CN211307217U - 一种一次性成型的冷流道注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一次性成型的冷流道注塑模具，包括下模具，所述下模具的上方设有上模具，所述上模具的顶部开设有注塑口，所述上模具和下模具之间形成型腔，所述下模具的内部设有脱模组件。该一次性成型的冷流道注塑模具，结构简单，作业效果好，具体有益效果如下：通过空腔、支和竖槽之间的配合，并且可以快速的对空腔内部进行降温，保证工件快速成型，大大提高了整体的作业效率降低生产成本，该一次性成型的冷流道注塑模具通过长杆、顶板和圆环之间的配合，使得该一次性成型的冷流道注塑模具更加便于脱模，降低作业人员作业难度的同时，提高作业效率，该一次性成型的冷流道注塑模具整体作业效果好，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种一次性成型的冷流道注塑模具。
背景技术
近年来，随着科学技术的发展，塑料制品已经随处可见，塑料制品为人们的生活带来来极大的便利，目前塑料制品中，大多数都要求在外观上光洁平滑、色彩均匀、质感佳，但对于一些结构较为特殊的塑料制品，特别是一些具有防盗功能等的塑料制品，既要具有较好的外观品质，也要保证实现其预期功能。
现有技术一般需要通过注塑模具和切割设备组合进行制作，或者是价格较为昂贵的热流倒装模具，导致这些塑料制品的制作成本往往偏高，并且由于注塑原料不易冷却，因此注塑周期较长，并且工件脱模过程困难，给作业人员带来诸多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一次性成型的冷流道注塑模具，以解决上述背景技术中提出现有技术一般需要通过注塑模具和切割设备组合进行制作，或者是价格较为昂贵的热流倒装模具，导致这些塑料制品的制作成本往往偏高，并且由于注塑原料不易冷却，因此注塑周期较长的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性成型的冷流道注塑模具，包括下模具，所述下模具的上方设有上模具，所述上模具的外壁下方通过凹槽与下模具间隙配合，所述下模具的内部上方开设有空腔，所述上模具的顶部开设有注塑口，所述上模具和下模具之间形成型腔，所述下模具的内部设有脱模组件；
所述脱模组件包括顶板、第一通孔、长杆和圆环；
所述顶板的外壁下方通过第一通孔与下模具间隙配合，所述顶板底部与长杆的顶部固定连接在一起，所述长杆的外壁与第一通孔的内壁间隙配合，所述长杆的底部与圆环的顶部固定连接在一起。
优选的，所述顶板的底部呈锥形。
优选的，所述注塑口底部内径为2-3毫米。
优选的，所述下模具的上方设有定位机构；
所述定位机构包括支杆、竖槽和垫片；
所述支杆的顶部与上模具的底部固定连接在一起，所述支杆的外壁下方通过竖槽与下模具的上方间隙配合，所述垫片的内壁与上模具的外壁下方过盈配合，且垫片的顶部和底部分别与上模具和下模具相抵紧。
优选的，所述垫片的厚度为1-2毫米。
优选的，所述下模具的内部左右两侧均设有固定机构；
所述固定机构包括第二通孔、螺纹筒、螺纹杆、第三通孔和把手；
所述螺纹筒的内壁通过第二通孔与上模具间隙配合，所述螺纹筒的内壁与螺纹杆的外壁间隙配合，所述螺纹筒通过第三通孔与下模具间隙配合，所述螺纹杆的底部与把手的顶部固定连接在一起，所述把手的顶部与第三通孔的内壁下方相抵紧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一次性成型的冷流道注塑模具，结构简单，作业效果好，具体有益效果如下：
通过空腔、支和竖槽之间的配合，使得上模具和下模具的定位更为便利，并且可以快速的对空腔内部进行降温，保证工件快速成型，大大提高了整体的作业效率。
该一次性成型的冷流道注塑模具实现了单次成型，不需要多次加工，因此降低作业人员的作业难度，降低生产成本。
该一次性成型的冷流道注塑模具通过长杆、顶板和圆环之间的配合，使得该一次性成型的冷流道注塑模具更加便于脱模，降低作业人员作业难度的同时，提高作业效率，该一次性成型的冷流道注塑模具整体作业效果好，实用性强，适于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图2中螺纹筒、支杆和螺纹杆的连接关系结构示意图；
图4为图2中下模具、上模具和长杆的连接关系结构示意图。
图中：1、固定机构，101、第二通孔，102、螺纹筒，103、螺纹杆，104、第三通孔，105、把手，2、脱模组件，201、顶板，202、第一通孔，203、长杆，204、圆环，3、定位机构，301、支杆，302、竖槽，303、垫片，4、下模具，5、上模具，6、注塑口，7、空腔，8、型腔，9、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种一次性成型的冷流道注塑模具，包括下模具4，下模具4的上方设有上模具5，上模具5的外壁下方通过凹槽9与下模具4间隙配合，下模具4的内部上方开设有空腔7，空腔7的内部用于放置冷却液，上模具5的顶部开设有注塑口6，上模具5和下模具4之间形成型腔8，型腔8的尺寸和形状根据待加工的物件决定，下模具4的内部设有脱模组件2，脱模组件2包括顶板201、第一通孔202、长杆203和圆环204，顶板201的外壁下方通过第一通孔202与下模具4间隙配合，顶板201底部与长杆203的顶部固定连接在一起，长杆203的外壁与第一通孔202的内壁间隙配合，第一通孔202对长杆203起到限位的作用，长杆203的底部与圆环204的顶部固定连接在一起，顶板201的底部呈锥形，注塑口6底部内径为2-3毫米。
下模具4的上方设有定位机构3，定位机构3包括支杆301、竖槽302和垫片303，支杆301的顶部与上模具5的底部固定连接在一起，支杆301与竖槽302配合，对上模具5和下模具4起到限位的作用，支杆301的外壁下方通过竖槽302与下模具4的上方间隙配合，垫片303的内壁与上模具5的外壁下方过盈配合，垫片303由镍基合金制成，且垫片303的顶部和底部分别与上模具5和下模具4相抵紧，垫片303的厚度为1-2毫米。
下模具4的内部左右两侧均设有固定机构1，固定机构1包括第二通孔101、螺纹筒102、螺纹杆103、第三通孔104和把手105，螺纹筒102的内壁通过第二通孔101与上模具5间隙配合，螺纹筒102和螺纹杆103配合，对上模具5和下模具4起到固定的作用，并保证型腔8的密封，螺纹筒102的内壁与螺纹杆103的外壁间隙配合，螺纹筒102通过第三通孔104与下模具4间隙配合，螺纹杆103的底部与把手105的顶部固定连接在一起，把手105便于使用者转动螺纹杆103，把手105的顶部与第三通孔104的内壁下方相抵紧。
在使用该一种一次性成型的冷流道注塑模具时，首先转动把手105，把手105带动螺纹杆103转动，使得螺纹杆103在螺纹筒102的内壁向下运动，直至螺纹杆103与螺纹筒102分离，随后将上模具5从下模具4的顶部取下，随后在空腔7的内部注入足量的冷却液，之后将上模具5底部的支杆301***竖槽302的内部，实现对上模具5和下模具4之间的定位，将螺纹杆103与螺纹筒102螺纹连接，之后转动把手105，使得螺纹杆103沿着螺纹筒102的内壁向上运动，进而对上模具5和下模具4起到固定的作用，此时垫片303保证空腔8的密封，此时通过注塑口6在空腔8的内部注入注塑原料，之后在冷却液的作用下，空腔8内部注塑原料的温度快速降低，以实现成型，最后将上模具5和下模具4分离，推动长杆204，通过顶板201将成型的工件顶出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种一次性成型的冷流道注塑模具，包括下模具（4），其特征在于：所述下模具（4）的上方设有上模具（5），所述上模具（5）的外壁下方通过凹槽（9）与下模具（4）间隙配合，所述下模具（4）的内部上方开设有空腔（7），所述上模具（5）的顶部开设有注塑口（6），所述上模具（5）和下模具（4）之间形成型腔（8），所述下模具（4）的内部设有脱模组件（2）；
所述脱模组件（2）包括顶板（201）、第一通孔（202）、长杆（203）和圆环（204）；
所述顶板（201）的外壁下方通过第一通孔（202）与下模具（4）间隙配合，所述顶板（201）底部与长杆（203）的顶部固定连接在一起，所述长杆（203）的外壁与第一通孔（202）的内壁间隙配合，所述长杆（203）的底部与圆环（204）的顶部固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种一次性成型的冷流道注塑模具，其特征在于：所述顶板（201）的底部呈锥形。
3.根据权利要求1所述的一种一次性成型的冷流道注塑模具，其特征在于：所述注塑口（6）底部内径为2-3毫米。
4.根据权利要求1所述的一种一次性成型的冷流道注塑模具，其特征在于：所述下模具（4）的上方设有定位机构（3）；
所述定位机构（3）包括支杆（301）、竖槽（302）和垫片（303）；
所述支杆（301）的顶部与上模具（5）的底部固定连接在一起，所述支杆（301）的外壁下方通过竖槽（302）与下模具（4）的上方间隙配合，所述垫片（303）的内壁与上模具（5）的外壁下方过盈配合，且垫片（303）的顶部和底部分别与上模具（5）和下模具（4）相抵紧。
5.根据权利要求4所述的一种一次性成型的冷流道注塑模具，其特征在于：所述垫片（303）的厚度为1-2毫米。
6.根据权利要求1所述的一种一次性成型的冷流道注塑模具，其特征在于：所述下模具（4）的内部左右两侧均设有固定机构（1）；
所述固定机构（1）包括第二通孔（101）、螺纹筒（102）、螺纹杆（103）、第三通孔（104）和把手（105）；
所述螺纹筒（102）的内壁通过第二通孔（101）与上模具（5）间隙配合，所述螺纹筒（102）的内壁与螺纹杆（103）的外壁间隙配合，所述螺纹筒（102）通过第三通孔（104）与下模具（4）间隙配合，所述螺纹杆（103）的底部与把手（105）的顶部固定连接在一起，所述把手（105）的顶部与第三通孔（104）的内壁下方相抵紧。
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