CN211338598U - 用于安装高层幕墙的环轨吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，包括吊装本体，竖向立柱、钢丝绳，环向轨道以及爬轨装置，所述吊装本体利用塔楼钢结构自身结构形状，采用其上部采光顶设置的钢架，在钢架上安装竖向立柱和钢丝绳形成一个受力体系，在吊装本体的下方设置环向轨道，所述爬轨装置用于吊挂幕墙材料，爬轨装置在环向轨道上移动，从而带动幕墙材料的移动。本实用新型提供的一种用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，环轨安装至塔顶钢结构上，利用钢结构安装环轨吊装装置的附件，节约成本；使用环向导轨运送幕墙材料使得运行更加安全稳固和平稳，提高了移动效率、节约了人工成本，工人作业方便，安全高效。

Description

用于安装高层幕墙的环轨吊装装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种用于安装高层幕墙的环轨吊装装置。

背景技术

随着建筑业的发展以及城市发展的要求，超高层建筑越来越普遍，建筑幕墙作为高层建筑的***护结构，也日益成为高层建筑的重要组成部分之一。但是，幕墙的吊运安装属于高空作业，同时还要考虑上下不同工作面的交叉作业，对安全防护要求非常严格，特别是对建筑物群密集的繁华地段，需要更加安全可行的幕墙吊装装置。因此，幕墙吊装装置是幕墙高空施工中的难点、管控的关键点。

现有技术中，目前，常用的吊装施工方法是采用活动小吊车或吊装跑车及悬挂吊篮等进行运输和吊装。其中，常规吊篮均采用配重式，即用配重块的重量来平衡吊篮荷载，一个配重支架只能挂一个吊篮且多在屋面安装。一个吊篮的工作区域只有它能涉及到宽度下的一个垂直面，因此，工程全方位装修，必须使用多个吊篮。而且，在需要更换装修作业场地且吊篮数量不够情况下，则要对吊篮进行水平换位重新架设。无论是同时安装多个吊篮还是对吊篮反复移位重新架设，工作量都很大，费时费力，浪费资源还延误工期，工程成本高。因此，需要一种既安装简便、占用场地少，又能保证吊运平稳、安全的吊装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，以解决现有的超高层建筑幕墙安装难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，固定于建筑主体结构的塔顶上，所述环轨吊装装置包括吊装本体、若干个竖向立柱、若干条横向钢丝绳以及一环向轨道；

其中，所述吊装本体靠近所述塔顶的边缘并环向固定在所述塔顶上，包括若干根间隔设置的横向钢梁和至少一根纵向钢梁，所述横向钢梁垂直于所述建筑主体结构的边缘，且第一端部位于所述塔顶上，第二端部伸出所述塔顶的边缘且位于所述建筑主体结构的外部，所述纵向钢梁平行于所述塔顶的边缘，若干根所述横向钢梁和所述纵向钢梁交叉固定；

每个所述竖向立柱垂直于所述吊装本体并位于所述塔顶的上方，所述竖向立柱向下的一端为固定端，所述固定端与其中一个横向钢梁固定连接，向上的一端为支撑端；

每条所述横向钢丝绳的其中一端与所述横向钢梁的第一端部固定连接，所述横向钢丝绳的本体固定在所述竖向立柱的支撑端并与所述竖向立柱形成一夹角，所述横向钢丝绳的另外一端与所述横向钢梁的第二端部固定连接，其中，所述竖向立柱与所述横向钢丝绳固定在同一根所述横向钢梁上；

固定设置在若干个所述横向钢梁第二端部的所述环向轨道，位于所述塔顶的下方，且环向设置于所述建筑主体结构的外部，所述环向轨道上设有至少一个爬轨装置，所述爬轨装置用于吊挂幕墙材料。

可选地，还包括若干条环向钢丝绳，所述环向钢丝绳的两端分别固定在两个相邻的所述竖向立柱的支撑端。

可选地，所述横向钢梁包括第一横向钢梁和第二横向钢梁，所述第一横向钢梁和所述第二横向钢梁间隔设置，所述第一横向钢梁的第二端部伸出所述塔顶的边缘的长度大于所述第二横向钢梁的第二端部伸出的长度，所述环向轨道固定设置在所述第一横向钢梁的第二端部。

可选地，还包括若干个高强螺栓，所述高强螺栓连接所述环向轨道和所述第一横向钢梁。

可选地，每条所述横向钢丝绳的其中一端与所述第一横向钢梁的第一端部固定连接，所述横向钢丝绳的本体固定在所述竖向立柱的支撑端并与所述竖向立柱形成一夹角，所述横向钢丝绳的另外一端与所述第一横向钢梁的第二端部固定连接，其中，所述竖向立柱与所述横向钢丝绳固定在同一根所述第一横向钢梁上。

可选地，所述环向轨道包括工字钢，所述爬轨装置能够沿所述工字钢的翼缘移动。

可选地，还包括U型卸扣，所述U型卸扣和螺栓配合固定连接所述竖向立柱和所述横向钢梁。

可选地，还包括若干个耳板，所述耳板固定焊接在所述竖向立柱的支撑端，用于连接并支撑所述横向钢丝绳和/或所述环向钢丝绳。

可选地，还包括若干个耳板加强筋，所述耳板加强筋焊接在所述耳板和所述竖向立柱的支撑端之间。

可选地，还包括若干个锁具螺栓扣，所述锁具螺栓扣用于连接所述横向钢丝绳和所述横向钢梁。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，所述吊装本体采用塔楼钢结构自身结构形状，节约了成本，缩短了安装工期；进一步地，所述竖向立柱、所横向钢丝绳、所述环向钢丝绳以及所述吊装本体形成一横向和环向的受力***，在吊装作业时更安全稳固。在所述吊装本体的下部安装环向轨道，提高了移动效率。其有益效果大致如下：

一，安装简便，重复利用，提高施工速度，大大降低成本，一个吊点即可，幕墙材料不必转至楼层内，为传统炮车吊装成本的50％；

二，避免人工多次高空搭拆、移动吊装幕墙材料的高空垂直运输、水平移动难题，操作安全，且是质量、工期的保证。

三，解决了幕墙材料的高空垂直运输、水平移动难题，操作安全，且是质量、工期的保证。

附图说明

图1为本实用新型实施例的其中一种安装高层幕墙的环轨吊装装置的整体俯视结构示意图；

图2为图1中的局部结构放大示意图；

图3为图2中的局部结构A1-1的主视放大示意图；

图4为图2中的局部结构A1-2的俯视放大示意图；

图5为图3的第一节点J100的结构放大示意图；

图6为图3的第二节点J200的结构放大示意图；

图7为图3的第三节点J300的结构放大示意图；

图8为图3的第四节点J400的结构放大示意图；

其中，附图标记如下：

100-吊装本体，110-横向钢梁，110a-第一端部，110b-第二端部，111- 第一横向钢梁，112-第二横向钢梁，120-纵向钢梁，200-竖向立柱，200a- 固定端，200b-支撑端，300-横向钢丝绳，400-环向轨道，500-环向钢丝绳， 600-爬轨装置；

700a-锁具螺栓扣，700b-U型卸扣，700c-高强螺栓，700d-轨道连接板， 700e-耳板，700f-耳板加强筋；

J100-第一节点，J200-第二节点，J300-第三节点，J400-第四节点；

800-建筑主体结构；

900-幕墙材料。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图对本实用新型提出的实用新型名称作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。应当了解，说明书附图并不一定按比例地显示本实用新型的具体结构，并且在说明书附图中用于说明本实用新型某些原理的图示性特征也会采取略微简化的画法。本文所公开的本实用新型的具体设计特征包括例如具体尺寸、方向、位置和外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。以及，在以下说明的实施方式中，有时在不同的附图之间共同使用同一附图标记来表示相同部分或具有相同功能的部分，而省略其重复说明。在本说明书中，使用相似的标号和字母表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实施例中，提供了一种用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，如附图1、附图2、附图3以及附图4所示，可以看出，本实施例提供的一种用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，固定于建筑主体结构800的塔顶上，所述环轨吊装装置包括吊装本体100、若干个竖向立柱200、若干条横向钢丝绳300以及一环向轨道400。

具体地，所述吊装本体100靠近所述塔顶的边缘并环向固定在所述塔顶上，包括若干根间隔设置的横向钢梁110和至少一根纵向钢梁120，所述横向钢梁110垂直于所述建筑主体结构800的边缘，且第一端部110a位于所述塔顶上，第二端部110b伸出所述塔顶的边缘且位于所述建筑主体结构800的外部，所述纵向钢梁120平行于所述塔顶的边缘，若干根所述横向钢梁110和所述纵向钢梁120交叉固定。较佳地，所述纵向钢梁120垂直于所述横向钢梁110。在其中一个实施方式中，所述纵向钢梁采用型号为 HN200mm×100mm的工字钢。

每个所述竖向立柱200垂直于所述吊装本体100并位于所述塔顶500 的上方，所述竖向立柱200向下的一端为固定端200a，所述固定端200a 与其中一个横向钢梁110固定连接，形成第二节点J200，所述竖向立柱200 向下的一端为支撑端200b。在其中一种实施方式中，所述竖向立柱使用 60mm×80mm×5mm的方钢。

每条所述横向钢丝绳300的其中一端与所述横向钢梁110的第一端部固定连接，形成第一节点J100；所述横向钢丝绳300的本体固定在所述竖向立柱200的支撑端200b并与所述竖向立柱200形成一夹角，形成第四节点J400；所述横向钢丝绳300的另外一端与所述横向钢梁110的第二端部 110b固定连接。其中，所述竖向立柱200与所述横向钢丝绳300固定在同一根所述横向钢梁110上。在其中一个实施方式中，所述横向钢丝绳的尺寸为φ16mm。

较佳地，继续参见附图1，所述横向钢梁110包括第一横向钢梁111 和第二横向钢梁112，所述第一横向钢梁111和所述第二横向钢梁112间隔设置，所述第一横向钢梁111的第二端部110b伸出所述塔顶的边缘的长度大于所述第二横向钢梁112的第二端部110b伸出的长度，所述环向轨道400 固定设置在所述第一横向钢梁111的第二端部。在其中一种实施方式中，所述横向钢梁为方钢，其中，所述第二横向钢梁112的尺寸为120mm× 80mm×5mm，为便于环向轨道的安装，所述第一横向钢梁111的长度在所述第二横向钢梁112的长度基础上增加500mm，即所述第一横向钢梁111 的第二端部110b伸出所述塔顶的边缘的长度比所述第二横向钢梁112的第二端部110b伸出的长度多500mm。间隔设置的第一横向钢梁111和第二横向钢梁112更利于大面积的幕墙材料900的进出。

每条所述横向钢丝绳300的其中一端与所述第一横向钢梁111的第一端部110a固定连接，所述横向钢丝绳300的本体固定在所述竖向立柱200 的支撑端200b并与所述竖向立柱200形成一夹角，所述横向钢丝绳300的另外一端与所述第一横向钢梁111的第二端部110b固定连接，其中，所述竖向立柱200与所述横向钢丝绳300固定在同一根所述第一横向钢梁111 上。此时，所述第一节点J100，第三节点J300和所述第四节点J400形成一稳固的受力三角形结构。不仅使得所述用于安装高层幕墙的环轨吊装装置的结构更加稳固牢靠，而且所述横向钢梁110为受力三角形结构的底边，所述横向钢丝绳300以所述第四节点J400为分界点作为受力三角形的承受牵拉力的两边，从而形成一个更加合理的受力体系。特别地，所述第三节点J300包括所述横向钢丝绳300的另外一端与所述横向钢梁110的第二端部110b的连接处，以及所述环向轨道400与所述第一横向钢梁111的第二端部的连接处。

所述环向轨道400固定设置在若干个所述横向钢梁110上，靠近第二端部110b，且位于所述塔顶的下方，进一步地，所述环向轨道400环向设置于所述建筑主体结构800的外部，所述环向轨道400上设有至少一个爬轨装置600，所述爬轨装置600用于吊挂幕墙材料900。在本实用新型的其中一个实施方式中，所述爬轨装置600为一电机，所述电机能够沿所述环向轨道400移动从而带动幕墙材料900水平运行，使得操作更加安全和简便。在其中一个实施方式中，所述环向轨道400采用型号为HN200mm× 100mm的工字钢，所述爬轨装置600能够沿所述工字钢的翼缘移动。

本实施例提供的一种用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，还包括若干条环向钢丝绳500，所述环向钢丝绳的两端分别固定在两个相邻的所述竖向立柱200的支撑端200b上，以便形成一环向受力体系。在其中一个实施方式中，所述环向钢丝绳的尺寸为φ16mm。

如附图5所示，为所述第一节点J100的结构放大示意图，本实施例提供的一种用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，还包括还若干个锁具螺栓扣 700a，所述锁具螺栓扣700a用于连接所述横向钢丝绳300和所述第一横向钢梁111。

如附图6所示，为所述第二节点J200的结构放大示意图，本实施例提供的一种用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，还包括U型卸扣700b，所述 U型卸扣700b和螺栓配合固定连接所述竖向立柱200和所述第一横向钢梁 111。

如附图7所示，为所述第二端部110b的结构放大示意图，本实施例提供的一种用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，还包括若干个高强螺栓700c，所述高强螺栓700c固定连接所述环向轨道400和所述第一横向钢梁111，在其中一种实施方式中，所述第三节点J300位于所述环向轨道400和所述第一横向钢梁111连接处的正上方。较佳地，所述一种用于安装高层幕墙的环轨吊装装置还包括轨道连接板700d，所述轨道连接板用于将所述环向轨道400更牢固地焊接在所述第一横向钢梁111的第二端部110b。

如附图8所示，为所述第四节点J400的结构放大示意图，本实施例提供的一种用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，还包括若干个耳板700e，所述耳板700e固定焊接在所述竖向立柱200的支撑端200b，用于连接并支撑所述横向钢丝绳300和所述环向钢丝绳500。进一步地，还包括若干个耳板加强筋700f，所述耳板加强筋700f焊接在所述耳板700e和所述竖向立柱200的支撑端200b之间。

在应用本实用新型的某一项目的实施方式中，所述用于安装高层幕墙的环轨吊装装置各部件使用的材料和规格示意见表一：用于安装高层幕墙的环轨吊装装置的各部件使用的材料与规格。

表一：用于安装高层幕墙的环轨吊装装置的各部件使用的材料与规格

显而易见地，表一中各组成部件的型号规格并不是本实用新型的限制，本领域的技术人员可以根据实际工况具体设置，但均在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型提供的用于安装高层幕墙的环轨吊装装置适用范围包括但不限于超高层上部幕墙板块的安装，尤其适用于玻璃幕墙的安装。所述吊装本体100利用塔楼钢结构自身结构形状，采用其上部采光顶设置的结构钢柱，在结构钢柱上安装部署所述第一节点J100、所述第二节点J200、所述第三节点J300以及所述第四节点J400，组合成一个受力体系，下部安装环向轨道400，爬轨器600(电机)在环向轨道400上带动幕墙材料(玻璃板块)水平运行，不仅操作简便，而且环向轨道吊运幕墙材料，节约时间、使用安全；进一步地，所述航向钢丝绳300、所述环向钢丝绳500以及所述竖向立柱200与所述第一横向钢梁的连接分别采用锁具螺栓口700a，耳板700e以及U型卸扣，便于拆卸，重复利用率高。

相比现有技术，本实用新型提供的用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，在安装幕墙时的具有以下进步，环向轨道吊装板块安全稳固，作业人员利用环向轨道移动、安装幕墙材料，稳固牢靠；环向轨道安装简便、固定更牢靠；环向轨道安装至塔顶钢结构上，利用钢结构安装环向轨道；提高了移动效率、节约人工成本；利用环向轨道进行板块的上升、平移、安装，施工速度快，节约了人工成本；使用效果好，由于幕墙材料移动平稳，工人作业方便，安全高效，安全性更高。

本实用新型提供的用于安装高层幕墙的环轨吊装装置的实施流程大致包括以下步骤：图纸设计、构件节点制作、节点现场安装、焊接、受力体系形成、环向轨道安装、电机安装、试吊、检查验收、使用。以上述实施方式为例，其中，所述构件节点制作包括。

特别地，在具体实施本实用新型提供的用于安装高层幕墙的环轨吊装装置时，应遵守以下施工控制要求：

一、严格贯彻执行国家高处作业相关规定；

二、环轨吊装装置安装之后，严格检查组装、焊接质量，确保使用安全；

三、使用环轨吊装装置前，作业人员必须经过安全技术教育，专职安全员每天作好安全交底并记录，交底有针对性和有效性；

四、作业人员严格按操作规程操作，不得违章操作，野蛮施工。

五、高空作业必须系好安全带。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

综上，上述实施例对本实用新型提供的一种用于安装高层幕墙的环轨吊装装置的不同构型进行了详细说明，当然，本实用新型包括但不局限于上述实施例中所列举的构型，任何在上述实施例提供的构型基础上进行变换的内容，均属于本实用新型保护的范围，本领域技术人员可以根据上述实施例的内容举一反三。但是，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，其特征在于，固定于建筑主体结构的塔顶上，所述环轨吊装装置包括吊装本体、若干个竖向立柱、若干条横向钢丝绳以及一环向轨道；

其中，所述吊装本体靠近所述塔顶的边缘并环向固定在所述塔顶上，包括若干根间隔设置的横向钢梁和至少一根纵向钢梁，所述横向钢梁垂直于所述建筑主体结构的边缘，且第一端部位于所述塔顶上，第二端部伸出所述塔顶的边缘且位于所述建筑主体结构的外部，所述纵向钢梁平行于所述塔顶的边缘，若干根所述横向钢梁和所述纵向钢梁交叉固定；

每个所述竖向立柱垂直于所述吊装本体并位于所述塔顶的上方，所述竖向立柱向下的一端为固定端，所述固定端与其中一个横向钢梁固定连接，向上的一端为支撑端；

每条所述横向钢丝绳的其中一端与所述横向钢梁的第一端部固定连接，所述横向钢丝绳的本体固定在所述竖向立柱的支撑端并与所述竖向立柱形成一夹角，所述横向钢丝绳的另外一端与所述横向钢梁的第二端部固定连接，其中，所述竖向立柱与所述横向钢丝绳固定在同一根所述横向钢梁上；

固定设置在若干个所述横向钢梁第二端部的所述环向轨道，位于所述塔顶的下方，且环向设置于所述建筑主体结构的外部，所述环向轨道上设有至少一个爬轨装置，所述爬轨装置用于吊挂幕墙材料。

2.根据权利要求1所述的用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，其特征在于，还包括若干条环向钢丝绳，所述环向钢丝绳的两端分别固定在两个相邻的所述竖向立柱的支撑端。

3.根据权利要求2所述的用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，其特征在于，还包括若干个耳板，所述耳板固定焊接在所述竖向立柱的支撑端，用于连接并支撑所述横向钢丝绳和/或所述环向钢丝绳。

4.根据权利要求3所述的用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，其特征在于，还包括若干个耳板加强筋，所述耳板加强筋焊接在所述耳板和所述竖向立柱的支撑端之间。

5.根据权利要求1所述的用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，其特征在于，所述横向钢梁包括第一横向钢梁和第二横向钢梁，所述第一横向钢梁和所述第二横向钢梁间隔设置，所述第一横向钢梁的第二端部伸出所述塔顶的边缘的长度大于所述第二横向钢梁的第二端部伸出的长度，所述环向轨道固定设置在所述第一横向钢梁的第二端部。

6.根据权利要求5所述的用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，其特征在于，还包括若干个高强螺栓，所述高强螺栓连接所述环向轨道和所述第一横向钢梁。

7.根据权利要求5所述的用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，其特征在于，每条所述横向钢丝绳的其中一端与所述第一横向钢梁的第一端部固定连接，所述横向钢丝绳的本体固定在所述竖向立柱的支撑端并与所述竖向立柱形成一夹角，所述横向钢丝绳的另外一端与所述第一横向钢梁的第二端部固定连接，其中，所述竖向立柱与所述横向钢丝绳固定在同一根所述第一横向钢梁上。

8.根据权利要求1所述的用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，其特征在于，所述环向轨道包括工字钢，所述爬轨装置能够沿所述工字钢的翼缘移动。

9.根据权利要求1所述的用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，其特征在于，还包括U型卸扣，所述U型卸扣和螺栓配合固定连接所述竖向立柱和所述横向钢梁。

10.根据权利要求1-9任一项所述的用于安装高层幕墙的环轨吊装装置，其特征在于，还包括若干个锁具螺栓扣，所述锁具螺栓扣用于连接所述横向钢丝绳和所述横向钢梁。

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