CN211343264U - 一种气流回旋消音式吸气消音器 - Google Patents

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柳泽宇
朱金江
陈曦
王有南
肖建华
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Abstract

本实用新型公开了一种气流回旋消音式吸气消音器,包括吸气管、消音腔和出气管,所述消音腔内设置有隔板将所述消音腔分隔为左腔和右腔,其中所述左腔和所述右腔通过设置于所述隔板上的连通管一连通,所述左腔与所述吸气管连通,所述右腔内设置有挡板,且挡板正对连通管一,所述右腔通过连通管二与出气管连通。本实用新型具有优异的减振消音降噪效果,并且有效提高了压缩机的稳定性。

Description

一种气流回旋消音式吸气消音器
技术领域
本实用新型涉及消音器领域,具体涉及一种气流回旋消音式吸气消音器。
背景技术
压缩机在工作时,由于其工作原理特性,不可避免地存在噪声影响,压缩机噪声的产生是多方面的,包括气流噪声、机械噪声及电磁噪声等。其中气流噪声是压缩机的一个主要噪声源,并且该噪声主要由压缩腔排出的高压流体脉动引起。
中国专利CN110145453A公开了一种冰箱压缩机消音器,包括消音管及整流管,所述消音管的一端为进气端、所述消音管的出气端与所述整流管的进气端连通,所述消音管的内腔设置有至少一个弯折结构;所述整流管内设置有多个由所述整流管的轴线延伸至所述整流管的内壁的分流片,并且所述分流片与所述整流管固定连接。然而该消音器的结构单一,气流从下往上流转,消音模式简单,不能有效地利用气体流道的结构进行消音。同时商用压缩机的功率大,压缩机气缸头内部的温度高,而该消音器的出气口是直接与压缩机的气缸头部贴合连接的,因此气缸头部件的高温会传递到消音器中,导致消音器内部的零件失效。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种气流回旋消音式吸气消音器,该消音器的降噪效果优异,并且可避免连接的压缩机气缸头的高温对消音器和压缩机的影响。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种气流回旋消音式吸气消音器,包括吸气管、消音腔和出气管,消音腔内设置有隔板将所述消音腔分隔为左腔和右腔,其中所述左腔和所述右腔通过设置于所述隔板上的连通管一连通,所述左腔与所述吸气管连通,所述右腔内设置有弧形挡板,所述弧形挡板正对连通管一,所述右腔通过连通管二与出气管连通。其中高压气流从吸气管流入消音腔的左腔内,利用吸气管与左腔的横截面差异进行扩张消音,然后气流通过隔板上的连通管一流入右腔中。右腔中设置有挡板,根据腔体内声学特性,气流在挡板的作用下会将部分声波反射回声源方向,使得气流声波的波峰反射与发生源方向的声波的波谷相互叠加,从而减小了声波频率,达到降噪的目的。并且气流在右腔的腔室内扩张,进一步降噪,然后气流通过连通管二从出气管流出。
优选地,所述挡板为弧形挡板或S型挡板,且凹面正对连通管一。弧形挡板或S型挡板不仅可将气流的声波反射回声源方向,还可使气流产生回旋,减小气流脉冲从而增强了消音降噪效果。
优选地,所述出气管上位于出气口的位置设有凸点。将消音器的出气管与压缩机的气缸头配合连接时,出气管周围设置的凸点可避免出气管和气缸头紧密连接,使得消音腔和气缸头之间存在缝隙,从而有利于出气管的散热,避免气缸头部件的高温传递至消音腔中,使得消音腔内气体温度升高而影响消音腔内零部件,并且该高温气体会再次进入气缸头并压缩而产生更高温气体,从而损坏气缸头的零部件,影响压缩机性能。
优选地,所述凸点为两个或两个以上。
优选地,所述吸气管位于吸气口的位置安装有吸气胶套。
优选地,所述消音腔的内壁填充有消音棉。进一步增强了减振消音效果。
优选地,所述消音腔的外表面涂覆有橡胶涂层。进一步增强了减振消音效果。
该实用新型的有益效果在于:
(1)利用隔板将消音器分为左腔和右腔,并且在右腔内设有弧形或S型挡板,使气流产生回旋,且气流声波被反射回声源方向,气流声波的波峰反射与发生源方向的声波的波谷相互叠加,减小了声波频率。因此该装置具有优异的减振消音降噪效果。
(2)在出气管的出气口处设有凸点,使消音腔和压缩机的气缸头之间具有间隙,达到了散热效果,有效提高了该压缩机的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的气流回旋消音式吸气消音器的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例2的气流回旋消音式吸气消音器的结构示意图;
图3为本实用新型的实施例2的凸点的示意图;
图中:1、吸气管;2、出气管;3、隔板;4、左腔;5、右腔;6、连通管一;7、挡板;8、连通管二;9、凸点;10、吸气胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例提供了一种气流回旋消音式吸气消音器,如附图1所示,包括吸气管1、消音腔和出气管2,消音腔内设置有隔板3将所述消音腔分隔为左腔4和右腔5,其中左腔4与吸气管1连通,左腔4和右腔5通过设置于隔板3上的连通管一6连通,右腔内5设置有挡板7。挡板7为弧形,且凹面正对连通管一6。右腔5通过连通管二8与上方的出气管2连通。
该装置的工作原理是:高压气流从吸气管1流入消音腔的左腔4内,利用吸气管1与左腔4的横截面差异进行扩张消音,然后气流通过隔板3上设置的的连通管一6流入右腔5中,由于右腔5中设置有弧形的挡板7,气流在挡板7的作用下会产生回旋,将声波反射回声源方向,使得气流声波的波峰反射与发生源方向的声波的波谷相互叠加,从而减小了声波频率,达到降噪的目的,同时利用连通管一6和右腔5的横截面差异进行扩张消音。气流的脉冲在右腔5中显著减小,有效的达到了消音效果和降噪目的,然后气流通过连通管二8从出气管2流出。
实施例2
与实施例1相比,本实施例的不同之处在于:如附图2-3所示,将所述挡板7设置为S型;在吸气管1的吸气口处安装吸气胶套10;并且在出气管2的出气口周围设置两个凸点9。
其中S型的挡板7可使气流产生多次回旋,并将气流的声波多次反射,因此消音降噪效果更好。而在出气管2的出气口周围设置凸点9,使得将该消音器的出气管2与压缩机的气缸头配合连接时,消音腔和气缸头之间存在缝隙,从而有利于出气管2的散热。可有效避免气缸头部件的高温传递至消音腔中,使得消音腔内气体温度升高,该高温气体会再次进入气缸头并压缩而产生更高温气体,从而损坏气缸头的零部件,影响压缩机性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种气流回旋消音式吸气消音器,包括吸气管(1)、消音腔和出气管(2),其特征在于,所述消音腔内设置有隔板(3)将所述消音腔分隔为左腔(4)和右腔(5),其中所述左腔(4)和所述右腔(5)通过设置于所述隔板(3)上的连通管一(6)连通,所述左腔(4)与所述吸气管(1)连通,所述右腔(5)内设置有挡板(7),所述挡板(7)正对连通管一(6),所述右腔(5)通过连通管二(8)与出气管(2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种气流回旋消音式吸气消音器,其特征在于,所述挡板(7)为弧形挡板或S型挡板,且凹面正对连通管一(6)。
3.根据权利要求1所述的一种气流回旋消音式吸气消音器,其特征在于,所述出气管(2)上位于出气口的位置设有凸点(9)。
4.根据权利要求3所述的一种气流回旋消音式吸气消音器,其特征在于,所述凸点(9)为两个或两个以上。
5.根据权利要求1所述的一种气流回旋消音式吸气消音器,其特征在于,所述吸气管(1)位于吸气口的位置安装有吸气胶套(10)。
6.根据权利要求1所述的一种气流回旋消音式吸气消音器,其特征在于,所述消音腔的内壁填充有消音棉。
7.根据权利要求1所述的一种气流回旋消音式吸气消音器,其特征在于,所述消音腔的外表面涂覆有橡胶涂层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112302912A (zh) * 2020-10-30 2021-02-02 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 压缩机及冰箱
CN114542430A (zh) * 2022-03-25 2022-05-27 珠海格力电器股份有限公司 一种吸气消音器及包括其的压缩机、冰箱

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