CN211337503U - 一种防止撒料的上料斜皮带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止撒料的上料斜皮带,包括收集箱、侧边滑槽和顶部电机,所述收集箱的外部两侧对称安装有固定板,所述侧边滑槽对称预留在防护板的外侧,所述顶部电机固定在防护板的外部,所述防护板的外侧通过外部转轴与调节块相互连接,所述收集箱的内部左侧通过底部转轴与外部滚筒相互连接,所述传送皮带的外部固定有凸块,所述外部转轴的外部中间位置固定有外部齿轮,所述收集箱的下表面内部设置有滚珠。该防止撒料的上料斜皮带,采用新型的结构设计,使得本装置设置有防护结构避免物料在传送的过程中向下掉落,同时可以循环传送收集的掉落物料,并且该装置可以根据物料传送的具体情况调节传送皮带的高度和倾斜度。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料斜皮带技术领域,具体为一种防止撒料的上料斜皮带。
背景技术
上料斜皮带是通过皮带循环传动,将物料从低处向高处传送的一种设备,适用于多种加工物料的传送,上料斜皮带的结构较为简单,一般由电机、传送轴和皮带组成,原理简单使用方便。
随着上料斜皮带的不断使用,在使用过程中发现了下述问题:
1.现有的一些上料斜皮带在传送物料的过程中没有防护结构,物料容易洒落,并且洒落的物料不能被回收再传送,传输过程中物料的损耗较大。
2.且现有的一些上料斜皮带在传送物料时不便于根据上料后加工的设备高度情况,调节上料斜皮带的高度和倾斜度,调节性较低。
所以需要针对上述问题设计一种防止撒料的上料斜皮带。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止撒料的上料斜皮带,以解决上述背景技术中提出现有的一些上料斜皮带不能较好的放置物料散落,且不便于根据上料加工情况调节斜皮带的高度和倾斜度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止撒料的上料斜皮带,包括收集箱、侧边滑槽和顶部电机,所述收集箱的外部两侧对称安装有固定板,且固定板与限位杆的一端相互连接,并且限位杆的另一端与防护板的一端相互连接,同时限位杆的内部开设有上部滑槽,所述侧边滑槽对称预留在防护板的外侧,且侧边滑槽通过侧边滑块与电动液压杆相互连接,并且电动液压杆安装在固定板的上表面,所述顶部电机固定在防护板的外部,且顶部电机的侧面转动连接有内部转轴,并且内部转轴的外部安装有内部滚筒,同时内部滚筒的外部设置有传送皮带,所述防护板的外侧通过外部转轴与调节块相互连接,所述收集箱的内部左侧通过底部转轴与外部滚筒相互连接,且外部滚筒的外部焊接有翻板,并且底部转轴的转动连接在底部电机的侧面,所述传送皮带的外部固定有凸块,所述外部转轴的外部中间位置固定有外部齿轮,且外部齿轮的侧面设置有侧边齿轮,并且侧边齿轮转动连接在内部电机的侧面,同时内部电机固定在防护板的侧面,所述收集箱的下表面内部设置有滚珠,且滚珠通过圆槽与调节块相互连接,并且圆槽开设在调节块的外部。
优选的,所述限位杆的一端与固定板组成转动结构,且限位杆的另一端通过上部滑槽与防护板滑动连接。
优选的,所述电动液压杆通过侧边滑块和侧边滑槽与防护板组成滑动结构,且侧边滑槽的长度等于上部滑槽的长度。
优选的,所述调节块通过圆槽与滚珠滑动连接,且调节块呈水滴状结构,并且滚珠与收集箱转动连接,同时收集箱的内部下表面呈倾斜状结构。
优选的,所述凸块与传送皮带固定连接,且传送皮带的位置与翻板的位置相互对应,并且翻板的长度等于传送皮带的宽度。
优选的,所述外部齿轮与外部转轴为一体化结构,且外部齿轮与侧边齿轮啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防止撒料的上料斜皮带,采用新型的结构设计,使得本装置可以在传送物料的过程中较好的防止物料洒落,且可以根据传送物料的情况调节传送皮带的高度和倾斜度;
1.防护板和凸块的设置,当物料传送到传送皮带上时,传送皮带在循环转动的过程中带动物料上移,在凸块的阻隔作用下,物料不易从传送皮带上滑落,并且防护板设置在传送皮带的两侧,可以进一步防止物料从传送皮带上洒落,同时由于传送皮带始终处于循环传动的状态,传送皮带与防护板之间存在间隙,在传送物料的过程中任然有部分较小的物料会通过间隙向下掉落,该装置下端设置有收集箱,可以收集掉落的部分物料,并且继续循环对其传送,降低加工损耗;
2.转动结构设置的调节孔,以及滑动结构设置的电动液压杆,可以根据传送物料时的具体情况,通过调节电动液压杆的高度和调节块的转动角度控制传送皮带的传送高度的倾斜度,调节灵活性较高。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型侧面局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型防护板侧面局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型防护板俯视局部剖视结构示意图;
图5为本实用新型调节块正面剖视结构示意图。
图中:1、收集箱;2、固定板;3、限位杆;4、防护板;5、上部滑槽;6、侧边滑槽;7、侧边滑块;8、电动液压杆;9、顶部电机;10、内部转轴;11、内部滚筒;12、传送皮带;13、外部转轴;14、调节块;15、底部转轴;16、外部滚筒;17、翻板;18、底部电机;19、凸块;20、外部齿轮;21、侧边齿轮;22、内部电机;23、滚珠;24、圆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种防止撒料的上料斜皮带,包括收集箱1、固定板2、限位杆3、防护板4、上部滑槽5、侧边滑槽6、侧边滑块7、电动液压杆8、顶部电机9、内部转轴10、内部滚筒11、传送皮带12、外部转轴13、调节块14、底部转轴15、外部滚筒16、翻板17、底部电机18、凸块19、外部齿轮20、侧边齿轮21、内部电机22、滚珠23和圆槽24,收集箱1的外部两侧对称安装有固定板2,且固定板2与限位杆3的一端相互连接,并且限位杆3的另一端与防护板4的一端相互连接,同时限位杆3的内部开设有上部滑槽5,侧边滑槽6对称预留在防护板4的外侧,且侧边滑槽6通过侧边滑块7与电动液压杆8相互连接,并且电动液压杆8安装在固定板2的上表面,顶部电机9固定在防护板4的外部,且顶部电机9的侧面转动连接有内部转轴10,并且内部转轴10的外部安装有内部滚筒11,同时内部滚筒11的外部设置有传送皮带12,防护板4的外侧通过外部转轴13与调节块14相互连接,收集箱1的内部左侧通过底部转轴15与外部滚筒16相互连接,且外部滚筒16的外部焊接有翻板17,并且底部转轴15的转动连接在底部电机18的侧面,传送皮带12的外部固定有凸块19,外部转轴13的外部中间位置固定有外部齿轮20,且外部齿轮20的侧面设置有侧边齿轮21,并且侧边齿轮21转动连接在内部电机22的侧面,同时内部电机22固定在防护板4的侧面,收集箱1的下表面内部设置有滚珠23,且滚珠23通过圆槽24与调节块14相互连接,并且圆槽24开设在调节块14的外部。
本例中限位杆3的一端与固定板2组成转动结构,且限位杆3的另一端通过上部滑槽5与防护板4滑动连接,上述的结构设计便于通过限位杆3限定防护板4的位置;
电动液压杆8通过侧边滑块7和侧边滑槽6与防护板4组成滑动结构,且侧边滑槽6的长度等于上部滑槽5的长度,通过调节电动液压杆8的高度辅助调节传送皮带12的高度和倾斜度;
调节块14通过圆槽24与滚珠23滑动连接,且调节块14呈水滴状结构,并且滚珠23与收集箱1转动连接,同时收集箱1的内部下表面呈倾斜状结构,转动调节块14,调节传送皮带12的倾斜度;
凸块19与传送皮带12固定连接,且传送皮带12的位置与翻板17的位置相互对应,并且翻板17的长度等于传送皮带12的宽度,凸块19可以阻隔物料,避免物料在传送皮带12上向下滑落;
外部齿轮20与外部转轴13为一体化结构,且外部齿轮20与侧边齿轮21啮合连接,齿轮传动连接的设置便于带动调节块14转动。
工作原理:使用本装置时,首先根据图1、图3、图4和图5中所示的结构,根据传送物料的具体情况,调节传送皮带12的高度倾斜度,便于物料传送的进行,首先运行内部电机22,内部电机22带动侧边齿轮21转动,侧边齿轮21与外部齿轮20啮合连接,带动外部齿轮20和外部转轴13转动,外部转轴13转动时带动调节块14进行转动,调节块14转动时,滚珠23在圆槽24的内部滑动,由于调节块14呈水滴状结构,在调节块14转动的过程中可以调节传送皮带12的倾斜度和高度,同时在调节的过程中运行电动液压杆8,电动液压杆8推动防护板4上下移动,配合调节块14调节传送皮带12的高度和倾斜度,调节过程中,限位杆3的两端分别发生转动,将传送皮带12调节至合适的位置时,停止运行内部电机22和电动液压杆8;
随后,根据图1和图2中所示的结构,向收集箱1的左侧内部不断输入传送的物料,运行底部电机18和顶部电机9,顶部电机9带动内部转轴10和内部滚筒11转动,带动传送皮带12循环传动,底部电机18带动底部转轴15和外部滚筒16转动,外部滚筒16转动的过程中带动翻板17转动,翻板17将积累的收集箱1内部的物料翻转传送到传送皮带12上,物料在凸块19的阻隔作用下被传送皮带12带动向上传送,凸块19的设置可以初步对物料进行限位,避免物料滑落,同时防护板4设置在传送皮带12的两侧,可以有效的防止物料在传送皮带12运输的过程中向两侧掉落,但是由于传送皮带12与防护板4之间存在间隙,如果传送的物料体积较小的情况下,部分物料会通过间隙向下掉落,物料掉落至下端的收集箱1内部,收集箱1内部下表面呈倾斜状结构,掉落的物料通过倾斜面向收集箱1内部左侧滑动,被转动的翻板17再次传送至传送皮带12上,降低传送过程中物料的损耗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防止撒料的上料斜皮带,包括收集箱(1)、侧边滑槽(6)和顶部电机(9),其特征在于:所述收集箱(1)的外部两侧对称安装有固定板(2),且固定板(2)与限位杆(3)的一端相互连接,并且限位杆(3)的另一端与防护板(4)的一端相互连接,同时限位杆(3)的内部开设有上部滑槽(5),所述侧边滑槽(6)对称预留在防护板(4)的外侧,且侧边滑槽(6)通过侧边滑块(7)与电动液压杆(8)相互连接,并且电动液压杆(8)安装在固定板(2)的上表面,所述顶部电机(9)固定在防护板(4)的外部,且顶部电机(9)的侧面转动连接有内部转轴(10),并且内部转轴(10)的外部安装有内部滚筒(11),同时内部滚筒(11)的外部设置有传送皮带(12),所述防护板(4)的外侧通过外部转轴(13)与调节块(14)相互连接,所述收集箱(1)的内部左侧通过底部转轴(15)与外部滚筒(16)相互连接,且外部滚筒(16)的外部焊接有翻板(17),并且底部转轴(15)的转动连接在底部电机(18)的侧面,所述传送皮带(12)的外部固定有凸块(19),所述外部转轴(13)的外部中间位置固定有外部齿轮(20),且外部齿轮(20)的侧面设置有侧边齿轮(21),并且侧边齿轮(21)转动连接在内部电机(22)的侧面,同时内部电机(22)固定在防护板(4)的侧面,所述收集箱(1)的下表面内部设置有滚珠(23),且滚珠(23)通过圆槽(24)与调节块(14)相互连接,并且圆槽(24)开设在调节块(14)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种防止撒料的上料斜皮带,其特征在于:所述限位杆(3)的一端与固定板(2)组成转动结构,且限位杆(3)的另一端通过上部滑槽(5)与防护板(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防止撒料的上料斜皮带,其特征在于:所述电动液压杆(8)通过侧边滑块(7)和侧边滑槽(6)与防护板(4)组成滑动结构,且侧边滑槽(6)的长度等于上部滑槽(5)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种防止撒料的上料斜皮带,其特征在于:所述调节块(14)通过圆槽(24)与滚珠(23)滑动连接,且调节块(14)呈水滴状结构,并且滚珠(23)与收集箱(1)转动连接,同时收集箱(1)的内部下表面呈倾斜状结构。
5.根据权利要求1所述的一种防止撒料的上料斜皮带,其特征在于:所述凸块(19)与传送皮带(12)固定连接,且传送皮带(12)的位置与翻板(17)的位置相互对应,并且翻板(17)的长度等于传送皮带(12)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种防止撒料的上料斜皮带,其特征在于:所述外部齿轮(20)与外部转轴(13)为一体化结构,且外部齿轮(20)与侧边齿轮(21)啮合连接。
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