CN211311890U - 纱布绷带加弹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱布绷带加弹机，包括机架（1）、输送机构、驱动机构和烘箱（2），输送机构设置在机架（1）的一端，驱动机构安装在机架（1）上用于驱动输送装置输送纱布绷带，烘箱（2）安装在机架（1）上，烘箱（2）的两端分别开有纱布绷带入口（3）和纱布绷带出口（4），纱布绷带由纱布绷带入口（3）进入烘箱（2）并从纱布绷带出口（4）输出烘箱（2），烘箱（2）内设置有加热元件（5）用于加热纱布绷带使纱布绷带产生弹性。本实用新型的有益效果是：本实用新型在纱布绷带加胶水之间先对其进行加热，使纱布绷带产生弹性，在后续加胶水再烘干胶水的过程中再对其加热，纱布绷带两次加热产生的弹性更好。

Description

纱布绷带加弹机

技术领域

本实用新型涉及一种纱布绷带加弹机。

背景技术

医用纱布或者绷带要求其具有一定的弹性，医用纱布或者绷带本身是没有弹性的，在生产过程中，在纱布或者绷带上涂胶水，再对涂有胶水的纱布或者绷带进行烘干处理，纱布或者绷带在机器烘道内烘干被加热时，产生变形，从而具备一定的弹性，由于胶水在烘干过程中会对纱布或者绷带的弹性造成破坏，使整个纱布或者绷带的弹性变差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种纱布绷带加弹机，解决现有技术中纱布或者绷带制造弹性差的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：纱布绷带加弹机，包括机架、输送机构、驱动机构和烘箱，输送机构设置在机架的一端，驱动机构安装在机架上用于驱动输送装置输送纱布绷带，烘箱安装在机架上，烘箱的两端分别开有纱布绷带入口和纱布绷带出口，纱布绷带由纱布绷带入口进入烘箱并从纱布绷带出口输出烘箱，烘箱内设置有加热元件用于加热纱布绷带使纱布绷带产生弹性。本实用新型在纱布绷带加胶并进入机器烘道前先对纱布绷带进行加热，使纱布绷带具备一定的弹性，后续纱布绷带在涂胶，在烘干胶水时，虽然胶水干燥会破坏纱布绷带的部分弹性，但由于本实用新型在涂胶水之前纱布绷带已经有了一定的弹性，相较于现有技术只在烘干胶水时纱布绷带产生弹性，本实用新型相当于纱布绷带两次产生弹性，本实用新型去除胶水干燥所破坏的弹性外，所制得的纱布绷带整体的弹性更好。

作为本实用新型的进一步改进，输送机构包括驱动辊和上压辊，驱动辊转动设置在机架上并且由驱动机构驱动相对机架转动，上压辊的两端各转动设置有一个上滑块，上滑块设置在机架上并且与机架构成垂直移动副，上滑块位于驱动辊的上方并且由安装在机架上的上驱动装置驱动竖直滑动。本实用新型中的上压辊与驱动辊相配合，用于输布的输送，由于设置上滑块，可适当的调节上压辊与驱动辊间的距离，使上压辊与驱动辊挤压纱布绷带，增强纱布绷带的输送效果。

作为本实用新型的进一步改进，机架的下部远离烘箱的一侧设置有两根下挡杆，下挡杆的两端设置有水平滑块，水平滑块设置在机架上并且可相对机架水平滑动，水平滑块上设置有固定件，用于固定水平滑块与机架。本实用新型中设置下挡杆，下挡杆用于将纱布绷带由向下输送转为向上输送，两根下挡杆可相对机架滑动，用于调整两个下挡杆间的距离。

作为本实用新型的进一步改进，机架上远离烘箱的一侧平行的设置有两根水平导杆，水平导杆的顶部沿其长度方向开有水平滑槽，水平滑块设置在水平导杆的顶部，固定件的底部伸入水平滑槽内用于将水平滑块固定在水平导杆上。本实用新型采用固定件与水平滑槽相配合，用于水平滑块的固定。

作为本实用新型的进一步改进，下挡杆上设置有两个挡片，两个挡片间的距离大于或者等于纱布绷带的宽度。本实用新型采用两个挡片，对纱布绷带进行左右方向听限位，防止纱布绷带在输送达程中向一侧偏移。

作为本实用新型的进一步改进，还包括打孔装置，打孔装置包括打孔驱动装置和打孔板，打孔板上远离打孔驱动装置的一侧设置有多个用于在纱布绷带上打出孔的尖刺，打孔板由打孔驱动装置驱动水平移动。本实用新型设置打孔装置，可在设定的长度时在纱布绷带上钻孔定位，便于后续纱布绷带的裁切。

作为本实用新型的进一步改进，还包括下压辊，下压辊的两端各转动设置有一个下滑块，下滑块设置在机架上并且与机架构成垂直移动副，下滑块位于驱动辊的下方并且由安装在机架上的下驱动装置驱动竖直滑动。本实用新型设置下压辊，可根据需要由下压辊与驱动辊配合输送纱布绷带。

作为本实用新型的进一步改进，还包括上挡杆，上挡杆的两端固定在机架上远离烘箱的一侧，并且上挡杆位于下挡杆与驱动装之间。本实用新型设置上挡杆，用于将纱布绷带输送至压辊与驱动辊之间。

作为本实用新型的进一步改进，烘箱远离输送装置的一端向下倾斜设置，烘箱靠近输送装置的一端设置有支撑板，支撑板倾斜设置，支撑板的倾斜角度与烘箱的倾斜角度相等，并且支撑板与烘箱的连接处位于纱布绷带入口的下方。本实用新型中的烘箱倾斜设置，可减小机架的长度。

作为本实用新型的更进一步改进，还包括纱布绷带卷支撑装置，纱布绷带卷支撑装置包括底部固定在机架上远离输送装置的一端的支撑柱和一端固定在支撑柱上的放卷轴，放卷轴呈水平状态。本实用新型设置纱布绷带卷支撑装置用于待加弹纱布绷带的支撑。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型在纱布绷带加胶水之间先对其进行加热，使纱布绷带产生弹性，在后续加胶水再烘干胶水的过程中再对其加热，纱布绷带两次加热产生的弹性更好，本实用新型产生的弹性在烘干胶水中被破坏一些，整体上还是好于只在烘干胶水时加弹的效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是图1的A-A剖视图。

图4是本实用新型的立体结构示意图。

图5是图4中B处的局部放大图。

图6是本实用新型另一角度的立体结构示意图。

图7是图6中C处的局部放大图。

其中：1、机架；101、第一支撑杆；102、第二支撑杆；103、第三支撑杆；104、支撑立柱；105、前立柱；106、第一后立柱；107、第二后立柱；108、下连接杆；109、上连接杆；110、安装板；111、后固定杆；112、支撑架；2、烘箱；3、纱布绷带入口；4、纱布绷带出口；5、加热元件；6、驱动辊；7、上压辊；8、上滑块；801、上滑动部；802、上连接部；803、上矩形孔；9、上驱动装置；10、下挡杆；11、水平滑块；12、水平导杆；13、水平滑槽；14、挡片；15、打孔驱动装置；16、打孔板；17、尖刺；18、下压辊；19、下滑块；20、下驱动装置；21、上档杆；22、支撑板；23、支撑柱；24、放卷轴；25、上安装板；26、下安装板；27、固定块；28、水平支撑杆；29、驱动电机；30、电机安装座；31、转动轴；32、大过渡轮；33、小过渡轮；34、主动带轮；35、下同步带；36、从动带轮；37、上同步带；38、光电开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

实施例1

如图1～图7所示的纱布绷带加弹机，包括机架1、输送机构、驱动机构和烘箱2，输送机构设置在机架1的一端，驱动机构安装在机架1上用于驱动输送装置输送纱布绷带，烘箱2安装在机架1上，烘箱2的两端分别开有纱布绷带入口3和纱布绷带出口4，纱布绷带由纱布绷带入口3进入烘箱2并从纱布绷带出口4输出烘箱2，烘箱2内设置有加热元件5用于加热纱布绷带使纱布绷带产生弹性。

本实用新型中所述的机架1包括水平机架单元和竖直机架单元。水平机架单元包括两根沿前后方向水平设置的第一支撑杆101、沿左右方向水平设置的第二支撑杆102、沿左右方向水平设置的第三支撑杆103和沿竖直方向设置的支撑立柱104，其中第二支撑杆102的长度小于第三支撑杆103的长度，所述的第二支撑杆102的两端分别与两根第一支撑杆101的前端焊接固定，第三支撑杆103与第一支撑杆101的后端焊接固定，所述的第三支撑杆103两端的底部分别焊接有一根支撑立柱104，第一支撑杆101与第二支撑杆102两端的连接处的底部也各焊接有一根支撑立柱104。所述的竖直机架单元包括两根前立柱105、两根第一后立柱106、两根第二后立柱107、三根下连接杆108、一根上连接杆109和两个安装板110，所述的两根前立柱105的底端分别焊接在两根第一支撑杆101顶部，第一后立柱106的高度小于前立柱105的高度，并且两根第一后立柱106的底端焊接固定在第三支撑杆103的顶部，其中两根下连接杆108的两端分别连接前立柱105的中部和第一后立柱106的顶端，另一根下连接杆108的两端分别与两根第一后立柱106的顶端焊接固定，两根第二后立柱107的底端焊接固定在与两根第一后立柱106连接的下连接杆108的顶部，所述的两个安装板110分别设置在竖直机架单元的左侧和右侧，安装板110的前后两端分别与前立柱105和第二后立柱107连接，本实用新型中所述的安装板110采用螺栓与螺母配合可拆卸的安装在第二后立柱107上，所述的上连接杆109焊接固定在第二后立柱107的顶端。

本实用新型中所述的输送机构包括驱动辊6和上压辊7，所述的驱动辊6转动设置在机架1的安装板110上并且由驱动机构驱动相对机架1转动，所述的上压辊7的两端各转动设置有一个上滑块8，上滑块8设置在机架1上并且与机架1的安装板110构成垂直移动副，上滑块8位于驱动辊6的上方并且由安装在机架1上的上驱动装置9驱动竖直滑动。本实用新型在机架1的安装板110的上部开有上U形槽，在上滑块8的两侧均开有上滑槽，上U形槽的两侧部分的安装板110分别位于上滑块8两侧的上滑槽内，本实用新型中所述的上驱动装置9是上气缸，上气缸采用螺栓可拆卸的安装在上安装板25上，并且上气缸的活塞杆向下穿过上安装板25与上滑块连接，所述的上安装板25采用螺栓可拆卸的安装在机架1的安装板110的顶部，上气缸的活塞杆伸长或者收缩分别用于拉动上滑块8向下滑动或者拉动上滑块8向上滑动，上压辊7两端各设置一个上气缸，两个上气缸分别驱动所述的驱动辊两端的两个上滑块8同步滑动，使上滑块8在机架1上部上下滑动，从而调整上压辊7与驱动辊6之间的距离。本实用新型中所述的上滑块8与上压辊7的端部采用轴承转动连接。本实用新型中的上滑块8包括上滑动部801和上连接部802，上滑动部801沿前后方向的宽度大于上连接部802沿前后方向的宽度，并且上滑动部801的顶端与上连接部802的底端固定连接使整个上滑块8呈“凸”字形结构，所述的上U形槽开设在上滑动部801的前后两端，所述的上连接部802上开有贯穿其左右两侧的上矩形孔803，在上连接部802的顶端开有与上矩形孔803相通的上连接孔（图中未示出），所述的上气缸的活塞杆向下伸入上连接孔内，并且在上气缸的塞杆上设置有两个与其螺纹配合的螺母，两个螺母分别位于上连接孔的两端以夹紧上连接部802使上气缸的活塞杆与上连接部802可拆卸的连接，本实用新型中所述的驱动辊6的两端采用轴承与上滑动部801转动连接，本实用新型中的上滑动部801与上连接部802一体成型制造。

本实用新型在机架1的下部远离烘箱2的一侧设置有两根下挡杆10，所述的下挡杆10的两端设置有水平滑块11，水平滑块11设置在机架1上并且可相对机架1水平滑动，水平滑块11上设置有固定件，用于固定水平滑块11与机架1。本实用新型优选的所述的下挡杆10是在机架1上远离烘箱2的一侧（即第一后立柱106上）平行的设置有两根水平导杆12，所述的水平导杆12有用方钢制成，在水平导杆12的顶部沿其长度方向开有水平滑槽13，所述的水平滑块11设置在水平导杆12的顶部，本实用新型中所述的固定件采用螺栓与螺母，本实用新型中的螺母高置在方钢内，并且位于水平滑槽13的下部，在水平滑块11上开有贯穿其上下的固定孔，螺栓从固定孔的顶部***固定孔并且螺栓的底部伸入水平滑槽13内与位于方钢内的螺母螺纹配合，用于将水平滑块11固定在水平导杆12上，本实用新型中所述的固定孔优选的设置为沉头孔，用于固定水平滑块11的螺栓采用内六角螺栓，内六角螺栓的头部位于沉头孔内。本实用新型根据需要将水平滑块11移动至水平导杆12上的合适位置，转动螺栓使其与螺母配合夹紧水平滑块11，使水平滑块11固定在水平导杆12上。

为了对纱布绷带输送过程进行限位，本实用新型在下挡杆10上设置有两个挡片14，所述的挡片14为圆形，并且挡片14与下挡杆10同轴设置，其中两个挡片14间的距离大于或者等于纱布绷带的宽度，本实用新型优选的将两个挡片14间的距离设置为略大于纱布绷带的宽度，用于对纱布绷带的输送进行限位，防止纱布绷带在下挡杆10上输送时偏向一侧。

本实用新型在机架1上设置有打孔装置，所述的打孔装置包括打孔驱动装置15和打孔板16，打孔板16上远离打孔驱动装置15的一侧设置有多个用于在纱布绷带上打出孔的尖刺17，打孔板16由打孔驱动装置15驱动水平移动。本实用新型中所述的打孔驱动装置15采用打孔气缸，打孔气缸采用螺栓可拆卸的安装在机架1用于连接两根第一后立柱106的下连接杆108上，所述的打孔板16包括水平板单元161和竖直板单元162，竖直板单元162的顶端与水平板单元161靠近烘箱2的一侧连接，所述的尖刺17设置在水平板单元161上远离竖直板单元162的一侧，打孔气缸的活塞杆水平设置并且与竖直板单元162连接，打孔气缸的活塞杆伸缩驱动打孔板16水平移动，本实用新型优选的采用一块钢板变折90度制成打孔板，并且在其水平板单元161上切割出尖刺17。

本实用新型还设置有下压辊18，所述的下压辊18的两端各采用轴承转动设置有一个下滑块19，下滑块19设置在机架1的安装板110上并且与安装板110构成垂直移动副，所述的下滑块19位于驱动辊6的下方并且由安装在机架1上的下驱动装置20驱动竖直滑动。本实用新型中的下滑块19的两侧各开竖直的开设有下滑槽，机架1的安装板110上开有下U形槽，下U形槽的开口向下，下U形槽的两侧位于下滑槽内，下驱动装置20优选的采用下驱动气缸，下驱动气缸采用螺栓可拆卸的安装有下安装板26，下驱动气缸的活塞杆向上穿过下安装板26并且与下滑块19连接，所述的下安装板26采用螺栓可拆卸的安装在机架1的安装板110的底端上，所述的下压辊18两端的下驱动气缸活塞杆同步伸缩，驱动下压辊18上下滑动，用于调整下压辊18与驱动辊6之间的距离。本实用新型中所述的下滑块19的结构与上滑块8的结构相同，区别在于下滑块19与上滑块8的上下方向相反。

本实用新型还设置有一根上挡杆21，所述的上挡杆21的两端固定在机架1上远离烘箱2的一侧，并且上挡杆21位于下挡杆10与驱动辊6之间。本实用新型中的上挡杆21可采用绳索栓在机架1的第二后立柱107上，也可在制造本实用新时直接固定在机架1上，本实用新型优选的在机架1的第二后立柱107上焊接有两个固定块27，所述的固定块27上开有沿左右方向的安装通孔，所述的上挡杆21的两端***两个固定块27上的安装通孔内。

本实用新型中所述的烘箱2远离输送装置的一端向下倾斜设置，两根前立柱105上部的前侧各焊接固定有一根后固定杆111，烘箱2后端的左右两侧分别与两根后固定杆111焊接固定，所述的第一支撑杆101的前端顶部焊接固定有由角钢制成的支撑架112，烘箱2的前端由支撑架112支撑，本实用新型在烘箱2靠近输送装置的一端焊接有支撑板22，支撑板22倾斜设置，支撑板22的倾斜角度与烘箱2的倾斜角度相等，并且支撑板22与烘箱2的连接处位于纱布绷带入口3的下方，所述的支撑板22的左右两端向上弯折90度成翻边，用于从左右两侧对纱布绷带进行限位。本实用新型中的烘箱2包括箱体和箱门，箱门采用铰链转动设置在箱体上，箱体内设置有加热元件支撑支撑板，加热元件支撑板的两端与箱体内表面相固定（如焊接），加热元件5优选的采用电加热器，电加热器的两端安装在加热器支撑板上，纱布绷带从纱布绷带入口3进入箱体内，并且从电加热器的下方通过，再由纱布绷带出口4输出箱体，电加热器从纱布绷带的上方对纱布绷带进行加热，使纱布绷带产生弹性。

本实用新型设置有纱布绷带卷支撑装置，用于放置未被处理的无弹性的纱布绷带卷，所述的纱布绷带卷支撑装置包括底部固定在机架1的第一支撑杆101上远离输送装置的一端（即第一支撑杆101的前端）的支撑柱23和一端固定在支撑柱23上的放卷轴24，所述的放卷轴24呈水平状态，本实用新型中所述的支撑柱23的底部采用焊接的方式固定在第一支撑杆101上，所述的放卷轴24采用金属管制成，其一端与支撑柱23焊接固定，所述的放卷轴24固定支撑柱23上靠近箱体的一侧并且放卷轴24位于箱体的上方。本实用新型在上驱动气缸的缸体顶部有用绳索绑上一根水平支撑杆28，水平支撑杆28的两端分别捆绑在两个上驱动气缸的缸体上。

本实用新型中所述的驱动装置包括驱动电机29，驱动电机29采用电机安装座30可拆卸的安装在机架1的下部，其中电机安装座30采用螺栓可拆卸的安装在第一后立柱106上，所述的驱动电机29的输出轴上安装有主动带轮34，在机架1的中部即第二后立柱107的下部转动安装有转动轴31，所述的转动轴31上安装有大过渡轮32和小过渡轮33，大过渡轮32和小过渡轮33均与转动轴31同步转动，所述的大过渡轮32与主动带轮34采用下同步带35连接，在驱动辊6的一端安装有从动带轮36，其中从动带轮36的直径大于小过渡轮33的直径，所述的从动带轮36与小过渡轮33采用上同步带37连接，本实用新型中的驱动电机29采用大过渡轮32和小过渡轮33实现减速，用以驱动所述的驱动轴6转动。

本实用新型中待加弹性的纱布绷带卷安放在放卷轴24上，并且纱布绷带依次绕过水平支撑杆28、上连接杆109、后侧一根水平导杆12、前侧一根水平导杆12、上挡杆21、上压辊7、驱动辊6后从纱布绷带入口3进入箱体2并从纱布绷带出口4输出烘体2，在烘箱2内由于被加热，纱布绷带产生弹性。本实用新型中的打孔装置在间隔相同的时间，打孔气缸的活塞杆伸长，推动打孔板16朝着纱布绷带的方向移动，打孔板16上的尖刺17在纱布绷带上扎出定位孔，打孔气缸的活塞杆伸长后迅速收缩以避免影响纱布绷带的输送，本实用新型可通过上气缸活塞杆的伸缩调整上压辊7与驱动辊6间的距离，以便于纱布绷带的输送。本实用新型可根据需要将纱布绷带绕过下压辊18。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上所做的进一步改进，与实施例1相比，本实施例在所述的后固定杆111上设置有光电开关38，用于检测纱布绷带输送的长度，可设定纱布绷带输送的长度，在纱布绷带输送的长度达到设定值时控制打孔气缸活塞杆的伸缩。本实用新型中的光电传感器以及其控制打孔气缸活塞杆的伸缩均系现有技术，本实施例不予详述。本实施例中其余部分的结构与实例1相同，具体可参考实施例1，本实施例不予赘述。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。而且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。

Claims (10)

1.纱布绷带加弹机，其特征在于：包括机架（1）、输送机构、驱动机构和烘箱（2），输送机构设置在机架（1）的一端，驱动机构安装在机架（1）上用于驱动输送装置输送纱布绷带，烘箱（2）安装在机架（1）上，烘箱（2）的两端分别开有纱布绷带入口（3）和纱布绷带出口（4），纱布绷带由纱布绷带入口（3）进入烘箱（2）并从纱布绷带出口（4）输出烘箱（2），烘箱（2）内设置有加热元件（5）用于加热纱布绷带使纱布绷带产生弹性。

2.根据权利要求1所述的纱布绷带加弹机，其特征在于：输送机构包括驱动辊（6）和上压辊（7），驱动辊（6）转动设置在机架（1）上并且由驱动机构驱动相对机架（1）转动，上压辊（7）的两端各转动设置有一个上滑块（8），上滑块（8）设置在机架（1）上并且与机架（1）构成垂直移动副，上滑块（8）位于驱动辊（6）的上方并且由安装在机架（1）上的上驱动装置（9）驱动竖直滑动。

3.根据权利要求2所述的纱布绷带加弹机，其特征在于：机架（1）的下部远离烘箱（2）的一侧设置有两根下挡杆（10），下挡杆（10）的两端设置有水平滑块（11），水平滑块（11）设置在机架（1）上并且可相对机架（1）水平滑动，水平滑块（11）上设置有固定件，用于固定水平滑块（11）与机架（1）。

4.根据权利要求3所述的纱布绷带加弹机，其特征在于：机架（1）上远离烘箱（2）的一侧平行的设置有两根水平导杆（12），水平导杆（12）的顶部沿其长度方向开有水平滑槽（13），水平滑块（11）设置在水平导杆（12）的顶部，固定件的底部伸入水平滑槽（13）内用于将水平滑块（11）固定在水平导杆（12）上。

5.根据权利要求4所述的纱布绷带加弹机，其特征在于：下挡杆（10）上设置有两个挡片（14），两个挡片（14）间的距离大于或者等于纱布绷带的宽度。

6.根据权利要求3所述的纱布绷带加弹机，其特征在于：还包括打孔装置，打孔装置包括打孔驱动装置（15）和打孔板（16），打孔板（16）上远离打孔驱动装置（15）的一侧设置有多个用于在纱布绷带上打出孔的尖刺（17），打孔板（16）由打孔驱动装置（15）驱动水平移动。

7.根据权利要求6所述的纱布绷带加弹机，其特征在于：还包括下压辊（18），下压辊（18）的两端各转动设置有一个下滑块（19），下滑块（19）设置在机架（1）上并且与机架（1）构成垂直移动副，下滑块（19）位于驱动辊（6）的下方并且由安装在机架（1）上的下驱动装置（20）驱动竖直滑动。

8.根据权利要求6所述的纱布绷带加弹机，其特征在于：还包括上挡杆（21），上挡杆（21）的两端固定在机架（1）上远离烘箱（2）的一侧，并且上挡杆（21）位于下挡杆（10）与驱动辊（6）之间。

9.根据权利要求8所述的纱布绷带加弹机，其特征在于：烘箱（2）远离输送装置的一端向下倾斜设置，烘箱（2）靠近输送装置的一端设置有支撑板（22），支撑板（22）倾斜设置，支撑板（22）的倾斜角度与烘箱（2）的倾斜角度相等，并且支撑板（22）与烘箱（2）的连接处位于纱布绷带入口（3）的下方。

10.根据权利要求1至9任一项所述的纱布绷带加弹机，其特征在于：还包括纱布绷带卷支撑装置，纱布绷带卷支撑装置包括底部固定在机架（1）上远离输送装置的一端的支撑柱（23）和一端固定在支撑柱（23）上的放卷轴（24），放卷轴（24）呈水平状态。

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