CN211361738U - 一种工件表面打磨处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件表面打磨处理设备,涉及工件打磨的技术领域，包括机架，机架上设置有防尘罩，防尘罩的顶部设置有顶板，顶板上设置有打磨机构和驱动装置，驱动装置用于带动打磨机构转动，机架的上还设置有夹装装置；夹装装置设置有设置于机架上表面的定位盘，定位盘上均匀设置有若干贯穿定位盘的第一移动槽，第一移动槽上设置有第一滚珠丝杠模组和第一滑杆，第一滑杆上滑动设置有第一滑板，第一滑板与第一滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接，第一滑板的上表面设置外夹板和内夹板，外夹板和内夹板在第一滑板上相背的两面；本实用新型具有使用方便、打磨效率高、适用于不同直径的圆环形工件的打磨等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件打磨的技术领域，特别涉及一种工件表面打磨处理设备。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
现有技术中对圆环形的工件的打磨方式主要是通过两种夹具夹装工件，当内弧打磨转换成外弧打磨时，需要更换夹具，这就大大的降低了打磨的效率，因此本申请设置了一种不需要更换夹具的工件的打磨设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工件表面打磨处理设备，用于解决背景技术中描述的现有技术中打磨圆环形工件内外壁时所用的夹具需要更换，导致打磨效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种工件表面打磨处理设备，包括机架，所述机架上设置有防尘罩，所述防尘罩的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有打磨机构和驱动装置，所述驱动装置用于带动打磨机构转动，所述机架的上还设置有夹装装置；所述夹装装置正对打磨机构；所述夹装装置设置有设置于机架上表面的定位盘，所述定位盘上均匀设置有若干贯穿定位盘的第一移动槽，且第一移动槽与定位盘的半径重合，所述第一移动槽上设置有第一滚珠丝杠模组和第一滑杆，所述第一滑杆上滑动设置有第一滑板，所述第一滑板与第一滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接，所述第一滑板的上表面设置外夹板和内夹板，且外夹板、内夹板、定位盘的圆心在同一条竖向直线上，所述外夹板和内夹板在第一滑板上相背的两面；所述定位盘的圆心处设置有贯穿定位盘的第一孔，且第一滚珠丝杠模组的电机设置于第一孔内。
优选的：所述打磨机构包括转动设置于顶板上的转盘，所述转盘贯穿顶板，所述转盘上均匀设置有若干贯穿转盘的第二移动槽，且第二移动槽与转盘的半径重合，所述第二移动槽上设置有第二滚珠丝杠模组和第二滑杆，所述第二滑杆上滑动设置有第二滑板，所述第二滑板与第二滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接，所述第二滑板的下表面设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上设置有磨轮；所述转盘的圆心处设置有贯穿转盘的第二孔，且第二滚珠丝杠模组的电机设置于第二孔内；所述转盘与定位盘的圆心在同一条竖直直线上。
优选的：所述驱动装置包括设置于顶板上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设置有齿轮，所述转盘的外圆周壁上设置有与齿轮齿合的齿环。
优选的：所述定位盘上设置有除尘装置，所述除尘装置包括设置于机架上的吸尘器，所述定位盘的上表面设置有若干第二吸尘罩，所述防尘罩的内壁设置有第一吸尘罩，所述第一吸尘罩和第二吸尘罩都与吸尘器连通。
优选的：所述防尘罩的外壁还设置有电控箱，所述电控箱内设置有PLC控制器和控制面板，所述PLC控制器分别与控制面板、第一滚珠丝杠模组、第二滚珠丝杠模组、打磨电机、伺服电机、吸尘器电性连接。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请通过在第一滑板上设置的内夹板夹装工件的外壁，从而通过打磨机构对工件的内壁进行打磨；通过外夹板夹装工件的内壁，从而通过打磨机构对工件的外壁进行打磨；然后通过伺服电机带动转盘转动，使得打磨电机上的磨轮能够对工件的内外壁进行全面打磨；
然后通过除尘装置上的第一吸尘罩和第二吸尘罩将打磨时产生的粉尘吸走。
附图说明
图1是本实用新型一种工件表面打磨处理设备的主视图。
图2是本实用新型夹装装置的俯视图。
图3是本实用新型转盘的俯视图。
其中：机架10、防尘罩11、顶板12、夹装装置20、定位盘21、第一孔22、第一移动槽23、第一滚珠丝杠模组24、第一滑杆25、第一滑板26、外夹板27、内夹板28、打磨机构30、转盘31、第二孔32、第二移动槽33、第二滚珠丝杠模组34、第二滑杆35、第二滑板36、打磨电机37、磨轮38、驱动装置40、伺服电机41、齿轮42、齿环43、除尘装置50、吸尘器51、第一吸尘罩52、第二吸尘罩53、电控箱60。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例，如【图1-3】，在本实施例中，一种工件表面打磨处理设备，包括机架10，所述机架10上设置有防尘罩11，所述防尘罩11的顶部设置有顶板12，所述顶板12上设置有打磨机构30和驱动装置40，所述驱动装置40用于带动打磨机构30转动，所述机架10的上还设置有夹装装置20；所述夹装装置20正对打磨机构30；所述夹装装置20设置有设置于机架10上表面的定位盘21，所述定位盘21上均匀设置有若干贯穿定位盘21的第一移动槽23，且第一移动槽23与定位盘21的半径重合，所述第一移动槽23上设置有第一滚珠丝杠模组24和第一滑杆25，所述第一滑杆25上滑动设置有第一滑板26，所述第一滑板26与第一滚珠丝杠模组24的滚珠螺母连接，所述第一滑板26的上表面设置外夹板27和内夹板28，且外夹板27、内夹板28、定位盘21的圆心在同一条竖向直线上，所述外夹板27和内夹板28在第一滑板26上相背的两面；所述定位盘21的圆心处设置有贯穿定位盘21的第一孔22，且第一滚珠丝杠模组24的电机设置于第一孔22内。
优选的：所述打磨机构30包括转动设置于顶板12上的转盘31，所述转盘31贯穿顶板12，所述转盘31上均匀设置有若干贯穿转盘31的第二移动槽33，且第二移动槽33与转盘31的半径重合，所述第二移动槽33上设置有第二滚珠丝杠模组34和第二滑杆35，所述第二滑杆35上滑动设置有第二滑板36，所述第二滑板36与第二滚珠丝杠模组34的滚珠螺母连接，所述第二滑板36的下表面设置有打磨电机37，所述打磨电机37的输出轴上设置有磨轮38；所述转盘31的圆心处设置有贯穿转盘31的第二孔32，且第二滚珠丝杠模组34的电机设置于第二孔32内；所述转盘31与定位盘21的圆心在同一条竖直直线上。
优选的：所述驱动装置40包括设置于顶板12上的伺服电机41，所述伺服电机41的输出轴上设置有齿轮42，所述转盘31的外圆周壁上设置有与齿轮42齿合的齿环43。
优选的：所述定位盘21上设置有除尘装置50，所述除尘装置50包括设置于机架10上的吸尘器51，所述定位盘21的上表面设置有若干第二吸尘罩53，所述防尘罩53的内壁设置有第一吸尘罩52，所述第一吸尘罩52和第二吸尘罩53都与吸尘器51连通。
优选的：所述防尘罩11的外壁还设置有电控箱60，所述电控箱60内设置有PLC控制器和控制面板，所述PLC控制器分别与控制面板、第一滚珠丝杠模组24、第二滚珠丝杠模组34、打磨电机37、伺服电机41、吸尘器51电性连接。
本实施例的具体实施方式：
本申请的用电部件通过工业电供电；
本申请在使用时，先打开防尘罩11上的罩门；当需要对工件的外圆周壁进行打磨时，先将工件放置在定位盘21上，然后启动第一滚珠丝杠模组24，第一滚珠丝杠模组24带动第一滑板26向远离第一孔22的位置移动，使得外夹板27将工件的内圆周壁向外推，近而将工件位置固定；然后启动第二滚珠丝杠模组34和打磨电机37，第二滚珠丝杠模组34带动第二滑板36上的打磨电机37的磨轮38与工件的外壁接触进行打磨，并启动伺服电机41，伺服电机41带动转盘31转动，近而使得磨轮38对工件外壁进行全面打磨；
但需要打磨工件的内圆周壁上，通过启动第一滚珠丝杠模组24带动第一滑板26上的内夹板28将工件的外圆周壁夹住；同理启动第二滚珠丝杠模组34、打磨电机37和伺服电机41，通过打磨电机37的磨轮38对工件的内壁进行打磨；
通过启动吸尘器51，使得第一吸尘罩52和第二吸尘罩53将防尘罩11内打磨产生的灰尘吸走。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种工件表面打磨处理设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有防尘罩，所述防尘罩的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有打磨机构和驱动装置，所述驱动装置用于带动打磨机构转动，所述机架的上还设置有夹装装置；所述夹装装置正对打磨机构；所述夹装装置设置有设置于机架上表面的定位盘，所述定位盘上均匀设置有若干贯穿定位盘的第一移动槽，且第一移动槽与定位盘的半径重合，所述第一移动槽上设置有第一滚珠丝杠模组和第一滑杆，所述第一滑杆上滑动设置有第一滑板，所述第一滑板与第一滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接，所述第一滑板的上表面设置外夹板和内夹板，且外夹板、内夹板、定位盘的圆心在同一条竖向直线上，所述外夹板和内夹板在第一滑板上相背的两面；所述定位盘的圆心处设置有贯穿定位盘的第一孔，且第一滚珠丝杠模组的电机设置于第一孔内。
2.根据权利要求1所述的一种工件表面打磨处理设备，其特征在于，所述打磨机构包括转动设置于顶板上的转盘，所述转盘贯穿顶板，所述转盘上均匀设置有若干贯穿转盘的第二移动槽，且第二移动槽与转盘的半径重合，所述第二移动槽上设置有第二滚珠丝杠模组和第二滑杆，所述第二滑杆上滑动设置有第二滑板，所述第二滑板与第二滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接，所述第二滑板的下表面设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上设置有磨轮；所述转盘的圆心处设置有贯穿转盘的第二孔，且第二滚珠丝杠模组的电机设置于第二孔内；所述转盘与定位盘的圆心在同一条竖直直线上。
3.根据权利要求2所述的一种工件表面打磨处理设备，其特征在于，所述驱动装置包括设置于顶板上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设置有齿轮，所述转盘的外圆周壁上设置有与齿轮齿合的齿环。
4.根据权利要求3所述的一种工件表面打磨处理设备，其特征在于，所述定位盘上设置有除尘装置，所述除尘装置包括设置于机架上的吸尘器，所述定位盘的上表面设置有若干第二吸尘罩，所述防尘罩的内壁设置有第一吸尘罩，所述第一吸尘罩和第二吸尘罩都与吸尘器连通。
5.根据权利要求4所述的一种工件表面打磨处理设备，其特征在于，所述防尘罩的外壁还设置有电控箱，所述电控箱内设置有PLC控制器和控制面板，所述PLC控制器分别与控制面板、第一滚珠丝杠模组、第二滚珠丝杠模组、打磨电机、伺服电机、吸尘器电性连接。
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| CN112775803A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-05-11 | 淮北阳光管业科技有限公司 | 一种用于管件回收再利用的除锈设备 |
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