CN211340026U - 一种纺织用布料均匀烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织用布料均匀烘干设备,包括箱体,所述箱体底部的四角均固定连接有箱腿,所述箱体的顶部固定连接有发热箱,所述发热箱的顶部固定连接有鼓风机,所述鼓风机的出气端与发热箱的顶部连通,所述发热箱的内腔固定连接有发热棒,所述发热箱两侧的底部均连通有导气管。本实用新型通过设置鼓风机、发热箱、发热棒、轴承座、第二螺纹栓、导气管、第三夹板、固定栓、输气管、喷头、旋转框、滑动块、第一夹板、第一螺纹栓、转动杆、电机、第二夹板和第四夹板的配合使用,具备使布料均匀受热的效果,解决了现在的布料烘干设备无法使布料与热空气均匀接触,使得布料出现受热不均匀,降低烘干质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干机技术领域,具体为一种纺织用布料均匀烘干设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
在纺织生产过程中,清洗后的布料需要烘干后加工,现在的布料烘干设备无法使布料与热空气均匀接触,使得布料出现受热不均匀,降低了烘干质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织用布料均匀烘干设备,具备使布料与热空气均匀接触的优点,解决了现在的布料烘干设备无法使布料与热空气均匀接触,使得布料出现受热不均匀,降低烘干质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织用布料均匀烘干设备,包括箱体,所述箱体底部的四角均固定连接有箱腿,所述箱体的顶部固定连接有发热箱,所述发热箱的顶部固定连接有鼓风机,所述鼓风机的出气端与发热箱的顶部连通,所述发热箱的内腔固定连接有发热棒,所述发热箱两侧的底部均连通有导气管,所述箱体内腔的两侧均固定连接有输气管,所述导气管远离发热箱的一端贯穿箱体并与输气管连通,所述输气管远离箱体内壁的一侧连通有喷头,所述箱体底部的中心处固定连接有电机,所述电机转轴的顶部贯穿至箱体的内腔固定连接有转动杆,所述转动杆的两侧、前侧和后侧均固定连接有旋转框,所述旋转框内壁的两侧均固定连接有滑动块,所述滑动块的正面滑动连接有第一夹板,所述第一夹板正面的中心处贯穿设置有第一螺纹栓,所述第一螺纹栓的螺纹端贯穿第一夹板并活动连接有第二夹板,所述旋转框表面顶部的两侧均贯穿设置有固定栓,所述固定栓的一端贯穿旋转框且与旋转框固定连接,所述固定栓的表面活动套设有第三夹板,所述固定栓远离第三夹板的一端固定连接有第四夹板,所述第三夹板的表面贯穿设置有第二螺纹栓,所述第二螺纹栓的螺纹端贯穿第三夹板并与第四夹板活动连接,所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门。
优选的,所述箱体内腔顶部的中心处固定连接有轴承座,所述转动杆的顶部延伸至轴承座的内部,所述转动杆表面的顶部与轴承座的内环固定连接。
优选的,所述旋转框的底部活动连接有万向轮,所述箱门的正面固定连接有把手,所述把手的表面设置有防滑纹。
优选的,所述鼓风机进风管的顶部套设有滤罩,所述滤罩与鼓风机进风管的顶部螺纹连接,所述箱体底部的两侧均开设有排气孔。
优选的,所述箱体两侧的顶部均开设有与导气管相适配的通孔,所述喷头的数量为若干个,所述喷头之间等距离排列。
优选的,所述箱体左侧的底部固定连接有控制器,控制器的输出端分别与电机、鼓风机和发热棒电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置鼓风机、发热箱、发热棒、轴承座、第二螺纹栓、导气管、第三夹板、固定栓、输气管、喷头、旋转框、滑动块、第一夹板、第一螺纹栓、转动杆、电机、第二夹板和第四夹板的配合使用,具备使布料均匀受热的效果,解决了现在的布料烘干设备无法使布料与热空气均匀接触,使得布料出现受热不均匀,降低烘干质量的问题。
2、本实用新型通过设置滤罩,能够有效避免杂物被吸入箱体内部弄脏布料,通过设置喷头,能够使热空气均匀分布,通过设置轴承座,能够对转动杆进行支撑,便于转动杆的转动,通过设置万向轮,能够对旋转框进行支撑,便于旋转框的转动,通过设置排气孔,可以使水蒸气排出,通过设置箱腿,能够对箱体进行有效支撑,保证箱体的稳定,通过设置把手,能够拉动箱门便于箱门的开启。
附图说明
图1为本实用新型箱体结构剖视图;
图2为本实用新型第三夹板和旋转框结构左视剖视图;
图3为本实用新型旋转框和第一夹板结构俯视剖视图;
图4为本实用新型结构正视图。
图中:1箱体、2鼓风机、3发热箱、4导气管、5箱门、6电机、7箱腿、8把手、9轴承座、10滤罩、11发热棒、12固定栓、13旋转框、14第一夹板、15转动杆、16排气孔、17万向轮、18第一螺纹栓、19喷头、20输气管、21第二螺纹栓、22第二夹板、23滑动块、24第三夹板、25第四夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种纺织用布料均匀烘干设备,包括箱体1,箱体1底部的四角均固定连接有箱腿7,通过设置箱腿7,能够对箱体1进行有效支撑,保证箱体1的稳定,箱体1的顶部固定连接有发热箱3,发热箱3的顶部固定连接有鼓风机2,鼓风机2进风管的顶部套设有滤罩10,滤罩10与鼓风机2进风管的顶部螺纹连接,通过设置滤罩10,能够有效避免杂物被吸入箱体1内部弄脏布料,箱体1底部的两侧均开设有排气孔16,通过设置排气孔16,可以使水蒸气排出,鼓风机2的出气端与发热箱3的顶部连通,发热箱3的内腔固定连接有发热棒11,发热箱3两侧的底部均连通有导气管4,箱体1内腔的两侧均固定连接有输气管20,导气管4远离发热箱3的一端贯穿箱体1并与输气管20连通,输气管20远离箱体1内壁的一侧连通有喷头19,通过设置喷头19,能够使热空气均匀分布,箱体1两侧的顶部均开设有与导气管4相适配的通孔,喷头19的数量为若干个,喷头19之间等距离排列,箱体1底部的中心处固定连接有电机6,箱体1左侧的底部固定连接有控制器,控制器的输出端分别与电机6、鼓风机2和发热棒11电性连接,电机6转轴的顶部贯穿至箱体1的内腔固定连接有转动杆15,箱体1内腔顶部的中心处固定连接有轴承座9,转动杆15的顶部延伸至轴承座9的内部,转动杆15表面的顶部与轴承座9的内环固定连接,通过设置轴承座9,能够对转动杆15进行支撑,便于转动杆15的转动,转动杆15的两侧、前侧和后侧均固定连接有旋转框13,旋转框13内壁的两侧均固定连接有滑动块23,旋转框13的底部活动连接有万向轮17,箱门5的正面固定连接有把手8,把手8的表面设置有防滑纹,通过设置万向轮17,能够对旋转框13进行支撑,便于旋转框13的转动,滑动块23的正面滑动连接有第一夹板14,第一夹板14正面的中心处贯穿设置有第一螺纹栓18,第一螺纹栓18的螺纹端贯穿第一夹板14并活动连接有第二夹板22,旋转框13表面顶部的两侧均贯穿设置有固定栓12,固定栓12的一端贯穿旋转框13且与旋转框13固定连接,固定栓12的表面活动套设有第三夹板24,固定栓12远离第三夹板24的一端固定连接有第四夹板25,第三夹板24的表面贯穿设置有第二螺纹栓21,第二螺纹栓21的螺纹端贯穿第三夹板24并与第四夹板25活动连接,通过设置鼓风机2、发热箱3、发热棒11、轴承座9、第二螺纹栓21、导气管4、第三夹板24、固定栓12、输气管20、喷头19、旋转框13、滑动块23、第一夹板14、第一螺纹栓18、转动杆15、电机6、第二夹板22和第四夹板25的配合使用,具备使布料均匀受热的效果,解决了现在的布料烘干设备无法使布料与热空气均匀接触,使得布料出现受热不均匀,降低烘干质量的问题,箱体1的正面通过铰链活动连接有箱门5,通过设置把手8,能够拉动箱门1便于箱门1的开启。
使用时,拉动把手8打开箱门5,拧动第二螺纹栓21使第三夹板24和第四夹板25之间分离,将需要烘干的布料的一端夹在第三夹板24和第四夹板25之间,拧动第二螺纹栓21使第三夹板24和第四夹板25夹紧布料,拧动第一螺纹栓18使第一夹板14和第二夹板22之间分离,将需要烘干的布料的另一端夹在第一夹板14和第二夹板22之间,拧动第一螺纹栓18使第一夹板14和第二夹板22夹紧布料,将布料固定在旋转框13上后,关闭箱门5,控制器控制发热棒11启动,发热棒11加热发热箱3内的空气,控制器控制鼓风机2启动,鼓风机2吹动热空气沿着导气管4进入输气管20,热空气通过输气管20表面均匀分布的喷头19均匀喷入箱体1内,控制器控制电机6启动,电机6转轴转动带动转动杆15转动,转动杆15带动旋转框13转动,固定在旋转框13上的布料也随之转动,旋转框13转动搅动箱体1内的热空气运动,布料转动时和热空气交换更频繁受热更均匀,布料上的水蒸发变为水蒸气脱离,温度较低的水蒸气由排气孔16排出,烘干结束后,控制器控制发热棒11关闭,发热棒11停止加热,控制器控制电机6关闭,电机6停止转动,控制器控制鼓风机2关闭,鼓风机2停止吹风,待温度下降后,拉动把手8打开箱门5,拧动第二螺纹栓21和第一螺纹栓18使夹紧的第一夹板14、第二夹板22分离和第三夹板24、第四夹板25分离取出布料关闭箱门5。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,该文中出现的设备采用380V电压供电,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该纺织用布料均匀烘干设备,通过设置鼓风机2、发热箱3、发热棒11、轴承座9、第二螺纹栓21、导气管4、第三夹板24、固定栓12、输气管20、喷头19、旋转框13、滑动块23、第一夹板14、第一螺纹栓18、转动杆15、电机6、第二夹板22和第四夹板25的配合使用,具备使布料均匀受热的效果,解决了现在的布料烘干设备无法使布料与热空气均匀接触,使得布料出现受热不均匀,降低烘干质量的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织用布料均匀烘干设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均固定连接有箱腿(7),所述箱体(1)的顶部固定连接有发热箱(3),所述发热箱(3)的顶部固定连接有鼓风机(2),所述鼓风机(2)的出气端与发热箱(3)的顶部连通,所述发热箱(3)的内腔固定连接有发热棒(11),所述发热箱(3)两侧的底部均连通有导气管(4),所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有输气管(20),所述导气管(4)远离发热箱(3)的一端贯穿箱体(1)并与输气管(20)连通,所述输气管(20)远离箱体(1)内壁的一侧连通有喷头(19),所述箱体(1)底部的中心处固定连接有电机(6),所述电机(6)转轴的顶部贯穿至箱体(1)的内腔固定连接有转动杆(15),所述转动杆(15)的两侧、前侧和后侧均固定连接有旋转框(13),所述旋转框(13)内壁的两侧均固定连接有滑动块(23),所述滑动块(23)的正面滑动连接有第一夹板(14),所述第一夹板(14)正面的中心处贯穿设置有第一螺纹栓(18),所述第一螺纹栓(18)的螺纹端贯穿第一夹板(14)并活动连接有第二夹板(22),所述旋转框(13)表面顶部的两侧均贯穿设置有固定栓(12),所述固定栓(12)的一端贯穿旋转框(13)且与旋转框(13)固定连接,所述固定栓(12)的表面活动套设有第三夹板(24),所述固定栓(12)远离第三夹板(24)的一端固定连接有第四夹板(25),所述第三夹板(24)的表面贯穿设置有第二螺纹栓(21),所述第二螺纹栓(21)的螺纹端贯穿第三夹板(24)并与第四夹板(25)活动连接,所述箱体(1)的正面通过铰链活动连接有箱门(5)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用布料均匀烘干设备,其特征在于:所述箱体(1)内腔顶部的中心处固定连接有轴承座(9),所述转动杆(15)的顶部延伸至轴承座(9)的内部,所述转动杆(15)表面的顶部与轴承座(9)的内环固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用布料均匀烘干设备,其特征在于:所述旋转框(13)的底部活动连接有万向轮(17),所述箱门(5)的正面固定连接有把手(8),所述把手(8)的表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用布料均匀烘干设备,其特征在于:所述鼓风机(2)进风管的顶部套设有滤罩(10),所述滤罩(10)与鼓风机(2)进风管的顶部螺纹连接,所述箱体(1)底部的两侧均开设有排气孔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用布料均匀烘干设备,其特征在于:所述箱体(1)两侧的顶部均开设有与导气管(4)相适配的通孔,所述喷头(19)的数量为若干个,所述喷头(19)之间等距离排列。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用布料均匀烘干设备,其特征在于:所述箱体(1)左侧的底部固定连接有控制器,控制器的输出端分别与电机(6)、鼓风机(2)和发热棒(11)电性连接。
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