CN211361104U - 一种刀片导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了焊管设备技术领域内的一种刀片导向机构，包括左支架和右支架，左支架和右支架之间连接有导向辊轴，导向辊轴上可转动连接有用于支撑管坯的导向辊，导向辊的上方设有导向刀片，导向刀片可沿与偏心轮轴平行的水平方向和垂直的竖直方向移动调整导向刀片的位置，左支架和右支架上开有安装槽，左支架和右支架分别连接有调节螺栓，调节螺栓上连接有锁紧螺母，导向滚轴上连接有滑块，滑块抵触在调节螺栓的上端，滑块可在安装槽内上下移动，两个锁紧螺母分别抵触在安装槽下侧对应的左支架和右支架上；本实用新型焊接定位精度高，焊接质量高。

Description

一种刀片导向机构

技术领域

本实用新型属于焊管设备技术领域，特别涉及一种用于薄壁小管的焊接导向机构。

背景技术

近年来，随着薄壁焊管生产量的增大，许多焊管厂都使用冷轧退火钢带。这种钢带多为二辊或四辊冷轧机分次轧制的，很难保证钢带的板型平整，加之轧辊形状不当或轧机调整不当，常常使钢带边缘形成波浪状(也称裙状边或猫耳边) 用这种钢带焊接的钢管，经常出现虚焊、漏焊现象。

现有技术对薄壁小管在直缝焊接过程中，常用的导向机构中导向辊轴一般采用偏心轮轴，利用偏心轮轴的转动使导向辊上承载的薄壁小管与导向刀片接触，通过调节导向刀片的位置，使导向刀片可配合伸入薄壁小管的待焊直缝内，实现待焊直缝在导向刀片的导向作用下避免管子出现转扭变形，但当薄壁小管边缘不平整有猫耳边时，无法有效消除薄壁小管的猫耳边，影响焊接质量。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足之处，解决了现有技术中焊接质量差的技术问题，提供一种刀片导向机构，此装置可消除猫耳边，焊接定位精度高，焊接质量高。

本实用新型的目的是这样实现的：一种刀片导向机构，包括左支架和右支架，所述左支架和右支架之间连接有导向辊轴，所述导向辊轴上可转动连接有用于支撑管坯的导向辊，所述导向辊的上方设有导向刀片，所述导向刀片可沿与偏心轮轴平行的水平方向和垂直的竖直方向移动调整导向刀片的位置，所述左支架和右支架上开有安装槽，左支架和右支架分别连接有调节螺栓，调节螺栓上连接有锁紧螺母，所述导向滚轴上连接有滑块，滑块抵触在调节螺栓的上端，滑块可在安装槽内上下移动，两个锁紧螺母分别抵触在安装槽下侧对应的左支架和右支架上。

本实用新型工作时，将管坯的待焊直缝朝上放置，管坯经导向辊输送，可转动导向辊轴，调节导向辊的高度位置，可实现管坯的外壁与导向辊相接触，通过调节导向刀片的水平位置和垂直位置，可使导向刀片***管坯的待焊直缝内，对待焊直缝导向定位，防止管坯发生偏转，当管坯带有波浪猫耳边时，可先松动锁紧螺母，然后转动调节螺栓，使两个调节螺栓分别在左支架和右支架内向上移动，因而滑块带动导向辊轴向上移动，导向辊将管坯向上顶紧，使管坯边缘受到张力，消除波浪猫耳边，从而提高管坯的焊接质量，可应用于管坯的焊接导向工作中。

为了实现导向刀片位置的调节，还包括刀架机构，所述刀架机构包括双燕尾的中拖板，所述中拖板通过水平方向的燕尾导轨滑动连接有刀架拖板，所述刀架拖板上连接有压刀座，所述导向刀片通过压刀螺钉与压刀座连接，所述刀架拖板通过垂直方向的燕尾导轨与滑座体垂直滑动连接，所述滑座体与右支架固定连接，所述刀架拖板与中拖板之间通过水平方向的调节螺杆一连接，所述中拖板与滑座体之间通过垂直方向的调节螺杆二连接。

为了实现导向辊轴的转动与锁紧，所述导向辊轴的一端与右支架固定连接，导向辊轴的左端可转动的连接在滑块内，导向辊轴在左支架和右支架之间的所述导向辊轴上连接有调节螺母和圆螺母，导向辊在调节螺母和圆螺母之间，所述导向辊轴伸出左支架的一端连接有紧固螺母，紧固螺母可将导向辊轴锁紧。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2 为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型中滑块的结构示意图。

图中：1左支架，2调节螺栓，3滑块，4锁紧螺母，5紧固螺母，6导向辊轴，7导向辊，8管坯，9导向刀片，10调节螺杆一，11燕尾导轨，12圆螺母，13右机架，14调节螺杆二，15刀架拖板，16压刀座，17压刀螺钉，18中拖板，19调节螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图3所示的一种刀片导向机构，包括左支架1和右支架13，左支架1和右支架13之间连接有导向辊轴6，导向辊轴6上可转动连接有用于支撑管坯8的导向辊7，导向辊7的上方设有导向刀片9，导向刀片9可沿与偏心轮轴平行的水平方向和垂直的竖直方向移动调整导向刀片9的位置，左支架1和右支架13上开有安装槽，左支架1和右支架13分别连接有调节螺栓2，调节螺栓2上连接有锁紧螺母，导向滚轴上连接有滑块3，滑块3抵触在调节螺栓2的上端，滑块3可在安装槽内上下移动，两个锁紧螺母分别抵触在安装槽下侧对应的左支架1和右支架13上，还包括刀架机构，刀架机构包括双燕尾的中拖板18，中拖板18通过水平方向的燕尾导轨11滑动连接有刀架拖板15，刀架拖板15上连接有压刀座16，导向刀片9通过压刀螺钉17与压刀座16连接，刀架拖板15通过垂直方向的燕尾导轨11与滑座体垂直滑动连接，滑座体与右支架13固定连接，刀架拖板15与中拖板18之间通过水平方向的调节螺杆一10连接，中拖板18与滑座体之间通过垂直方向的调节螺杆二14连接，导向辊轴6的一端与右支架13固定连接，导向辊轴6的左端可转动的连接在滑块3内，导向辊轴6在左支架1和右支架13之间的导向辊轴6上连接有调节螺母194和圆螺母12，导向辊7在调节螺母194和圆螺母12之间，导向辊轴6伸出左支架1的一端连接有紧固螺母5，紧固螺母5可将导向辊轴6锁紧。

本实用新型工作时，将管坯8的待焊直缝朝上放置，管坯8经导向辊7输送，旋松紧固螺母5，可转动导向辊轴6，调节导向辊7的高度位置，可实现管坯8的外壁与导向辊7相接触，当导向刀片9与待焊直缝的位置无法对应时，可通过转动调节螺杆一10，使导向刀片9在水平方向左右移动，调整导向刀片9的水平位置，再转动调节螺杆二14，使导向刀片9在垂直方向上下移动，调节导向刀片9的垂直位置，最终实现导向刀片9可***管坯8的待焊直缝内，对待焊直缝导向定位，防止管坯8发生偏转，焊接定位精度高，当管坯8带有波浪猫耳边时，可先松动锁紧螺母，然后转动调节螺栓2，使两个调节螺栓2分别在左支架1和右支架13内向上移动，调节螺栓2的移动带动滑块3向上移动，滑块3带动导向辊轴6向上移动至和适的位置后，将锁紧螺母锁紧，导向辊7将管坯8向上顶紧，使管坯8边缘受到张力，消除波浪猫耳边，从而提高管坯8的焊接质量，当不需要消除猫耳边时，可再旋松锁紧螺母，反向转动调节螺栓2，使滑块3带动导向辊轴6向下移动到合适别的位置，继续焊接，最终完成整个管坯8的焊接工作，可应用于管坯8的焊接导向工作中。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护范围内。

Claims (3)

1.一种刀片导向机构，其特征在于，包括左支架和右支架，所述左支架和右支架之间连接有导向辊轴，所述导向辊轴上可转动连接有用于支撑管坯的导向辊，所述导向辊的上方设有导向刀片，所述导向刀片可沿与偏心轮轴平行的水平方向和垂直的竖直方向移动调整导向刀片的位置，所述左支架和右支架上开有安装槽，左支架和右支架分别连接有调节螺栓，调节螺栓上连接有锁紧螺母，所述导向辊轴上连接有滑块，滑块抵触在调节螺栓的上端，滑块可在安装槽内上下移动，两个锁紧螺母分别抵触在安装槽下侧对应的左支架和右支架上。

2.根据权利要求1所述的一种刀片导向机构，其特征在于，还包括刀架机构，所述刀架机构包括双燕尾的中拖板，所述中拖板通过水平方向的燕尾导轨滑动连接有刀架拖板，所述刀架拖板上连接有压刀座，所述导向刀片通过压刀螺钉与压刀座连接，所述刀架拖板通过垂直方向的燕尾导轨与滑座体垂直滑动连接，所述滑座体与右支架固定连接，所述刀架拖板与中拖板之间通过水平方向的调节螺杆一连接，所述中拖板与滑座体之间通过垂直方向的调节螺杆二连接。

3.根据权利要求1所述的一种刀片导向机构，其特征在于，所述导向辊轴的一端与右支架固定连接，导向辊轴的左端可转动的连接在滑块内，导向辊轴在左支架和右支架之间的所述导向辊轴上连接有调节螺母和圆螺母，导向辊在调节螺母和圆螺母之间，所述导向辊轴伸出左支架的一端连接有紧固螺母，紧固螺母可将导向辊轴锁紧。

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