CN211312010U - 一种造纸机上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸机上胶装置，包括底座、上胶辊一和上胶辊二，所述底座上端面分别焊接有两个支撑座一和两个支撑座二，所述两个支撑座一之间转动连接有所述上胶辊一，所述两个支撑座二之间转动连接有所述上胶辊二，所述上胶辊一长度一侧设置有动力机构，所述上胶辊一远离所述上胶辊二宽度一侧设置有上胶机构一，所述上胶辊二远离所述上胶辊一侧设置有上胶机构二，所述上胶辊一和所述上胶辊二下方均设置有刮板机构。本实用新型解决了当上胶辊的胶出现硬化时，需要人工经常性进行维护更换，在维护更换的过程中既浪费了大量的人力，也降低了生产效率的问题。

Description

一种造纸机上胶装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸上胶领域，特别涉及一种造纸机上胶装置。

背景技术

瓦楞纸因其制作简单、造价便宜、节能环保等优点，在包装行业以得到广泛的应用，但是，在目前的瓦楞纸生产行业中，在对瓦楞纸进行上胶工序时，瓦楞纸的上胶通常都是用两个上胶辊上胶，当上胶辊的胶出现硬化时，需要人工经常性进行维护更换，在维护更换的过程中既浪费了大量的人力，也降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种造纸机上胶装置，解决了当上胶辊的胶出现硬化时，需要人工经常性进行维护更换，在维护更换的过程中既浪费了大量的人力，也降低了生产效率的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种造纸机上胶装置，包括底座、上胶辊一和上胶辊二，所述底座上端面分别焊接有两个支撑座一和两个支撑座二，两个所述支撑座一之间转动连接有所述上胶辊一，两个所述支撑座二之间转动连接有所述上胶辊二，所述上胶辊一长度一侧设置有动力机构，所述底座上端面两侧分别焊接有两个固定板，两个所述固定板上端面均焊接有胶箱，所述胶箱上均设置有上胶机构，两个所述固定板一侧均开设有凹槽一，所述凹槽一内均卡接有支撑板一，所述凹槽一与所述支撑板一均呈“L”型，所述支撑板一上端面均开设有通槽，所述通槽内壁一侧均开设有凹槽二，所述凹槽二内均卡接有框架，所述凹槽二与所述框架均呈“L”型，所述框架内均固定连接有海绵垫，两个所述海绵垫分别与所述上胶辊一和所述上胶辊二上方外壁相抵触，所述上胶辊一和所述上胶辊二下方均设置有刮板机构，两个所述刮板机构呈对称设置。

采用上述技术方案，首先启动两个上胶机构，当两个上胶机构使两个海绵垫都充满胶时，接着启动动力机构，动力机构带动上胶辊一和上胶辊二同向转动，当上胶辊一和上胶辊二转动时，分别与上胶辊一和上胶辊二上方相抵触的两个海绵垫起到了上胶的作用，当瓦楞纸到达上胶辊一和上胶辊二中间时，上胶辊一和上胶辊二分别给瓦楞纸的两面均匀的上胶，当上胶辊一和上胶辊二分别转动到刮板机构时，两个刮板机构分别把上胶辊一和上胶辊二上多余的胶刮掉，避免再次上胶时会出现不均匀，当海绵垫内的胶凝固时，只需人工向上移动框架，当框架离开凹槽二内部时即可抽出框架，再重新更换框架和海绵垫即可，当支撑板一长时间使用需要更换时，只需人工向上移动支撑板一，当支撑板一离开凹槽一内部时即可更换支撑板一。

作为优选，所述动力机构包括电机，所述上胶辊一长度一侧上焊接有带轮一，所述带轮一远离所述上胶辊一一侧焊接有电机，所述带轮一上设置有皮带，所述皮带远离所述带轮一一侧设置有带轮二，所述带轮二与所述上胶辊二呈固定连接。

采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴转动带动带轮一转动，带轮一转动带动上胶辊一和皮带转动，皮带转动带动带轮二和上胶辊二转动。

作为优选，所述电机下端面焊接有支撑块，所述支撑块下端面焊接有支撑板二，所述支撑板二与所述支撑座一呈固定连接。

采用上述技术方案，固定块和固定板起到了支撑电机的作用。

作为优选，所述上胶机构包括进料管，所述胶箱一侧设置有进料管，所述进料管穿设所述胶箱，所述胶箱上端面焊接有若干根管道，所述管道均穿设所述胶箱，若干个所述管道远离胶箱一侧均焊接有阀门，所述阀门均位于所述海绵垫上方，若干个所述阀门上均设置有阀门开关。

采用上述技术方案，先把阀门开关打开，管道把胶箱内的胶运输至阀门，接着阀门开始放胶，当胶箱内的胶没有时，只需往进料管内加胶即可。

作为优选，所述刮板机构包括刮板，所述上胶辊一下方设置有所述刮板，所述刮板与所述支撑座一呈固定连接，所述刮板下方设置集料箱，所述集料箱分别穿设两个支撑座一，所述集料箱一侧焊接有把手。

采用上述技术方案，当上胶辊一和上胶辊二通过转动完成上胶后，当转动到刮板时，刮板把上胶辊一和上胶辊二上多余的胶刮入至集料箱内部，避免出现下次上胶不均与的现象，当集料箱内的胶到达一定量，只需人工用把手即可抽出集料箱，集料箱内的胶还可以二次利用。

作为优选，所述上胶辊一与所述上胶辊二内均设置有加热管。

采用上述技术方案，加热管避免了上胶辊一和上胶辊二上的胶出现固态的现象。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例另一种方向的结构示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图3的B部放大图；

图5为图3的C部放大图。

附图标记：1、底座；2、支撑座一；3、支撑座二；4、动力机构；41、电机；42、带轮一；43、皮带；44、带轮二；5、上胶机构；51、进料管；52、管道；53、阀门；54、阀门开关；6、刮板机构；61、刮板；62、集料箱；63、把手；7、固定板；8、胶箱；9、支撑块；10、支撑板二；11、支撑板一；12、凹槽一；13、框架；14、海绵垫；15、通槽；16、上胶辊一；17、上胶辊二；18、凹槽二；19、加热管。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

一种造纸机上胶装置，见图1至图5，包括底座1、上胶辊一16和上胶辊二17，底座1上端面分别焊接有两个支撑座一2和两个支撑座二3，两个支撑座一2之间转动连接有上胶辊一16，两个支撑座二3之间转动连接有上胶辊二17，上胶辊一16长度一侧设置有动力机构4，底座1上端面两侧分别焊接有两个固定板7，两个固定板7上端面均焊接有胶箱8，胶箱8上均设置有上胶机构5，两个固定板7一侧均开设有凹槽一12，凹槽一12内均卡接有支撑板一11，凹槽一12与支撑板一11均呈“L”型，支撑板一11上端面均开设有通槽15，通槽15内壁一侧均开设有凹槽二18，凹槽二18内均卡接有框架13，凹槽二18与框架13均呈“L”型，框架13内均固定连接有海绵垫14，两个海绵垫14分别与上胶辊一16和上胶辊二17上方外壁相抵触，上胶辊一16和上胶辊二17下方均设置有刮板机构6，两个刮板机构6呈对称设置。

动力机构4包括电机41，上胶辊一16长度一侧上焊接有带轮一42，带轮一42远离上胶辊一16一侧焊接有电机41，带轮一42上设置有皮带43，皮带43远离带轮一42一侧设置有带轮二44，带轮二44与上胶辊二17呈固定连接。

电机41下端面焊接有支撑块9，支撑块9下端面焊接有支撑板二10，支撑板二10与支撑座一2呈固定连接，固定块和固定板7起到了支撑电机41的作用。

上胶机构5包括进料管51，胶箱8一侧设置有进料管51，进料管51穿设胶箱8，胶箱8上端面焊接有若干根管道52，管道52均穿设胶箱8，若干个管道52远离胶箱8一侧均焊接有阀门53，阀门53均位于海绵垫14上方，若干个阀门53上均设置有阀门开关54。

刮板机构6包括刮板61，上胶辊一16下方设置有刮板61，刮板61与支撑座一2呈固定连接，刮板61下方设置集料箱62，集料箱62分别穿设两个支撑座一2，集料箱62一侧焊接有把手63。

上胶辊一16与上胶辊二17内均设置有加热管19，加热管19避免了上胶辊一16和上胶辊二17上的胶出现固态的现象。

首先把两个上胶机构5的阀门开关54打开，管道52把胶箱8内的胶运输至阀门53，接着阀门53开始放胶，当两个海绵垫14都充满胶时，接着启动动力机构4的电机41，电机41的输出轴转动带动带轮一42转动，带轮一42转动带动上胶辊一16和皮带43转动，皮带43转动带动带轮二44和上胶辊二17转动。当上胶辊一16和上胶辊二17转动时，分别与上胶辊一16和上胶辊二17上方相抵触的两个海绵垫14起到了上胶的作用。当瓦楞纸到达上胶辊一16和上胶辊二17中间时，上胶辊一16和上胶辊二17分别给瓦楞纸的两面均匀的上胶，当上胶辊一16和上胶辊二17分别转动到刮板机构6时，刮板61把上胶辊一16和上胶辊二17上多余的胶刮入至集料箱62内部，避免出现下次上胶不均与的现象，当集料箱62内的胶到达一定量，只需人工用把手63即可抽出集料箱62，集料箱62内的胶还可以二次利用。

当海绵垫14内的胶凝固时，只需人工向上移动框架13，当框架13离开凹槽二18内部时即可抽出框架13，再重新更换框架13和海绵垫14即可，当支撑板一11长时间使用需要更换时，只需人工向上移动支撑板一11，当支撑板一11离开凹槽一12内部时即可更换支撑板一11。

Claims (6)

1.一种造纸机上胶装置，包括底座(1)、上胶辊一(16)和上胶辊二(17)，其特征在于，所述底座(1)上端面分别焊接有两个支撑座一(2)和两个支撑座二(3)，两个所述支撑座一(2)之间转动连接有所述上胶辊一(16)，两个所述支撑座二(3)之间转动连接有所述上胶辊二(17)，所述上胶辊一(16)长度一侧设置有动力机构(4)，所述底座(1)上端面两侧分别焊接有两个固定板(7)，两个所述固定板(7)上端面均焊接有胶箱(8)，所述胶箱(8)上均设置有上胶机构(5)，两个所述固定板(7)一侧均开设有凹槽一(12)，所述凹槽一(12)内均卡接有支撑板一(11)，所述凹槽一(12)与所述支撑板一(11)均呈“L”型，所述支撑板一(11)上端面均开设有通槽(15)，所述通槽(15)内壁一侧均开设有凹槽二(18)，所述凹槽二(18)内均卡接有框架(13)，所述凹槽二(18)与所述框架(13)均呈“L”型，所述框架(13)内均固定连接有海绵垫(14)，两个所述海绵垫(14)分别与所述上胶辊一(16)和所述上胶辊二(17)上方外壁相抵触，所述上胶辊一(16)和所述上胶辊二(17)下方均设置有刮板机构(6)，两个所述刮板机构(6)呈对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种造纸机上胶装置，其特征在于，所述动力机构(4)包括电机(41)，所述上胶辊一(16)长度一侧上焊接有带轮一(42)，所述带轮一(42)远离所述上胶辊一(16)一侧焊接有电机(41)，所述带轮一(42)上设置有皮带(43)，所述皮带(43)远离所述带轮一(42)一侧设置有带轮二(44)，所述带轮二(44)与所述上胶辊二(17)呈固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种造纸机上胶装置，其特征在于，所述电机(41)下端面焊接有支撑块(9)，所述支撑块(9)下端面焊接有支撑板二(10)，所述支撑板二(10)与所述支撑座一(2)呈固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种造纸机上胶装置，其特征在于，所述上胶机构(5)包括进料管(51)，所述胶箱(8)一侧设置有进料管(51)，所述进料管(51)穿设所述胶箱(8)，所述胶箱(8)上端面焊接有若干根管道(52)，若干根所述管道(52)均穿设所述胶箱(8)，若干个所述管道(52)远离胶箱(8)一侧均焊接有阀门(53)，所述阀门(53)均位于所述海绵垫(14)上方，若干个所述阀门(53)上均设置有阀门开关(54)。

5.根据权利要求4所述的一种造纸机上胶装置，其特征在于，所述刮板机构(6)包括刮板(61)，所述上胶辊一(16)下方设置有所述刮板(61)，所述刮板(61)与所述支撑座一(2)呈固定连接，所述刮板(61)下方设置集料箱(62)，所述集料箱(62)分别穿设两个支撑座一(2)，所述集料箱(62)一侧焊接有把手(63)。

6.根据权利要求5所述的一种造纸机上胶装置，其特征在于，所述上胶辊一(16)与所述上胶辊二(17)内均设置有加热管(19)。

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