CN211338323U

CN211338323U - 一种方便调整张紧力的纱线加工用卷绕装置

Info

Publication number: CN211338323U
Application number: CN201921991572.5U
Authority: CN
Inventors: 崔四明; 魏彩英; 程广立; 田影
Original assignee: Anhui Zhengmei Line Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Zhengmei Line Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-18
Filing date: 2019-11-18
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-11-18

Abstract

本实用新型公开一种方便调整张紧力的纱线加工用卷绕装置，包括吊板、侧板、收卷机构，张紧机构、匀线机构、收卷机构均设于吊板的下侧、侧板的侧面；张紧机构包括固定板、移动板、螺栓、线托，固定板下侧设有移动板，螺栓贯穿固定板的通孔与移动板的螺孔螺纹连接，移动板一端设有线托；收卷机构包括电机、液压缸、转轴、推板、卷筒、遮板、拨轴；螺栓贯穿通孔螺孔螺纹连接，旋转螺栓使线托上升或者下降，起到调节纱线张紧力的作用；电机驱动转轴转动卷筒转动，实现了自动卷绕的功能；伺服电机驱动螺杆旋转，使套筒带动纱线进行往复运动，使纱线能均匀的缠绕卷筒；液压缸驱动推板，将卷筒从转轴上推出，实现了自动卸筒的功能。

Description

一种方便调整张紧力的纱线加工用卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及纱线加工领域，尤其涉及一种方便调整张紧力的纱线加工用卷绕装置。

背景技术

现有技术(CN 208265488 U)公开了一种纺纱纱线卷绕装置，包括转动座、轴承座、压紧气缸、压紧杆、活动压板和压紧座；转动座通过轴承座固定在机架上，转动座的中心设有压紧孔，压紧孔中活动装有压紧杆，压紧杆的一端与压紧气缸连接，压紧气缸和转动座位于机架的两侧；压紧座内装有轴承A，轴承A与压紧杆的另一端连接；活动压板上设有插槽，活动压板活动插在压紧杆上，活动压板位于转动座和压紧座之间，压紧杆通过压紧座将活动压板压向转动座；纱筒插在压紧杆上，纱筒的两端分别压在转动座和活动压板上；转动座上装有带轮，带轮通过皮带与电机连接，转动座带动纱筒、活动压板和压紧座转动。该纺纱纱线卷绕装置结构简单、使用方便、能够自动压紧纱筒。但是，还是存在以下问题：1)现有技术只能实现纱线的卷绕，无法使纱线均匀的分布在装置上；2)卷绕完成时需要手动将卷绕好的纱线拿下，无法实现自动卸筒的功能。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种方便调整张紧力的纱线加工用卷绕装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种方便调整张紧力的纱线加工用卷绕装置，包括吊板、侧板、张紧机构、匀线机构、收卷机构，吊板水平设置在装置的顶部，侧板竖直设置在吊板的一端下侧，张紧机构、匀线机构、收卷机构均设于吊板的下侧、侧板的侧面；

所述张紧机构包括固定板、移动板、螺栓、线托，固定板水平设置且一端固定在侧板内壁，固定板下侧设有移动板，固定板中间位置并列设有两个通孔，移动板上与通孔对应的位置设有两个螺孔，两个螺栓贯穿通孔分别与两个螺孔螺纹连接，移动板远离侧板的一端竖直设有线托，线托为圆弧面内凹的柱体；

所述收卷机构包括电机、液压缸、转轴、推板、卷筒、遮板、拨轴，侧板的内壁从下到上依次固定设有电机、液压缸，电机的输出端连接转轴，液压缸的输出端连接推板的上部中心位置，推板的上表面滑动连接吊板的下表面，推板下部中心位置设有圆孔，转轴远离电机的一端表面设有传动板，转轴设有传动板的一端贯穿推板的圆孔伸入卷筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述卷筒为圆柱形且内部设有圆柱形的轴腔及传动槽，转轴的轴径小于轴腔且传动板的尺寸与传动槽箱的尺寸对应，圆孔的半径尺寸大于传动槽槽面到卷筒圆心的距离且小于卷筒的半径。

作为本实用新型进一步的方案：所述卷筒远离推板的一端滑动连接遮板，遮板上端中心位置旋转连接拨轴，拨轴的一端固定在吊板远离侧板的侧面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述匀线机构包括伺服电机、轨道板、螺杆、吊杆、套筒、线孔，侧板的内壁从下到上依次固定设有伺服电机、轨道板，伺服电机的输出端连接螺杆，螺杆的另一端旋转连接吊杆，轨道板的另一端固定在吊杆的侧面，吊杆上端固定在吊板下表面，螺杆螺纹连接套筒，套筒的上平面滑动连接轨道板的下表面，套筒的下端中间位置设有过线孔，过线孔为弧形。

作为本实用新型进一步的方案：所述线托及卷筒的高度均高于线孔的高度。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置纱线从线托的上方穿过后贯穿线孔，固定在卷筒表面，使纱线不会在卷绕时发生缠绕和打结的现象。

2、通过设置两个螺栓贯穿通孔分别与两个螺孔螺纹连接，且移动板一端的线托上方穿有纱线，当旋转两个螺栓使移动板上升或者下降时可带动线托上升或者下降，起到调节纱线张紧力的作用。

3、通过设置电机驱动转轴转动，转轴通过传动板与传动槽的配合带动整个卷筒转动，且纱线固定在卷筒表面，实现了自动卷绕的功能。

4、通过设置伺服电机驱动螺杆旋转，使与螺杆螺纹连接的套筒在螺杆的表面进行往复运动，从而带动纱线进行往复运动，使纱线能均匀的缠绕卷筒。

5、通过设置，卷绕完成时手动拨动遮板，使遮板不再遮挡卷筒，液压缸驱动推板，推板推动卷筒从转轴外表面滑出、掉落，实现了自动卸筒的功能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种方便调整张紧力的纱线加工用卷绕装置的结构示意图。

图2是张紧机构的结构示意图。

图3是匀线机构的结构示意图。

图4是收卷机构的结构示意图。

图5是套筒的截面图。

图6是卷筒的截面图。

图7是转轴的结构示意图。

图8是推板的结构示意图。

图中，1、吊板；2、侧板；3、张紧机构；31、固定板；311、通孔；32、移动板；321、螺孔；33、螺栓；34、线托；4、匀线机构；41、伺服电机；42、轨道板；43、螺杆；44、吊杆；45、套筒；46、线孔；5、收卷机构；51、电机；52、液压缸；53、转轴；531、传动板；54、推板；541、圆孔；55、卷筒；551、轴腔；552、传动槽；56、遮板；57、拨轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种方便调整张紧力的纱线加工用卷绕装置，包括吊板1、侧板2、张紧机构3、匀线机构4、收卷机构5，吊板1水平设置在装置的顶部，侧板2竖直设置在吊板1的一端下侧，张紧机构3、匀线机构4、收卷机构5均设于吊板1的下侧、侧板2的侧面。

所述张紧机构3包括固定板31、移动板32、螺栓33、线托34，固定板31水平设置且一端固定在侧板2内壁，固定板31下侧设有移动板32，固定板31中间位置并列设有两个通孔311，移动板32上与通孔311对应的位置设有两个螺孔321，两个螺栓33贯穿通孔311分别与两个螺孔321螺纹连接，移动板32远离侧板2的一端竖直设有线托34，线托34为圆弧面内凹的柱体。

所述匀线机构4包括伺服电机41、轨道板42、螺杆43、吊杆44、套筒45、线孔46，侧板2的内壁从下到上依次固定设有伺服电机41、轨道板42，伺服电机41的输出端连接螺杆43，螺杆43的另一端旋转连接吊杆44，轨道板42的另一端固定在吊杆44的侧面，吊杆44上端固定在吊板1下表面，螺杆43螺纹连接套筒45，套筒45的上平面滑动连接轨道板42的下表面，套筒45的下端中间位置设有过线孔46，过线孔46为弧形。

所述收卷机构5包括电机51、液压缸52、转轴53、推板54、卷筒55、遮板56、拨轴57，侧板2的内壁从下到上依次固定设有电机51、液压缸52，电机51的输出端连接转轴53，液压缸52的输出端连接推板54的上部中心位置，推板54的上表面滑动连接吊板1的下表面，推板54下部中心位置设有圆孔541，转轴53远离电机51的一端表面设有传动板531，转轴53设有传动板531的一端贯穿推板54的圆孔541伸入卷筒55，卷筒55为圆柱形且内部设有圆柱形的轴腔551及传动槽552，转轴53的轴径小于轴腔551且传动板531的尺寸与传动槽552箱的尺寸对应，使转轴53可以伸入卷筒55且传动槽552与传动板531可以相互配合，圆孔541的半径尺寸大于传动槽552槽面到卷筒55圆心的距离且小于卷筒55的半径，卷筒55远离推板54的一端滑动连接遮板56，遮板56上端中心位置旋转连接拨轴57，拨轴57的一端固定在吊板1远离侧板2的侧面上。

所述线托34及卷筒55的位置均高于线孔46的位置。

本实施例一种方便调整张紧力的纱线加工用卷绕装置的工作方法如下：

工作时，纱线从线托34的上方穿过后贯穿线孔46，固定在卷筒55表面，此时电机51驱动转轴53转动，转轴53通过传动板531与传动槽552的配合带动整个卷筒55转动，使纱线开始缠绕在卷筒55的外表面，然后伺服电机41驱动螺杆43旋转，使与螺杆43螺纹连接的套筒45在螺杆43的表面进行往复运动，从而带动纱线进行往复运动，使纱线能均匀的缠绕卷筒55，当缠绕完毕后，手动拨动遮板56，使遮板56不再遮挡卷筒55，然后液压缸52驱动推板54，推板54推动卷筒55从转轴53外表面滑出、掉落，完成了整个卷绕过程。

如果需要对纱线的张紧力进行调整，可以旋转两个螺栓33使移动板32上升或者下降带动线托34上升或者下降，起到调节的作用。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种方便调整张紧力的纱线加工用卷绕装置，包括吊板(1)、侧板(2)、张紧机构(3)、匀线机构(4)、收卷机构(5)，其特征在于，吊板(1)水平设置在装置的顶部，侧板(2)竖直设置在吊板(1)的一端下侧，张紧机构(3)、匀线机构(4)、收卷机构(5)均设于吊板(1)的下侧、侧板(2)的侧面；

所述张紧机构(3)包括固定板(31)、移动板(32)、螺栓(33)、线托(34)，固定板(31)水平设置且一端固定在侧板(2)内壁，固定板(31)下侧设有移动板(32)，固定板(31)中间位置并列设有两个通孔(311)，移动板(32)上与通孔(311)对应的位置设有两个螺孔(321)，两个螺栓(33)贯穿通孔(311)分别与两个螺孔(321)螺纹连接，移动板(32)远离侧板(2)的一端竖直设有线托(34)，线托(34)为圆弧面内凹的柱体；

所述收卷机构(5)包括电机(51)、液压缸(52)、转轴(53)、推板(54)、卷筒(55)、遮板(56)、拨轴(57)，侧板(2)的内壁从下到上依次固定设有电机(51)、液压缸(52)，电机(51)的输出端连接转轴(53)，液压缸(52)的输出端连接推板(54)的上部中心位置，推板(54)的上表面滑动连接吊板(1)的下表面，推板(54)下部中心位置设有圆孔(541)，转轴(53)远离电机(51)的一端表面设有传动板(531)，转轴(53)设有传动板(531)的一端贯穿推板(54)的圆孔(541)伸入卷筒(55)。

2.根据权利要求1所述的一种方便调整张紧力的纱线加工用卷绕装置,其特征在于，所述卷筒(55)为圆柱形且内部设有圆柱形的轴腔(551)及传动槽(552)，转轴(53)的轴径小于轴腔(551)且传动板(531)的尺寸与传动槽(552)箱的尺寸对应，圆孔(541)的半径尺寸大于传动槽(552)槽面到卷筒(55)圆心的距离且小于卷筒(55)的半径。

3.根据权利要求1所述的一种方便调整张紧力的纱线加工用卷绕装置,其特征在于，所述卷筒(55)远离推板(54)的一端滑动连接遮板(56)，遮板(56)上端中心位置旋转连接拨轴(57)，拨轴(57)的一端固定在吊板(1)远离侧板(2)的侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种方便调整张紧力的纱线加工用卷绕装置,其特征在于，所述匀线机构(4)包括伺服电机(41)、轨道板(42)、螺杆(43)、吊杆(44)、套筒(45)、线孔(46)，侧板(2)的内壁从下到上依次固定设有伺服电机(41)、轨道板(42)，伺服电机(41)的输出端连接螺杆(43)，螺杆(43)的另一端旋转连接吊杆(44)，轨道板(42)的另一端固定在吊杆(44)的侧面，吊杆(44)上端固定在吊板(1)下表面，螺杆(43)螺纹连接套筒(45)，套筒(45)的上平面滑动连接轨道板(42)的下表面，套筒(45)的下端中间位置设有过线孔(46)，过线孔(46)为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种方便调整张紧力的纱线加工用卷绕装置,其特征在于，所述线托(34)及卷筒(55)的高度均高于线孔(46)的高度。