CN211329354U - 一种化工制药用的粉碎加料反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工制药技术领域，尤其为一种化工制药用的粉碎加料反应装置，包括装置主体、粉碎轮、筛网以及搅拌杆，所述装置主体一侧顶部固定安装有粉碎电机，所述装置主体另一侧顶部固定安装有轴套，所述装置主体内部且在轴套与粉碎电机之间固定安装有中轴，所述中轴上固定安装有粉碎轮，所述装置主体内部固定安装有固定架，所述固定架顶部中心处固定安装有限位块，所述限位块底部固定安装有旋转轴，本实用新型通过设置的粉碎轮以及粉碎电机，在设备使用时，通过粉碎电机提供动力，且由中轴进行传动，使得两组粉碎轮相互摩擦，由于研磨效果，且向中磨纹使得物质始终向中部靠拢，使得能够有效将大块物质粉碎成颗粒，方便后续进行反应。

Description

一种化工制药用的粉碎加料反应装置

技术领域

本实用新型涉及化工制药技术领域，具体为一种化工制药用的粉碎加料反应装置。

背景技术

反应装置是指用来进行物质的化学反应的一类容器设备，常见的有反应器，发生器，反应釜，分解塔，合成塔，聚合釜等反应。容器内的大多数反应是在高温、高压，甚至超高压条件下进行，参与反应的原料以及催化剂多为易燃、易爆的物质，反应过程中稍有不慎就会引发火灾和***，事故发生率高，在工业生产中尤其在化工、医药、化肥、炼化等行业反应容器作为一种承压设备由于工艺上的需要被大量使用。

现有的化工企业，制药企业，在生产过程中需要加料，反应，当加入的物料时固体状态，如加入的是苯酐等物料，由于苯酐等物料为片状物料，加入反应釜内无法迅速溶解，降低生产效率较低，有时物料溶解不了，导致反应产率降低，无法确保产品质量，但是如中间取出物料粉碎再加入，粉碎过程易污染，受潮，且需要较多的人力，成本较高，因此需要多种工具进行加工，并且需要消耗大量的电能，为人们带来许多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工制药用的粉碎加料反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工制药用的粉碎加料反应装置，包括装置主体、粉碎轮、筛网以及搅拌杆，所述装置主体底部固定安装有支腿，所述支腿之间固定安装有搅拌电机，所述装置主体顶部固定开设有进料斗，所述装置主体一侧顶部固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机下方固定开设有出料口，所述装置主体另一侧顶部固定安装有轴套，所述装置主体内部且在轴套与粉碎电机之间固定安装有中轴，所述中轴上固定安装有粉碎轮，所述装置主体内部固定安装有固定架，所述固定架顶部中心处固定安装有限位块，所述限位块底部固定安装有旋转轴，所述旋转轴底部固定安装有密封轴，所述旋转轴外侧固定安装有搅拌杆，所述固定架顶部两侧固定安装有液压缸，所述液压缸顶部固定安装有液压杆，所述液压杆顶部固定安装有固定框架，所述固定框架之间固定安装有筛网，所述固定框架顶部固定安装有橡胶块。

优选的，所述装置主体底部设有坡体，且向出料口处倾斜。

优选的，所述搅拌电机顶部与旋转轴底部固定连接。

优选的，所述粉碎轮设有两组，且并排贴紧固定安装，且表面设有向中磨纹。

优选的，所述液压杆外侧与装置主体内壁固定连接。

优选的，所述装置主体顶部具体为横向椭圆柱外壳，且内壁与粉碎轮贴紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的粉碎轮以及粉碎电机，在设备使用时，通过粉碎电机提供动力，且由中轴进行传动，使得两组粉碎轮相互摩擦，由于研磨效果，且向中磨纹使得物质始终向中部靠拢，使得设备使用，能够有效将大块物质粉碎成颗粒，方便后续进行反应。

2.本实用新型中，通过设置的筛网以及液压杆，在设备使用时，通过在粉碎轮下方固定安装有筛网，过滤粉碎不合格的物质颗粒，且通过液压杆向上推进，将不合格的物质颗粒抛起，通过旋转的粉碎轮带回，重新进行粉碎，使得设备使用时，能够保证粉碎程度，以及效率。

3.本实用新型中，通过设置的旋转轴以及搅拌杆，在设备使用时，通过搅拌电机带动旋转轴进行旋转，通过搅拌杆对设备内部的物质颗粒进行搅拌，达到快速融合反应的目的，使得设备使用时，能够有效加快速度，提升效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构图；

图3为本实用新型A区放大结构图；

图中：1-装置主体、2-粉碎电机、3-进料斗、4-轴套、5-支腿、6-出料口、7-粉碎轮、8-中轴、9-筛网、10-固定架、11-旋转轴、12-密封轴、13-搅拌电机、14-搅拌杆、15-限位块、16-橡胶块、17-固定框架、18-液压杆、19-液压缸

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种化工制药用的粉碎加料反应装置，包括装置主体1、粉碎轮7、筛网9以及搅拌杆14，装置主体1底部固定安装有支腿5，支腿5之间固定安装有搅拌电机13，搅拌电机 13顶部与旋转轴11底部固定连接，装置主体1顶部固定开设有进料斗3，装置主体1一侧顶部固定安装有粉碎电机2，粉碎电机2下方固定开设有出料口6，装置主体1另一侧顶部固定安装有轴套4，装置主体1内部且在轴套4与粉碎电机2之间固定安装有中轴8，中轴8上固定安装有粉碎轮7，通过设置的粉碎轮7以及粉碎电机2，在设备使用时，通过粉碎电机2提供动力，且由中轴8进行传动，使得两组粉碎轮7相互摩擦，由于研磨效果，且向中磨纹使得物质始终向中部靠拢，使得设备使用，能够有效将大块物质粉碎成颗粒，方便后续进行反应，粉碎轮7设有两组，且并排贴紧固定安装，且表面设有向中磨纹，装置主体1内部固定安装有固定架10，固定架10顶部中心处固定安装有限位块15，限位块15底部固定安装有旋转轴11，通过设置的旋转轴11以及搅拌杆14，在设备使用时，通过搅拌电机13带动旋转轴11进行旋转，通过搅拌杆14对设备内部的物质颗粒进行搅拌，达到快速融合反应的目的，使得设备使用时，能够有效加快速度，提升效率，旋转轴 11底部固定安装有密封轴12，旋转轴11外侧固定安装有搅拌杆14，固定架10顶部两侧固定安装有液压缸19，液压缸19外侧与装置主体1内壁固定连接，液压缸19顶部固定安装有液压杆18，液压杆18顶部固定安装有固定框架17，固定框架17之间固定安装有筛网9，通过设置的筛网9以及液压杆18，在设备使用时，通过在粉碎轮7下方固定安装有筛网9，过滤粉碎不合格的物质颗粒，且通过液压杆18向上推进，将不合格的物质颗粒抛起，通过旋转的粉碎轮7带回，重新进行粉碎，使得设备使用时，能够保证粉碎程度，以及效率，固定框架17顶部固定安装有橡胶块16，装置主体1底部设有坡体，且向出料口6处倾斜，装置主体1顶部具体为横向椭圆柱外壳，且内壁与粉碎轮7贴紧，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时，通过设置的粉碎轮7以及粉碎电机2，在设备使用时，通过粉碎电机2提供动力，且由中轴8进行传动，使得两组粉碎轮7相互摩擦，由于研磨效果，且向中磨纹使得物质始终向中部靠拢，使得设备使用，能够有效将大块物质粉碎成颗粒，方便后续进行反应，通过设置的筛网9以及液压杆18，在设备使用时，通过在粉碎轮7下方固定安装有筛网9，过滤粉碎不合格的物质颗粒，且通过液压杆18向上推进，将不合格的物质颗粒抛起，通过旋转的粉碎轮7带回，重新进行粉碎，使得设备使用时，能够保证粉碎程度，以及效率，通过设置的旋转轴11以及搅拌杆14，在设备使用时，通过搅拌电机13带动旋转轴11进行旋转，通过搅拌杆14对设备内部的物质颗粒进行搅拌，达到快速融合反应的目的，使得设备使用时，能够有效加快速度，提升效率，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工制药用的粉碎加料反应装置，包括装置主体(1)、粉碎轮(7)、筛网(9)以及搅拌杆(14)，其特征在于：所述装置主体(1)底部固定安装有支腿(5)，所述支腿(5)之间固定安装有搅拌电机(13)，所述装置主体(1)顶部固定开设有进料斗(3)，所述装置主体(1)一侧顶部固定安装有粉碎电机(2)，所述粉碎电机(2)下方固定开设有出料口(6)，所述装置主体(1)另一侧顶部固定安装有轴套(4)，所述装置主体(1)内部且在轴套(4)与粉碎电机(2)之间固定安装有中轴(8)，所述中轴(8)上固定安装有粉碎轮(7)，所述装置主体(1)内部固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)顶部中心处固定安装有限位块(15)，所述限位块(15)底部固定安装有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)底部固定安装有密封轴(12)，所述旋转轴(11)外侧固定安装有搅拌杆(14)，所述固定架(10)顶部两侧固定安装有液压缸(19)，所述液压缸(19)顶部固定安装有液压杆(18)，所述液压杆(18)顶部固定安装有固定框架(17)，所述固定框架(17)之间固定安装有筛网(9)，所述固定框架(17)顶部固定安装有橡胶块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种化工制药用的粉碎加料反应装置，其特征在于：所述装置主体(1)底部设有坡体，且向出料口(6)处倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种化工制药用的粉碎加料反应装置，其特征在于：所述搅拌电机(13)顶部与旋转轴(11)底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工制药用的粉碎加料反应装置，其特征在于：所述粉碎轮(7)设有两组，且并排贴紧固定安装，且表面设有向中磨纹。

5.根据权利要求1所述的一种化工制药用的粉碎加料反应装置，其特征在于：所述液压缸(19)外侧与装置主体(1)内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工制药用的粉碎加料反应装置，其特征在于：所述装置主体(1)顶部具体为横向椭圆柱外壳，且内壁与粉碎轮(7)贴紧。

Images