CN211334128U - 一种热塑性弹性体生产用造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热塑性弹性体生产用造粒机,包括入料箱,所述入料箱上端外表面设置有入料口,所述入料箱右端外表面安装有支撑板,所述支撑板上端表面安装有二号电机,所述二号电机左端安装有一号旋转轴,所述一号旋转轴左端连接有加热板,所述入料箱下端外表面连接有挤出机筒,所述挤出机筒内侧壁设置有保温层。本实用新型中,加热板可以对物料进行快速加热,配合挤出机筒内的保温层可以使挤出机筒内的温度保持稳定,提高了挤出机筒的保温效果,冷风机可以加速物料的冷却速度,减少了生产过程中对于空气的污染,过滤网上设置有滑块,使过滤网的安装和拆卸更加方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域,尤其涉及一种热塑性弹性体生产用造粒机。
背景技术
造粒机是塑料回收利用资源化发展,为减少废旧塑料对环境的污染和减少资源的浪费,废旧塑料再生处理,要先把废旧塑料经过清洗,干燥然后再用塑料挤出造粒机熔融、塑化、挤出成条状,再进过冷却设备冷却,最后采用切粒机切成颗粒,这些颗粒再经过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品。
现有的造粒机在使用时还存在一定的弊端,入料加热不充分,挤出机筒的保温效果不好,容易产生热量流失,生产过程中产生的粉尘容易对空气造成污染,过滤网安装拆卸不方便,为了解决上述缺陷,现提供一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决入料加热不充分,挤出机筒的保温效果不好,容易产生热量流失,生产过程中产生的粉尘容易对空气造成污染,过滤网安装拆卸不方便的问题,而提出的一种热塑性弹性体生产用造粒机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括入料箱,所述入料箱上端外表面设置有入料口,所述入料箱右端外表面安装有支撑板,所述支撑板上端表面安装有二号电机,所述二号电机左端安装有一号旋转轴,所述一号旋转轴左端连接有加热板,所述入料箱下端外表面连接有挤出机筒,所述挤出机筒内侧壁设置有保温层,所述挤出机筒左端外表面连接有一号电机,所述一号电机右端连接有旋转螺杆,所述旋转螺杆右端设置有固定板,所述固定板左侧外表面安装有三号电机,所述三号电机右端连接有二号旋转轴,所述二号旋转轴右端安装有旋转刀片,所述固定板上开设有滤网安装口,所述滤网安装口内侧壁开设有凹槽,所述固定板上安装有过滤网,所述过滤网外侧壁设置有滑块,所述挤出机筒底端外表面安装有立柱,所述挤出机筒右端外表面连接有出料箱,所述出料箱底端上表面设置有物料储存箱,所述出料箱右端内侧壁安装有冷风机,所述出料箱左端内侧壁设置有斜板,所述出料箱上端内侧壁设置有通风管道,所述通风管道右端连接有水箱,所述水箱上端设置有排气口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加热板通过一号旋转轴活动安装在入料箱内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述一号电机、二号电机与三号电机均通过导线与控制面板电性相连。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述旋转刀片通过二号旋转轴活动安装在过滤网上,且旋转刀片的长度与过滤网的直径相同。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块活动安装在凹槽内,且凹槽结构为L型。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述斜板与储存箱上表面呈45°设置。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置有加热板可以对物料进行快速加热,使物料成熔融状态,当物料加热充分后,二号电机旋转带动加热板旋转,使加热后的物料落入挤出机筒内,配合挤出机筒内的保温层可以使挤出机筒内的温度保持稳定,提高了挤出机筒的保温效果。
2、本实用新型中,冷风机可以加速物料的冷却速度,防止物料之间发生粘连,并且冷风机可以将造粒机工作过程中产生的带有粉尘的空气通过通风管道经过水箱中的液态水过滤后再排除,减少了生产过程中对于空气的污染。
3、本实用新型中,过滤网上设置有滑块,滑块配合滤网安装口内的凹槽可以方便工作人员对于过滤网的安装和拆卸,不同规格的过滤网可以使造粒机生产不同规格的物料,提高了造粒机的适用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热塑性弹性体生产用造粒机的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种热塑性弹性体生产用造粒机的整体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种热塑性弹性体生产用造粒机的固定板结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种热塑性弹性体生产用造粒机的过滤网结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种热塑性弹性体生产用造粒机的凹槽结构示意图。
图例说明:
1、入料箱;2、挤出机筒;3、一号电机;4、出料箱;5、入料口;6、支撑板;7、二号电机;8、一号旋转轴;9、加热板;10、保温层;11、旋转螺杆;12、固定板;13、三号电机;14、二号旋转轴;15、旋转刀片;16、滤网安装口;17、凹槽;18、过滤网;19、滑块;20、储存箱;21、冷风机;22、斜板;23、通风管道;24、水箱;25、排气口;26、立柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:包括入料箱1,所述入料箱1上端外表面设置有入料口5,所述入料箱1右端外表面安装有支撑板6,所述支撑板6上端表面安装有二号电机7,所述二号电机7左端安装有一号旋转轴8,所述一号旋转轴8左端连接有加热板9,所述入料箱1下端外表面连接有挤出机筒2,所述挤出机筒2内侧壁设置有保温层10,所述挤出机筒2左端外表面连接有一号电机3,所述一号电机3右端连接有旋转螺杆11,所述旋转螺杆11右端设置有固定板12,所述固定板12左侧外表面安装有三号电机13,所述三号电机13右端连接有二号旋转轴14,所述二号旋转轴14右端安装有旋转刀片15,所述固定板12上开设有滤网安装口16,所述滤网安装口16内侧壁开设有凹槽17,所述固定板12上安装有过滤网18,所述过滤网18外侧壁设置有滑块19,所述挤出机筒2底端外表面安装有立柱26,所述挤出机筒2右端外表面连接有出料箱4,所述出料箱4底端上表面设置有物料储存箱20,所述出料箱4右端内侧壁安装有冷风机21,所述出料箱4左端内侧壁设置有斜板22,所述出料箱4上端内侧壁设置有通风管道23,所述通风管道23右端连接有水箱24,所述水箱24上端设置有排气口25。
具体的,如图1所示,所述加热板9通过一号旋转轴8活动安装在入料箱1内,加热板9可以对物料进行快速加热,使物料成熔融状态,当物料加热充分后,二号电机7旋转带动加热板9旋转,使加热后的物料落入挤出机筒2内,配合挤出机筒2内的保温层10可以使挤出机筒2内的温度保持稳定,提高了挤出机筒2的保温效果。
具体的,如图1所示,所述一号电机3二号电机7三号电机13均通过导线与控制面板电性相连。
具体的,如图3所示,所述旋转刀片15通过二号旋转轴14活动安装在过滤网18上,且旋转刀片15的长度与过滤网18的直径相同。
具体的,如图5所示,所述滑块19活动安装在凹槽17内,且凹槽17结构为L型,滑块19配合滤网安装口16内的凹槽17可以方便工作人员对于过滤网18的安装和拆卸,不同规格的过滤网18可以使造粒机生产不同规格的物料,提高了造粒机的适用性,使过滤网18的安装和拆卸更加方便快捷。
具体的,如图1所示,所述斜板22与储存箱上表面20呈45°设置。
工作原理:使用时,从入料口5将物料投入入料箱1内,物料落到加热板9上,加热板9可以对物料进行快速加热,使物料成熔融状态,当物料加热充分后,通过控制面板启动二号电机7,使一号旋转轴8带动加热板9旋转,加热板9旋转过程中被加热后的物料落入挤出机筒2内,加热板9配合挤出机筒2内的保温层10可以使挤出机筒2内的温度保持稳定,提高了挤出机筒2的保温效果,启动一号电机3,通过旋转螺杆11的转动使进入挤出机筒2的物料向前移动,物料经过过滤网18时,启动三号电机13,二号旋转轴14旋转带动旋转刀片15将物料切成颗粒,过滤网18上设置有滑块19,滑块19配合滤网安装口16内的凹槽17可以方便工作人员对于过滤网18的安装和拆卸,不同规格的过滤网18可以使造粒机生产不同规格的物料,提高了造粒机的适用性,物料切割成颗粒后在出料箱4内经过冷风机21冷却降温落入储存箱20内储存,冷风机21可以加速物料的冷却速度,防止物料之间发生粘连,并且冷风机21可以将造粒机工作过程中产生的带有粉尘的空气吹入通风管道23后再经过水箱24中的液态水过滤后再排除,减少了生产过程中对于空气的污染。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热塑性弹性体生产用造粒机,包括入料箱(1),其特征在于,所述入料箱(1)上端外表面设置有入料口(5),所述入料箱(1)右端外表面安装有支撑板(6),所述支撑板(6)上端表面安装有二号电机(7),所述二号电机(7)左端安装有一号旋转轴(8),所述一号旋转轴(8)左端连接有加热板(9),所述入料箱(1)下端外表面连接有挤出机筒(2),所述挤出机筒(2)内侧壁设置有保温层(10),所述挤出机筒(2)左端外表面连接有一号电机(3),所述一号电机(3)右端连接有旋转螺杆(11),所述旋转螺杆(11)右端设置有固定板(12),所述固定板(12)左侧外表面安装有三号电机(13),所述三号电机(13)右端连接有二号旋转轴(14),所述二号旋转轴(14)右端安装有旋转刀片(15),所述固定板(12)上开设有滤网安装口(16),所述滤网安装口(16)内侧壁开设有凹槽(17),所述固定板(12)上安装有过滤网(18),所述过滤网(18)外侧壁设置有滑块(19),所述挤出机筒(2)底端外表面安装有立柱(26),所述挤出机筒(2)右端外表面连接有出料箱(4),所述出料箱(4)底端上表面设置有物料储存箱(20),所述出料箱(4)右端内侧壁安装有冷风机(21),所述出料箱(4)左端内侧壁设置有斜板(22),所述出料箱(4)上端内侧壁设置有通风管道(23),所述通风管道(23)右端连接有水箱(24),所述水箱(24)上端设置有排气口(25)。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体生产用造粒机,其特征在于,所述加热板(9)通过一号旋转轴(8)活动安装在入料箱(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体生产用造粒机,其特征在于,所述一号电机(3)、二号电机(7)与三号电机(13)均通过导线与控制面板电性相连。
4.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体生产用造粒机,其特征在于,所述旋转刀片(15)通过二号旋转轴(14)活动安装在过滤网(18)上,且旋转刀片(15)的长度与过滤网(18)的直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体生产用造粒机,其特征在于,所述滑块(19)活动安装在凹槽(17)内,且凹槽(17)结构为L型。
6.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体生产用造粒机,其特征在于,所述斜板(22)与储存箱(20)上表面呈45°设置。
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