CN211358297U - 一种烧结烟气脱硫*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种烧结烟气脱硫***，***包括熟石灰浆液供应装置、空气供应装置、储水池、三流体喷枪、脱硫塔、除尘装置和进烟管道；熟石灰浆液供应装置与三流体喷枪连通，空气供应装置与三流体喷枪连通，所述储水池通过输液泵与所述三流体喷枪连通；脱硫塔底部设置有烟气进口且设置有烟气出口，脱硫塔的烟气进口的下方连通有文丘里管，文丘里管和进烟管道连通，三流体喷枪的喷嘴设置于文丘里管下方的进烟管道上。本实用新型的烧结烟气脱硫***结合了湿法脱硫和半干法脱硫的方法优点，运行灵活可靠，烟气负荷适用范围广，无腐蚀、无白烟产生，脱硫效率可高达95～99％。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气处理设备领域，具体涉及一种烧结烟气脱硫***。
背景技术
烧结烟气脱硫技术应用较多的是石灰石(石灰)-石膏法和湿法脱硫，湿法脱硫效率高，可高达99％，但存在废水外排、运行能耗高、烟囱出口“冒白烟”问题。而且烧结烟气量大，且硫含量低，含湿量大、氯离子高，造成湿法脱硫***设备腐蚀问题非常严重，严重威胁到整个脱硫***的稳定运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种烧结烟气脱硫***。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种烧结烟气脱硫***，所述***包括熟石灰浆液供应装置、空气供应装置、储水池、三流体喷枪、脱硫塔、除尘装置和进烟管道；
所述熟石灰浆液供应装置通过流体泵与所述三流体喷枪连通，所述空气供应装置通过管路与所述三流体喷枪连通，所述储水池通过输液泵与所述三流体喷枪连通；
所述脱硫塔底部设置有烟气进口，所述脱硫塔设置有烟气出口，所述脱硫塔的烟气进口的下方连通有文丘里管，所述文丘里管和所述进烟管道连通，所述三流体喷枪的喷嘴设置于所述文丘里管下方的进烟管道上，所述脱硫塔的烟气出口与所述除尘装置的入口管路连通，所述除尘装置的气体出口通过引风机连通有排气管路，所述引风机的出口与所述进烟管道之间连通有气体回流管。
上述烧结烟气脱硫***结合了湿法脱硫和半干法脱硫的方法优点，运行灵活可靠，烟气负荷适用范围广，为***设计负荷的40％～110％，无腐蚀、无白烟产生；上述烧结烟气脱硫***通过将三流体喷枪的喷嘴的出口设置于所述文丘里管下方的进烟管道上，三流体喷枪的喷嘴喷射的浆液会通过文丘里管后与烟气混合的更充分，使得烟气能够与三流体喷枪的喷嘴喷射的熟石灰浆液和压缩空气更好的反应，提高了脱硫效率，脱硫效率可高达95～99％；上述烧结烟气脱硫***能够通过气体回流管将部分净化后烟气引入原烟气，并且能够自动调节净化后排出的烟气及循环引入原烟气的比例，防止烟气负荷波动大引起塌床危险。
优选地，所述除尘装置包括布袋除尘器和灰仓，所述布袋除尘器具有捕集灰斗，所述捕集灰斗的出料口与所述灰仓通过管路连通，所述捕集灰斗的出料口与所述进烟管道通过粉尘输送管路连通，所述粉尘输送管路的出口位于所述进烟管道的侧壁上。
上述烧结烟气脱硫***设置的布袋除尘器具有捕集灰斗，捕集灰斗的出料口与所述进烟管道通过粉尘输送管路连通能够实现由布袋除尘器收集的脱硫灰进入进烟管道实现脱硫剂的循环利用，节约了原料，降低了成本。
优选地，所述熟石灰浆液供应装置包括生石灰仓、生石灰消化器、除砂机和浆液罐，所述生石灰仓的出料口与所述生石灰消化器的进料口连通，所述生石灰消化器的出料口与所述除砂机的进料口连通，所述除砂机的出料口与所述浆液罐的进料口连通，所述浆液罐设置有工艺水进水口，所述浆液罐的出料口通过流体泵与三流体喷枪连通。
上述烧结烟气脱硫***能够可提高氢氧化钙浆液品质，有效提高脱硫效率，减少***设备磨损。
优选地，所述排气管路连通有烟囱。
优选地，所述空气供应装置为空气压缩泵。
优选地，所述脱硫塔的烟气出口位于所述脱硫塔的顶部。
优选地，所述文丘里管出口的直径与所述脱硫塔的烟气进口直径相等。
文丘里管出口的直径与所述脱硫塔的烟气进口直径相等时，能够实现浆液和烟气在脱硫塔中更好的混合，提高脱硫效率。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种烧结烟气脱硫***，本实用新型的烧结烟气脱硫***具有以下优点：本实用新型的烧结烟气脱硫***具有三流体喷射枪，三流体喷枪将浆液、空气、水经喷枪喷射后，得到粒径适中的雾化浆液和雾化水滴，高效雾化后的脱硫浆液比颗粒状的脱硫剂反应效率更高，可有效降低钙硫比、降低***投资运行成本，提高***脱硫效率；雾化后水滴可快速蒸发，降低烟气温度，提高脱硫反应效率；压缩空气同时增强流化效果，提高脱硫反应效率；而且三流体喷枪位于所述文丘里管下方的进烟管道上，三流体喷枪的喷嘴喷射的浆液会通过文丘里管后与烟气混合的更充分，使得烟气能够与三流体喷枪的喷嘴喷射的熟石灰浆液和压缩空气更好的反应，提高了脱硫效率；本实用新型的烧结烟气脱硫***能够将部分净化后烟气引入原烟气，并且能够自动调节净化后排出的烟气及循环引入原烟气的比例，防止烟气负荷波动大引起塌床危险；本实用新型的烧结烟气脱硫***能够可提高氢氧化钙浆液品质，有效提高脱硫效率，减少***设备磨损；本实用新型的烧结烟气脱硫***能够防止节流效应，防止布袋除尘器的布袋结露，提高滤袋寿命；本实用新型的烧结烟气脱硫***采用脱硫塔上出风、除尘器上进风，利用重力提高除尘效率，有效降低***出口粉尘浓度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的烧结烟气脱硫***的结构示意图。
其中，1、脱硫塔，2、进烟管道，3、文丘里管，4、烟气进口，5、三流体喷枪，6、熟石灰浆液供应装置，7、生石灰仓，8、生石灰消化器，9、除砂机，10、浆液罐，11、布袋除尘器，12、灰仓，13、引风机，14、气体回流管，15、烟囱，16、空气压缩泵，17、储水池，18、工艺水进水口，19、粉尘输送管路。
具体实施方式
为更好的说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
作为本实用新型实施例的一种烧结烟气脱硫***，如图1所示，所述***包括熟石灰浆液供应装置6、空气压缩泵16、储水池17、三流体喷枪5、脱硫塔1、除尘装置和烟囱15；
熟石灰浆液供应装置6包括生石灰仓7、生石灰消化器8、除砂机9和浆液罐10，生石灰仓7的出料口与生石灰消化器8的进料口连通，生石灰消化器8的出料口与除砂机9的进料口连通，除砂机9的出料口与浆液罐10的进料口连通，浆液罐10设置有工艺水进水口18，浆液罐10的出料口通过流体泵与三流体喷枪5连通，空气压缩泵16通过管路与三流体喷枪5连通，储水池17通过输液泵与三流体喷枪5连通；
除尘装置包括布袋除尘器11和灰仓12，布袋除尘器11具有捕集灰斗；
脱硫塔1底部设置有烟气进口4，脱硫塔1顶部设置有烟气出口，脱硫塔1的烟气进口4的下方连通有文丘里管3，文丘里管3出口与脱硫塔1的烟气进口4直径相等，文丘里管3和进烟管道2连通，三流体喷枪5的喷嘴设置于文丘里管3下方的进烟管道2的侧壁上，脱硫塔1的烟气出口与布袋除尘器11的入口管路连通，所述布袋除尘器11的气体出口通过引风机13与烟囱15管路连通，引风机13的出口与进烟管道2之间连通有气体回流管14，布袋除尘器11的捕集灰斗的出料口与灰仓12通过管路连通，布袋除尘器11的捕集灰斗的出料口与进烟管道2通过粉尘输送管路19连通，粉尘输送管路19的出口位于进烟管道2的侧壁上。
本实施例的烧结烟气脱硫***的应用方法包括以下步骤：
(1)将生石灰通过生石灰仓进入生石灰消化器生成熟石灰；
(2)所述熟石灰经过除砂机过滤除砂进入浆液罐，通过所述浆液罐的工艺水进水口加入工艺水与熟石灰混合形成熟石灰浆液；
(3)待处理烟气从进烟管道经过烟气进口上的进气管进入所述脱硫塔内；
(4)所述熟石灰浆液、工艺水和压缩空气通过三流体喷枪喷射进入所述进烟管道内随烟气通过文丘里管进入脱硫塔进行脱硫反应；
(5)脱硫反应后的部分烟气经脱硫塔的烟气出口进入除尘装置除尘后经引风机进入烟囱排入大气，另一部分烟气经脱硫塔的烟气出口进入除尘装置除尘后经气体回流管进入进烟管道，布袋除尘器除尘后得到的脱硫灰一部分输入生石灰仓，另一部分通过粉尘输送管路进入进烟管道；。
本实施例的烧结烟气脱硫***的烟气负荷适用范围广，脱硫效率达95～99％，烟气出口温度≥75℃，出口净烟气为非饱和干烟气，对***无腐蚀、无白烟产生。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种烧结烟气脱硫***，其特征在于，所述***包括熟石灰浆液供应装置、空气供应装置、储水池、三流体喷枪、脱硫塔、除尘装置和进烟管道；
所述熟石灰浆液供应装置通过流体泵与所述三流体喷枪连通，所述空气供应装置通过管路与所述三流体喷枪连通，所述储水池通过输液泵与所述三流体喷枪连通；
所述脱硫塔底部设置有烟气进口，所述脱硫塔设置有烟气出口，所述脱硫塔的烟气进口的下方连通有文丘里管，所述文丘里管和所述进烟管道连通，所述三流体喷枪的喷嘴设置于所述文丘里管下方的进烟管道上，所述脱硫塔的烟气出口与所述除尘装置的入口管路连通，所述除尘装置的气体出口通过引风机连通有排气管路，所述引风机的出口与所述进烟管道之间连通有气体回流管。
2.根据权利要求1所述的脱硫***，其特征在于，所述除尘装置包括布袋除尘器和灰仓，所述布袋除尘器具有捕集灰斗，所述捕集灰斗的出料口与所述灰仓通过管路连通，所述捕集灰斗的出料口与所述进烟管道通过粉尘输送管路连通，所述粉尘输送管路的出口位于所述进烟管道的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的脱硫***，其特征在于，所述熟石灰浆液供应装置包括生石灰仓、生石灰消化器、除砂机和浆液罐，所述生石灰仓的出料口与所述生石灰消化器的进料口连通，所述生石灰消化器的出料口与所述除砂机的进料口连通，所述除砂机的出料口与所述浆液罐的进料口连通，所述浆液罐设置有工艺水进水口，所述浆液罐的出料口通过流体泵与三流体喷枪连通。
4.根据权利要求3所述的脱硫***，其特征在于，所述排气管路连通有烟囱。
5.根据权利要求3所述的脱硫***，其特征在于，所述脱硫塔的烟气出口位于所述脱硫塔的顶部。
6.根据权利要求3所述的脱硫***，其特征在于，所述空气供应装置为空气压缩泵。
7.根据权利要求3所述的脱硫***，其特征在于，所述文丘里管出口的直径与所述脱硫塔的烟气进口直径相等。
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| CN201921914997.6U CN211358297U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种烧结烟气脱硫*** |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113149467A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-07-23 | 西安西矿环保科技有限公司 | 用于半干法烟气脱硫的生石灰消化制浆*** |
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- 2019-11-07 CN CN201921914997.6U patent/CN211358297U/zh active Active
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