从而令形成的细木工板具有一定的防火性能，提高了由该细木工板制作而成的家具在长时间使用中的安全性。
综上所述，本实用新型适用于家具、车厢、船舶、建筑等领域，特别是衣柜、橱柜、门扇等柜门上使用。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例1中的芯板结构示意图；
图2为本实用新型实施例1中的第一芯条结构示意图；
图3为本实用新型实施例1中的第二芯条结构示意图；
图4为本实用新型实施例2 中细木工板的纵剖图；
图中：1、单板；2、第一芯条；3、第二芯条；4、芯板；5、上单板层；6、下单板层；7、上装饰层；8、下装饰层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1 一种应用于柔性细木工板的芯板
本实施例通过改变部分芯条单板1的叠合方向以及木纹方向，抵消芯条中沿单板1木纹方向产生的部分应力，从而防止芯板4发生翘曲，提高芯板4表面的抗压强度。图1至图4中，L代表芯条的长度；d代表芯条的宽度；h代表芯条的厚度。
如图1至图3所示，本实施例中用于构成细木工板的芯板4由多个厚度相同的第一芯条2和第二芯条3组合粘接拼制而成，其中为了能够使第一芯条2和第二芯条3在拼制芯板4时更加贴合紧密，第一芯条2和第二芯条3的长度、宽度均相一致。
第一芯条2和第二芯条3都是由N层单板1胶合拼制后裁切而成的，其中N≥2。而为了第一芯条2结构和第二芯条3结构的稳固性，一般选用由14层单板1组坯热压而成的板方进行裁切，从而得到规定尺寸的芯条。
在第一芯条2和第二芯条3组合拼制为芯板4时，需保证第一芯条2中单板1的叠合方向位于芯条的宽度方向上、单板1的木纹方向位于芯条的厚度方向上，第二芯条3中单板1的叠合方向位于芯条的厚度方向上、单板1的木纹方向位于芯条的长度方向上。即通过打乱芯条中单板1的木纹方向，减少芯板4中的内应力，从而解决芯板4沿单板1木纹方向发生翘曲变形的问题。而为了使拼制而成的芯板4的结构更加稳固，提高芯板4的表面支撑力，在使用第一芯条2和第二芯条3拼制芯板4时，最好令第一芯条2和第二芯条3能够依次交错进行组合粘接拼制。即芯条之间侧面相互错开，但第一芯条2和第二芯条3的端面相互拼接在一起。
而为了提高芯板4中芯条的整体连接性，提高芯板4的抗拉、抗压能力，在芯条拼接成芯板4之后，在芯板4的上下表面包覆有至少一层网格布。网格布可以采用玻璃纤维网格布和金属网格布中的任意一种或两种。
实施例2 一种细木工板
如图4所示，本实施例中细木工板包括由上而下相互粘接的上装饰层7、上单板层5、芯板4、下单板层6和下装饰层8。其中为了提高细木工板的表面平整度、表面抗压强度以及横向静曲强度，本实施例中细木工板的芯板4为实施例1所述的结构。
上单板层5、下单板层6在细木工板中起整体固定作用，在芯板4上表面胶粘上单板层5，在芯板4下表面胶粘下单板层6，上单板层5与下单板层6关于芯板4对称。其中，上单板层5和下单板层6均是利用单板1所制作出来的单层单板或双层单板。为了使细木工板富有美感，在上单板层的上表面粘接有上装饰层，在下单板层的下表面粘接有下装饰层，其上装饰层和下装饰层起着装饰美化的作用。上装饰层7和下装饰层8采用科技木皮、杨树皮中的任意一种。
为了令细木工板具有一定的防火性，上装饰层7、上单板层5、芯板4、下单板层6和下装饰层8之间利用阻燃胶粘接在一起。从而进一步提高了细木工板在长期的使用过程中的安全性能。
需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种应用于柔性细木工板的芯板，其特征在于：芯板由多个厚度相同的第一芯条和第二芯条组合粘接拼制而成，第一芯条和第二芯条均由N层单板组坯热压后裁切而成，其中N≥2；
第一芯条中单板的叠合方向位于芯条的宽度方向上、单板的木纹方向位于芯条的厚度方向上，第二芯条中单板的叠合方向位于芯条的厚度方向上、单板的木纹方向位于芯条的长度方向上。
2.根据权利要求1所述的应用于柔性细木工板的芯板，其特征在于：第一芯条的长度、宽度均与第二芯条的长度、宽度相一致。
3.根据权利要求1或2所述的应用于柔性细木工板的芯板，其特征在于：芯板的上表面和下表面均包覆有网格布。
4.根据权利要求3所述的应用于柔性细木工板的芯板，其特征在于：网格布为玻璃丝网格布或金属网格布。
5.一种细木工板，其特征在于：包括由上而下相互粘接的上单板层、芯板和下单板层，所述芯板采用如权利要求1-4中任意一项所述的芯板。
6.根据权利要求5所述的细木工板，其特征在于：所述上单板层的上表面粘接有上装饰层，下单板层的下表面粘接有下装饰层。
7.根据权利要求6所述的细木工板，其特征在于：上装饰层、上单板层、芯板、下单板层和下装饰层之间通过阻燃胶由上而下粘接在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922473391.XU CN211362671U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 应用于柔性细木工板的芯板及其细木工板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922473391.XU CN211362671U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 应用于柔性细木工板的芯板及其细木工板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211362671U true CN211362671U (zh) | 2020-08-28 |
Family
ID=72167397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922473391.XU Active CN211362671U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 应用于柔性细木工板的芯板及其细木工板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211362671U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112571891A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-30 | 湖南中集新材料科技有限公司 | 一种全木清水模板及其制备工艺 |
| CN113733260A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-03 | 石家庄华杰木业有限公司 | 一种竹木复合式板芯及其应用的立芯板 |
| CN114311181A (zh) * | 2020-09-29 | 2022-04-12 | 江苏福瑞康木业有限公司 | 一种以斜磨搭接木材中板制作胶合板的方法 |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922473391.XU patent/CN211362671U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114311181A (zh) * | 2020-09-29 | 2022-04-12 | 江苏福瑞康木业有限公司 | 一种以斜磨搭接木材中板制作胶合板的方法 |
| CN112571891A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-30 | 湖南中集新材料科技有限公司 | 一种全木清水模板及其制备工艺 |
| CN113733260A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-03 | 石家庄华杰木业有限公司 | 一种竹木复合式板芯及其应用的立芯板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211362671U (zh) | 应用于柔性细木工板的芯板及其细木工板 | |
| CN211567180U (zh) | 应用于防变形细木工板的芯板及其细木工板 | |
| CN211362669U (zh) | 芯板及其应用的细木工板 | |
| CN101948037B (zh) | 采用热进热出工艺的木竹复合集装箱底板及其制造方法 | |
| CN201338312Y (zh) | 复合阻燃密度板 | |
| US20200147828A1 (en) | Board core of artificial board and method for manufacturing same | |
| CN205531151U (zh) | 一种新型板材 | |
| CN211362672U (zh) | 木纹竖置的芯板及其应用的细木工板 | |
| CN211389191U (zh) | 各向同性的芯板及其应用的细木工板 | |
| CN110682378A (zh) | 用于浸渍胶膜纸饰面细木工板上的芯板及其制作方法 | |
| CN213617221U (zh) | 一种高强度隔音胶合板 | |
| CN214027570U (zh) | 抗变形立芯板 | |
| CN211647143U (zh) | 一种新型环保复合地板 | |
| CN212173219U (zh) | 集装箱底板及具有其的集装箱 | |
| CN211250419U (zh) | 用于浸渍胶膜纸饰面细木工板上的芯板 | |
| CN204827108U (zh) | 复合实木门 | |
| CN218534960U (zh) | 一种门用木质板材 | |
| CN218857868U (zh) | 一种复合芯板及应用其的立芯板 | |
| CN216708628U (zh) | 纵向强度性能优异的立芯板 | |
| CN219276106U (zh) | 一种应用有竖直单板的立芯板 | |
| CN211362670U (zh) | 多层结构的韧性实木板 | |
| CN211073956U (zh) | 一种轻质隔音复合板板芯 | |
| CN218138632U (zh) | 一种新型集装箱底板 | |
| CN210590869U (zh) | 新型结构细木工板 | |
| CN211230078U (zh) | 一种高强度钢木门 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 050000 North extension of Jianshe Street, Lingshou County, Shijiazhuang City, Hebei Province, 2 kilometers east of the road Patentee after: Huajie Tulue Technology Co.,Ltd. Address before: 050500 Xiangtuo village, Lingshou Town, Lingshou County, Shijiazhuang City, Hebei Province Patentee before: SHIJIAZHUANG HUAJIE WOOD INDUSTRY Co.,Ltd. |